1.本发明涉及一种乐器制作术领域，尤其涉及一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法。
背景技术：2.现有技术的弦乐器共振箱主要采用单层箱板结构，虽然振动传递快而强，导致音色比较枯燥、缺乏层次感和穿透力，有的共振箱为了加强结构的稳固性，内部加入一些连接块，从而影响声波的共振和碰撞，影响音质。
3.本发明采用采用共振箱板、玻璃纤维网、内衬板和强力胶构成胶合结构，弦乐的振动由弦传递到共振箱板，再经玻璃纤维网传递到内衬板，由于振动在不同间质传播的速率不同，特别是玻璃纤维网既能有效地传递振动，以具有良好的缓冲作用，实现弦乐的音质具有丰富的层次感和强烈的穿透力，乐声圆润、浑厚。所述玻璃纤维网的边缘凸出所述共振箱板和内衬板边缘，便于共振箱板与共振箱侧板之间的连接固定，整个共振箱结构稳固度高，无需内衬连接块挤占共振箱内空，也避免了共振箱内声波的杂乱碰撞，优化了弦乐器的音质和音色。克服了现有技术的不足。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法，合理地解决了现有技术的弦乐器共振箱主要采用单层箱板结构，导致音色比较枯燥、缺乏层次感和穿透力，有的共振箱为了加强结构的稳固性，内部加入一些连接块，从而影响声波的共振和碰撞，影响音质的问题。
5.本发明采用如下技术方案：
6.一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法,包括共振箱板、玻璃纤维网、内衬板和美国太棒木工胶，其特征在于：
7.所述制作方法包括以下步骤：
8.步骤一、裁切打磨：将符合弦乐器共振箱要求的板材裁切制成共振箱板和内衬板，所述共振箱板和内衬板形状和大小全等，将所述共振箱板和内衬板的胶合面打磨干净、平整、粗糙；
9.步骤二、箱板施胶：在所述共振箱板的磨糙面采用棉辊手柄胶斗均匀、平整滚压施胶，采用的胶水为美国太棒木工胶；
10.步骤三、安装网片：在所述共振箱板的施胶面平整放置设置玻璃纤维网；
11.步骤四、二次施胶：在安装好的所述玻璃纤维网上侧面采用棉辊手柄胶斗均匀、平整滚压施胶；
12.步骤五、胶合成型：将所述内衬板的磨糙面与所述共振箱板吻合粘接在所述玻璃纤维网上，采用要工夹夹紧1小时粘胶成型，构成所述一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法。
13.进一步地，所述美国太棒木工胶强度不低于3000psi。
14.进一步地，所述玻璃纤维网的边缘凸出所述共振箱板和内衬板边缘3-6mm。
15.进一步地，所述弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板用于至少包括提琴或吉他的共振箱制作，玻璃纤维对声音传导更快，再经过声音的反射振动，使振动频率次数增多，延续性更长，声音清晰、颗粒感强、美妙圆润、浑厚、穿透力强。
16.本发明的有益技术效果是：
17.本发明公开了一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法，合理地解决了现有技术的弦乐器共振箱主要采用单层箱板结构，导致音色比较枯燥、缺乏层次感和穿透力，有的共振箱为了加强结构的稳固性，内部加入一些连接块，从而影响声波的共振和碰撞，影响音质的问题。
18.本发明采用采用共振箱板、玻璃纤维网、内衬板和强力胶构成胶合结构，弦乐的振动由弦传递到共振箱板，再经玻璃纤维网传递到内衬板，由于振动在不同间质传播的速率不同，特别是玻璃纤维网既能有效地传递振动，以具有良好的缓冲作用，实现弦乐的音质具有丰富的层次感和强烈的穿透力，乐声圆润、浑厚。所述玻璃纤维网的边缘凸出所述共振箱板和内衬板边缘，便于共振箱板与共振箱侧板之间的连接固定，整个共振箱结构稳固度高，无需内衬连接块挤占共振箱内空，也避免了共振箱内声波的杂乱碰撞，优化了弦乐器的音质和音色。克服了现有技术的不足。
附图说明
19.图1是本发明分解结构示意图。
20.图2是本发明破解结构示意图。
21.图中所示：1-共振箱板、2-玻璃纤维网、3-内衬板。
具体实施方式
22.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
23.实施例
24.如图1-2所示一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法,包括共振箱板1、玻璃纤维网2、内衬板3和美国太棒木工胶，其特征在于：
25.所述制作方法包括以下步骤：
26.步骤一、裁切打磨：将符合弦乐器共振箱要求的板材裁切制成共振箱板1和内衬板3，所述共振箱板1和内衬板3形状和大小全等，将所述共振箱板1和内衬板3的胶合面打磨干净、平整、粗糙；
27.步骤二、箱板施胶：在所述共振箱板1的磨糙面采用棉辊手柄胶斗均匀、平整滚压施胶，采用的胶水为美国太棒木工胶；
28.步骤三、安装网片：在所述共振箱板1的施胶面平整放置设置玻璃纤维网2；
29.步骤四、二次施胶：在安装好的所述玻璃纤维网2上侧面采用棉辊手柄胶斗均匀、
平整滚压施胶；
30.步骤五、胶合成型：将所述内衬板3的磨糙面与所述共振箱板1吻合粘接在所述玻璃纤维网2上，采用要工夹夹紧1小时粘胶成型，构成所述一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法。
31.进一步地，所述美国太棒木工胶强度不低于3000psi。
32.进一步地，所述玻璃纤维网2的边缘凸出所述共振箱板1和内衬板3边缘3-6mm。
33.进一步地，所述弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板用于至少包括提琴或吉他的共振箱制作，玻璃纤维对声音传导更快，再经过声音的反射振动，使振动频率次数增多，延续性更长，声音清晰、颗粒感强、美妙圆润、浑厚、穿透力强。完成所述一种弦乐器共振箱玻璃纤维网胶合板的制作方法的实施。
34.当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。