一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器的制作方法

本技术涉及排气消声器，具体为一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器。

背景技术：

1、蒸汽排气消声器是生产的一款针对蒸汽排气噪音的产品。通孔型蒸汽安全阀排汽消声器，其蒸汽放空既应避免过大的噪声，更应让气流顺利排出而不影响安全阀的排量、起跳和回座，为此，以往常见的多级节流及小孔喷注的消声降音手段即不宜采用，这种限制历来是安全阀消音器的设计难点，也是安全门消声器消声效果差的原因。安全阀排汽消声器采用了喷阻抗复合型消声原理，其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔，在结构上更加强化了 抗性和阻性消声降噪机理，达到了更加理想的消声降噪效果。

2、中国专利公开号为cn212411571u，授权公告日为2021年1月26日，蒸汽高温排气消声器，包括墙体，所述墙体设有支架，所述支架固定连接有蒸汽排气管，所述蒸汽排气管配合设置有排气管消声器，所述排气管消声器通过支架和墙体配合连接，所述蒸汽排气管通过连接座可拆连接有消声弯头，所述消声弯头配合设置有消声尖劈，所述消声尖劈和墙体固定连接。本实用新型通过设置蒸汽高温排气消声器，使得蒸汽排气管在进行工作中排气管消声器能够对蒸汽流动产生的噪声进行消除工作，同时通过对消声弯头设置消声管，使得蒸汽在排出工作的过程中能够对蒸汽排气管的出口处进行消声，配合消声尖劈进行多重消声工作，使得蒸汽排出时的噪声达到最低程度，提高设备使用的安全性。

3、上述中的现有技术方案的排气消声器虽然可降低蒸汽排出时的噪声，但是排气消声器仅通过消声弯头、消声尖劈和吸声棉之间的配合时间降噪，对声波的传播时并未进行阻挡，造成降噪效果有限，所以我们提出了一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，以解决上述背景技术中提出现有技术方案的排气消声器仅通过消声弯头、消声尖劈和吸声棉之间的配合时间降噪，对声波的传播时并未进行阻挡，造成降噪效果有限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，包括壳体，所述壳体上方的一侧设置有进气管，所述壳体下方的另一侧设置有出气管，所述进气管的下方密封连接有第一内气管，所述出气管的上方密封连接有第二内气管，所述第一内气管和第二内气管位于壳体的内部，且第一内气管位于第二内气管的一侧，所述壳体的内部等距设置有两个挡板，所述第一内气管下端的外部设置有第一吸引架机构，所述第二内气管上端的外部设置有第二吸引架机构，所述第一内气管中间位置处的外部设置有第一消音机构，所述第二内气管中间位置处的外部设置有第二消音机构，所述第一消音机构包括第一消音机构上吸音板、第一消音机构下吸音板、第一消音机构内吸音板和第二吸音棉片，所述第二消音机构包括第二吸音棉片、第二消音机构上吸音板、第二消音机构内吸音板和第二消音机构下吸音板。

3、优选的，所述挡板与壳体之间以及两个挡板之间的中间位置处设置有隔板，中间所述隔板的内部设置有过滤网，所述第一内气管位于隔板的一侧，且第二内气管位于隔板的另一侧。

4、优选的，下方所述挡板的一侧以及上方所述挡板的另一侧均设置有通气孔，下方所述通气孔关于第一内气管相对称，上方通气孔关于第二内气管相对称。

5、优选的，所述壳体下端内壁的一侧和上端内壁的另一侧以及隔板下端的另一侧和上端的一侧均设置有第一吸音棉块，下方所述第一吸音棉块位于第一内气管下端的两侧，且上方第一吸音棉块位于第二内气管上端的两侧。

6、优选的，所述第一消音机构的上端设置有第二吸音棉片，且第二吸音棉片与上方挡板一侧的下端面固定连接，所述第一消音机构的下端设置有第一消音机构下吸音板，且第一消音机构下吸音板与下方挡板一侧的上端面固定连接，所述第一消音机构下吸音板一侧的中间位置处设置有第一消音机构内吸音板，且第一消音机构内吸音板的上端与第一消音机构下吸音板的内壁固定连接，所述第二吸音棉片的直径自上而下逐渐缩减，所述第一消音机构下吸音板的直径自上而下逐渐增大，所述第一消音机构内吸音板的直径自上而下逐渐缩减，所述第一消音机构上吸音板和第一消音机构下吸音板的内壁、第一消音机构内吸音板的外壁均贴合有第二吸音棉片。

7、优选的，所述第二消音机构的上端设置有第二消音机构上吸音板，且第二消音机构上吸音板与上方挡板另一侧的下端面固定连接，所述第二消音机构的下端设置有第二消音机构下吸音板，且第二消音机构下吸音板与下方挡板另一侧的上端面固定连接，所述第二消音机构上吸音板的内部设置有第二消音机构内吸音板，且第二消音机构内吸音板的上端与第二消音机构上吸音板的内壁固定连接，所述第二消音机构上吸音板的直径自上而下逐渐缩减，所述第二消音机构内吸音板的直径自上而下逐渐缩减，所述第二消音机构下吸音板的直径自上而下逐渐增大，所述第二消音机构上吸音板的内壁、第二消音机构内吸音板的外壁以及第二消音机构下吸音板的外壁均贴合有第二吸音棉片。

8、优选的，所述第一吸引架机构和第二吸引架机构包括第一波折板和第二波折板，且第一波折板和第二波折板错位设置，所述第一吸引架机构的第一波折板与壳体的内壁固定连接，所述第一吸引架机构的第二波折板与隔板下端的一侧固定连接，且第一吸引架机构的第一波折板和第二波折板的波峰相对。

9、优选的，所述第二吸引架机构的第一波折板与隔板上端的另一侧固定连接，所述第二吸引架机构的第二波折板与壳体的内壁固定连接，且第二吸引架机构的第一波折板和第二波折板的波纹相同。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置第一消音机构和第一消音机构通过各吸音板的倾斜设置可增加与声波的接触面积，同时声波只能从各吸音板的缝隙中穿过，让声波可以最大程度的被第二吸音棉片吸收和反射，通过设置第一吸引架机构和第二吸引架机构可以在蒸汽喷出后和蒸汽吸入前对快速流动蒸汽的声波进行层层遮挡，波折的设置可对声波的部分能力进行吸收和反射，从而可以逐步递减声波的噪音，实现有效抑噪，通过多结构的设置实现了多级消能，解决了现有技术方案的排气消声器仅通过消声弯头、消声尖劈和吸声棉之间的配合时间降噪，对声波的传播时并未进行阻挡，造成降噪效果有限的问题。

技术特征：

1.一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，包括壳体（1），所述壳体（1）上方的一侧设置有进气管（2），所述壳体（1）下方的另一侧设置有出气管（3），所述进气管（2）的下方密封连接有第一内气管（4），所述出气管（3）的上方密封连接有第二内气管（8），所述第一内气管（4）和第二内气管（8）位于壳体（1）的内部，且第一内气管（4）位于第二内气管（8）的一侧，其特征在于：所述壳体（1）的内部等距设置有两个挡板（24），所述第一内气管（4）下端的外部设置有第一吸引架机构（6），所述第二内气管（8）上端的外部设置有第二吸引架机构（21），所述第一内气管（4）中间位置处的外部设置有第一消音机构（5），所述第二内气管（8）中间位置处的外部设置有第二消音机构（10），所述第一消音机构（5）包括第一消音机构上吸音板（13）、第一消音机构下吸音板（14）、第一消音机构内吸音板（15）和第二吸音棉片（16），所述第二消音机构（10）包括第二吸音棉片（16）、第二消音机构上吸音板（17）、第二消音机构内吸音板（18）和第二消音机构下吸音板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述挡板（24）与壳体（1）之间以及两个挡板（24）之间的中间位置处设置有隔板（22），中间所述隔板（22）的内部设置有过滤网（23），所述第一内气管（4）位于隔板（22）的一侧，且第二内气管（8）位于隔板（22）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：下方所述挡板（24）的一侧以及上方所述挡板（24）的另一侧均设置有通气孔（25），下方所述通气孔（25）关于第一内气管（4）相对称，上方通气孔（25）关于第二内气管（8）相对称。

4.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述壳体（1）下端内壁的一侧和上端内壁的另一侧以及隔板（22）下端的另一侧和上端的一侧均设置有第一吸音棉块（7），下方所述第一吸音棉块（7）位于第一内气管（4）下端的两侧，且上方第一吸音棉块（7）位于第二内气管（8）上端的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述第一消音机构（5）的上端设置有第二吸音棉片（16），且第二吸音棉片（16）与上方挡板（24）一侧的下端面固定连接，所述第一消音机构（5）的下端设置有第一消音机构下吸音板（14），且第一消音机构下吸音板（14）与下方挡板（24）一侧的上端面固定连接，所述第一消音机构下吸音板（14）一侧的中间位置处设置有第一消音机构内吸音板（15），且第一消音机构内吸音板（15）的上端与第一消音机构下吸音板（14）的内壁固定连接，所述第二吸音棉片（16）的直径自上而下逐渐缩减，所述第一消音机构下吸音板（14）的直径自上而下逐渐增大，所述第一消音机构内吸音板（15）的直径自上而下逐渐缩减，所述第一消音机构上吸音板（13）和第一消音机构下吸音板（14）的内壁、第一消音机构内吸音板（15）的外壁均贴合有第二吸音棉片（16）。

6.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述第二消音机构（10）的上端设置有第二消音机构上吸音板（17），且第二消音机构上吸音板（17）与上方挡板（24）另一侧的下端面固定连接，所述第二消音机构（10）的下端设置有第二消音机构下吸音板（19），且第二消音机构下吸音板（19）与下方挡板（24）另一侧的上端面固定连接，所述第二消音机构上吸音板（17）的内部设置有第二消音机构内吸音板（18），且第二消音机构内吸音板（18）的上端与第二消音机构上吸音板（17）的内壁固定连接，所述第二消音机构上吸音板（17）的直径自上而下逐渐缩减，所述第二消音机构内吸音板（18）的直径自上而下逐渐缩减，所述第二消音机构下吸音板（19）的直径自上而下逐渐增大，所述第二消音机构上吸音板（17）的内壁、第二消音机构内吸音板（18）的外壁以及第二消音机构下吸音板（19）的外壁均贴合有第二吸音棉片（16）。

7.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述第一吸引架机构（6）和第二吸引架机构（21）包括第一波折板（11）和第二波折板（12），且第一波折板（11）和第二波折板（12）错位设置，所述第一吸引架机构（6）的第一波折板（11）与壳体（1）的内壁固定连接，所述第一吸引架机构（6）的第二波折板（12）与隔板（22）下端的一侧固定连接，且第一吸引架机构（6）的第一波折板（11）和第二波折板（12）的波峰相对。

8.根据权利要求1所述的一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，其特征在于：所述第二吸引架机构（21）的第一波折板（11）与隔板（22）上端的另一侧固定连接，所述第二吸引架机构（21）的第二波折板（12）与壳体（1）的内壁固定连接，且第二吸引架机构（21）的第一波折板（11）和第二波折板（12）的波纹相同。

技术总结
本技术公开了一种多级消能抑噪蒸汽排气消声器，涉及排气消声器技术领域，为解决现有技术方案的排气消声器仅通过消声弯头、消声尖劈和吸声棉之间的配合时间降噪，对声波的传播时并未进行阻挡，造成降噪效果有限的问题，所述第一内气管下端的外部设置有第一吸引架机构，所述第二内气管上端的外部设置有第二吸引架机构，所述第一内气管中间位置处的外部设置有第一消音机构，所述第二内气管中间位置处的外部设置有第二消音机构，所述第一消音机构包括第一消音机构上吸音板、第一消音机构下吸音板、第一消音机构内吸音板和第二吸音棉片，所述第二消音机构包括第二吸音棉片、第二消音机构上吸音板、第二消音机构内吸音板和第二消音机构下吸音板。

技术研发人员：顾洪华
受保护的技术使用者：江苏光阳动力环保设备有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12