本实用新型涉及低频噪声隔声技术领域，尤其涉及一种隔声结构。
背景技术：
低频噪声由于衰减时间长、穿透能力强等特点，其治理问题已日益突出。低频隔声结构受质量密度定律的限制，其厚重体积一直是声学研究的难题。轻薄、空间紧凑的薄膜型声学超材料基于局域共振原理可有效实现低频控制，逐渐成为声学研究热点。常见薄膜型声学超材料的低频隔声频带较窄，不能有效适应工业工程领域等应用场合。因此，需要一种轻质、应用环境广泛、低频宽带可调的隔声结构才能更加满足实际工程应用环境的隔声需求。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是现有的隔声结构的低频隔声频带较窄且难以实现对不同频率声音的可调节阻隔，无法适应工程环境隔声需求的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔声结构，包括基体单元和振膜单元，所述基体单元为中空的刚性壳体，所述壳体的内侧沿其轴向方向间隔设有多个所述振膜单元，所述振膜单元包括振膜及设置在所述振膜上的第二磁体，所述壳体的两端为镂空件，所述镂空件上设有第一磁体，所述第一磁体对所述第二磁体产生吸力或斥力。
其中，所述振膜单元布设于所述壳体的内周，所述第二磁体位于所述振膜上且与所述第一磁体相对设置。
其中，所述第一磁体可沿所述壳体的轴线方向移动，以调整其与所述第二磁体之间的距离。
其中，所述第一磁体设置于所述壳体端面的中心处。
其中，所述第二磁体为铁片或磁片。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型实施例的隔声结构，壳体内部设置多个振膜单元，多个振膜单元沿壳体轴向依次分布在壳体的横截面上，相互之间具有一定的间距，振膜单元包括振膜和设置在振膜上的第二磁体，壳体的两端为镂空状，且设有第一磁体，第一磁体与第二磁体之间产生相互吸引或相互排斥的作用，在第一磁体对第二磁体的磁力作用下，振膜的张力状态、形状等特性发生改变，不同的磁力大小会使振膜的张力、形状等发生不同的改变，因此改变磁力大小可以实现对于不同频率声音的阻隔，形成可调频段的隔声结构。壳体两端的端面为镂空状，声波穿过镂空件到达一个振膜单元的表面，该振膜单元在此镂空件上的第一磁体的作用下张力状态发生改变，在一定频率范围实现隔声，声波继续传播穿过该振膜单元到达另一振膜单元表面，以此类推直至传递至全部振膜单元后由另一镂空件上释放出，多个振膜单元布设形成的复合结构，实现多频率调节隔声。本实用新型中采用壳体配合振膜单元及设置第一磁体的镂空件，成为结构简单，质量轻，应用环境广泛、隔声性能如频率、相位、隔声量等参数可调的隔声结构，实现隔声性能的主动控制。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例隔声结构的结构示意图。
图中：1：壳体；2：振膜单元；3：镂空件；4：第一磁体；11：膜体段；12：基体段；21：振膜；22：第二磁体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1所示，本实用新型实施例提供的隔声结构，包括基体单元和振膜单元2，基体单元为中空的刚性壳体1，壳体1的内侧沿其轴向方向间隔设有多个振膜单元2，振膜单元2包括振膜21及设置在振膜21上的第二磁体22，壳体1的两端为镂空件3，镂空件3上设有第一磁体4，第一磁体4对第二磁体22产生吸力或斥力。
本实用新型实施例的隔声结构，壳体1内部设置多个振膜单元2，多个振膜单元2沿壳体1轴向依次分布在壳体1的横截面上，相互之间具有一定的间距，振膜单元2包括振膜21和设置在振膜21上的第二磁体22，壳体1的两端为镂空状，且设有第一磁体4，第一磁体4与第二磁体22之间产生相互吸引或相互排斥的作用，在第一磁体4对第二磁体22的磁力作用下，振膜21的张力状态、形状等特性发生改变，不同的磁力大小会使振膜21的张力、形状等发生不同的改变，因此改变磁力大小可以实现对于不同频率声音的阻隔，从而实现隔声效果，进而实现针对不同频率的声音的阻隔，形成可调频段的隔声结构。壳体1两端的端面为镂空状，声波穿过镂空件3到达一个振膜单元2的表面，该振膜单元2在此镂空件3上的第一磁体4的作用下张力状态发生改变，在一定频率范围实现隔声，声波继续传播穿过该振膜单元2到达另一振膜单元2表面，以此类推直至传递至全部振膜单元2后由另一镂空件3上释放出，多个振膜单元2布设形成的复合结构，实现多频率调节的隔声。本实用新型中采用壳体1配合振膜单元2及设置第一磁体4的镂空件3，成为结构简单，质量轻，应用环境广泛、隔声性能如频率、相位、隔声量等参数可调的隔声结构，实现隔声性能的主动控制。
其中，振膜21布设于筒体1的内周，第二磁体22位于振膜21上且与第一磁体4相对设置。振膜21平铺在壳体1内侧的横截面上，各个振膜21平行设置，每个振膜21上均设置第二磁体22，在第二磁体22受到第一磁体4的磁力作用时，所以第二磁体22做靠近或远离第一磁体4的相对移动，改变第二磁体22与第一磁体4之间的距离，以此对其所在的振膜21产生作用力也发生变化，使振膜21张力、形状等发生变化，实现可调节的不同频率声音的阻隔，进而改变该结构的隔声性能。第二磁体22与第一磁体4的位置及数量排列相对应配合。本实施例中，振膜单元2为两个，两个振膜21平行设置，其上均设有第二磁体22。
其中，第一磁体4可沿壳体1的轴线方向移动，以调整其与振膜单元2之间的距离。壳体1的端面由镂空件3构成，第一磁体4设置在镂空件3上并可在镂空件3上进行位置调整，调整第一磁体4与其靠近的振膜单元2的距离，本实施例中则是调整第一磁体4端面与第二磁体22之间的垂直距离，第一磁体4可通过螺栓旋拧进行紧固等方式在镂空件3上调整其伸入壳体1内部的长度，从而改变第一磁体4对第二磁体22的磁力作用大小，进而调整振膜21的张力变化，改变振膜21的隔声性能，实现隔声性能如频率、相位、隔声量等参数的调节控制。本实施例中，声波穿过壳体1到达第一振膜的表面，通过调节与第一振膜对应的第一磁体4与第一振膜的距离l1，进而改变第一振膜的张力、形状等特性，当调节l1＝5mm时，该隔声结构在500hz可实现较好的隔声量。声波继续传播穿过第一振膜到达第二振膜的表面，保证与第二振膜对应的第一磁体4与第二振膜的距离不变，继续调节第一磁体4与第二振膜的距离l2，改变第二振膜的张力、形状等特性，当调节l2＝5.4mm时，可实现该隔声结构在350hz处有较好的隔声量，此时该结构在350-500hz范围内实现隔声量的优化，达到多频隔声的目的，该结构的隔声调节频段可根据实际需要进行调节。
其中，第一磁体4设置于壳体1端面的中心处。第二磁体22与第一磁体4相对设置，所以第二磁体22设置在振膜21的中心处，实现振膜21张力变化更加均匀，磁力作用效果更加充分，调节效果更加明显。
其中，多个振膜单元2占据的壳体1形成膜体段11，壳体1的端面与其各自相邻的振膜单元2之间的壳体1形成基体段12，镂空件3设于基体段12的端部。基体段12对称分布于膜体段11两侧，相当于中间膜体段11两端基体段12对合形成整个隔声结构，膜体段11的两个端面为振膜21覆盖，基体段12的一端为镂空件3，另一端敞开扣设在振膜21上。此结构易于拆装，便于故障检修和零部件更换。
其中，第二磁体22可以为铁片或磁片。本实施例中第二磁体22均为轻质磁体片，使得第一磁体4与轻质磁体片之间的吸引力或斥力更加容易实现，有利于改变振膜21的张力、形状等特性，实现结构不同频率范围的隔声。
其中，镂空件3呈三叉状。本实施例中壳体1端面的镂空件3为三叉镂空结构，中心设置有可调距离的第一磁体4。在其他实施例中镂空件还可采用其他结构，如筋条式镂空结构或孔洞式镂空结构，固定第一磁体4并保证镂空效果，便于声波通过即可。镂空件可进一步减轻隔声结构的整体重量。
其中，振膜21可以为pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、硅胶膜或tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)薄膜。振膜21可根据实际隔声需求选用不同张力的膜体，本实施例中采用pet薄膜。
其中，壳体1由铝材制成。基体段12的周向侧壁和膜体段11的周向侧壁均为刚性的铝材壳体，铝材质量轻，可进一步减小隔声结构的重量。
综上所述，本实用新型实施例的隔声结构，壳体内部设置多个振膜单元，多个振膜单元沿壳体轴向依次分布在壳体的横截面上，相互之间具有一定的间距，振膜单元包括振膜和设置在振膜上的第二磁体，壳体的两端为镂空状，且设有第一磁体，第一磁体与第二磁体之间产生相互吸引或相互排斥的作用，在第一磁体对第二磁体的磁力作用下，振膜的张力状态、形状等特性发生改变，不同的磁力大小会使振膜的张力、形状等发生不同的改变，因此改变磁力大小可以实现对于不同频率声音的阻隔，形成可调频段的隔声结构。壳体两端的端面为镂空状，声波穿过镂空件到达一个振膜单元的表面，该振膜单元在此镂空件上的第一磁体的作用下张力状态发生改变，在一定频率范围实现隔声，声波继续传播穿过该振膜单元到达另一振膜单元表面，以此类推直至传递至全部振膜单元后由另一镂空件上释放出，多个振膜单元布设形成的复合结构，实现多频率调节隔声。本实用新型中采用壳体配合振膜单元及设置第一磁体的镂空件，成为结构简单，质量轻，应用环境广泛、隔声性能如频率、相位、隔声量等参数可调的隔声结构，实现隔声性能的主动控制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。