一种用于减少噪声的消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器的技术领域，尤其是涉及一种用于减少噪声的消声器。


背景技术：

2.生产过程中，生产车间内的设备经常会产生较大噪声，一方面，生产车间内的工人长期受到噪音影响，不利于身心健康；另一方面，对邻近车间和办公室也存在噪音污染，而对于加工车间而言，还需要考虑散热通风，不适用吸音墙的方式来降低噪音传播。


技术实现要素：

3.为了降低生产设备产生的噪音的影响，本技术提供一种用于减少噪声的消声器。
4.本技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于减少噪声的消声器，包括：
6.箱体，所述箱体的第一侧和第二侧开口，所述第一侧为入声端，第二侧为出声端；
7.吸声组件，所述吸声组件设置于所述箱体内；
8.所述入声端为靠近产生噪声的设备的一侧。
9.通过采用上述技术方案，将箱体放置在产生噪音的设备旁，然后使入声端朝向设备，或者朝向设备产生噪音的位置，也可以将箱体放置于邻近车间和办公室内，例如放置在邻近车间和办公室靠近生产车间的一侧，然后使入声端贴墙朝向设备，噪音从入声端进入箱体内，从出声端出来，经过箱体内的吸声组件吸音，进而大幅降低噪音的影响。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸声组件包括多块吸音板。
11.通过采用上述技术方案，采用吸音板对进入箱体的噪音进行处理。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多块吸音板沿第一侧朝向第二侧排列。
13.通过采用上述技术方案，多块吸音板排列，能够对噪音多次处理，提高降噪效果。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多块所述吸音板分为多块第一吸音板和多块第二吸音板，多块第一吸音板和多块第二吸音板之间一一间隔排列，且多块第一吸音板和多块第二吸音板分别固定连接于所述箱体相对的两内侧壁，多块第一吸音板和多块第二吸音板形成供声音通过的弯曲通道。
15.通过采用上述技术方案，多块吸音板形成的弯曲通道，能够延长噪音在箱体内的路径，提高降噪效果。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音板为多孔吸音板。
17.通过采用上述技术方案，多孔吸音板的吸音效果更佳。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的出声端内侧还安装有吸音棉隔层。
19.通过采用上述技术方案，吸音棉隔板能够吸音隔热，不仅能进一步降低噪音，还能够起到隔热效果。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的出声端内侧还安装有多根立杆，所述立杆位于所述吸音棉隔层的外侧。
21.通过采用上述技术方案，立杆可以对吸音棉隔层起到一定的支撑效果。
22.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的入声端端面固设有蓝丁胶条。
23.通过采用上述技术方案，蓝丁胶条的设置，便于操作人员将箱体粘连于墙壁或者设备，且拆卸简易。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1、将箱体放置在产生噪音的设备旁，然后使入声端朝向设备，或者朝向设备产生噪音的位置，也可以将箱体放置于邻近车间和办公室内，例如放置在邻近车间和办公室靠近生产车间的一侧，然后使入声端贴墙朝向设备，噪音从入声端进入箱体内，从出声端出来，经过箱体内的吸声组件吸音，进而大幅降低噪音的影响；
26.2、多块吸音板形成的弯曲通道，能够延长噪音在箱体内的路径，提高降噪效果；
27.3、吸音棉隔板能够吸音隔热，不仅能进一步降低噪音，还能够起到隔热效果。
附图说明
28.图1是本技术一实施例中用于减少噪声的消声器的结构示意图；
29.图2是图1另一视角的结构示意图；
30.图3是本技术一实施例中箱体内部的结构示意图；
31.附图标记：1、箱体；2、入声端；3、出声端；4、吸声组件；5、第一吸音板；6、第二吸音板；7、吸音棉隔层；8、立杆；9、蓝丁胶条。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术的示范性实施例做出说明，其中包括本技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
33.需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
34.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
35.参照图1和图2，该用于减少噪声的消声器包括箱体1，箱体1可以采用铝制，整个箱体1呈长方体状，箱体1的第一侧和第二侧开口，在一实施例中，第一侧和第二侧为箱体1的相对两侧；其中，第一侧为入声端2，第二侧为出声端3，入声端2为靠近产生噪声的设备的一侧，使用时，将箱体1放置在产生噪音的设备旁，然后使入声端2朝向设备，或者朝向设备产生噪音的位置，也可以将箱体1放置于邻近车间和办公室内，例如放置在邻近车间和办公室
靠近生产车间的一侧，然后使入声端2贴墙朝向设备。
36.参照图1和图3，箱体1内设置有吸声组件4，吸声组件4包括多块吸音板，吸音板呈矩形板状，在一实施例中，吸音板为多孔吸音板；多块吸音板分为多块第一吸音板5和多块第二吸音板6，多块吸音板沿第一侧朝向第二侧排列，其中，多块第一吸音板5和多块第二吸音板6之间一一间隔排列，且多块第一吸音板5和多块第二吸音板6分别固定连接于箱体1相对的两内侧壁，即多块第一吸音板5的同侧均固定连接于箱体1的一内侧壁，多块第二吸音板6的同侧均固定连接于箱体1的另一内侧壁，两内侧壁可以是箱体1的相对两内侧壁。第一吸音板5与自身所连的内侧壁的相对内侧壁之间具有空隙，第二吸音板6与自身所连的内侧壁的相对内侧壁之间也具有空隙，进而多块第一吸音板5和多块第二吸音板6形成供声音通过的弯曲通道，以延长噪音在箱体1内的路径。
37.在一实施例中，箱体1的出声端3内侧还安装有吸音棉隔层7以起到进一步的隔热作用，吸音棉隔层7的周侧粘接于箱体1的各内侧壁，在箱体1的出声端3内侧还安装有多根立杆8，立杆8位于吸音棉隔层7的外侧，立杆8的两端分别固定连接于箱体1的相对两内侧壁，立杆8的中部可以与吸音棉隔层7的外侧相接触，进而实现对吸音棉隔层7中部的支撑作用。
38.此外，在箱体1的入声端2端面还设有蓝丁胶条9，从而能够便于操作人员将箱体1粘连于墙壁或者设备，且拆卸简易。
39.上述具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术保护范围之内。