本发明涉及消音器，尤其涉及通风消音装置及储能热管理系统。
背景技术：
1、包括储能热管理系统在内的许多装置工作时会产生热量，为了不影响装置的正常工作，需要使用通风装置进行风冷降温。冷空气穿行在通风装置中就产生噪音，为了提升使用体验，可以在通风装置上加装消音器。
2、现有部分消音器包括壳体，壳体的出口端间隔设置多个出风孔，在出风孔的壁面上贴有吸音材料。该消音器的缺陷包括：壳体以及用于分隔出风孔的隔板为一体结构，体积和重量都比较大，拆装、运输均不方便；另外，只能处理中高频的噪音，无法有效处理低频到高频(63hz～8000hz)的宽频域的频谱噪音，不能对低频噪音占频谱能量主导地位的声源进行有效的处理。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出通风消音装置及储能热管理系统，解决了现有消音器拆装、运输均不方便的问题，消音降噪效果好。
2、为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
3、通风消音装置，包括：框体，包括用于围成通风管道的两块端板和两块侧板，每块所述端板可拆卸地连接在两块所述侧板之间；以及，吸音件，位于所述通风管道中且可拆卸地连接至所述侧板，所述吸音件包括外壳以及设置在所述外壳内的复合吸音内芯，所述复合吸音内芯至少包括三层依次贴合设置的吸音层，外侧吸音层的材料密度低于内部吸音层的材料密度。
4、其中一个优选实施例中，所述端板包括端板主体和端板盖，所述端板盖和所述端板主体扣合后围成用于填充吸音材料的空腔，所述端板主体朝向所述通风管道的侧面上开设有通孔；和/或，所述侧板包括侧板主体和侧板盖，所述侧板主体和所述侧板盖扣合后围成用于填充吸音材料的空腔，所述侧板主体朝向所述通风管道的侧面上开设有通孔。
5、其中一个优选实施例中，所述吸音件包括靠近所述通风管道出风口的出风端和靠近所述通风管道进风口的进风端，所述出风端相对于所述进风端弯折，所述出风端的弯折方向朝垂直于气体流动的方向。
6、其中一个优选实施例中，所述出风端与所述进风端之间的夹角α在0°至30°之间。
7、其中一个优选实施例中，所述吸音件还包括共振消音腔，所述共振消音腔位于所述外壳靠近所述通风管道进风口的一侧，所述共振消音腔沿气流方向的截面呈三角形，所述共振消音腔与所述复合吸音内芯所在空间通过隔板相互隔离。
8、其中一个优选实施例中，所述共振消音腔迎风侧包括两个共振消音侧面，一个所述共振消音侧面上开设有圆孔，所述圆孔的面积满足下述公式：
9、
10、其中，f为需消除的频率，单位为hz；c为声速，单位为m/s；a为所述圆孔的面积，单位为m2；v为所述共振消音腔的体积，单位为m3；t为制备所述共振消音腔的钣金板的厚度，单位为m。
11、其中一个优选实施例中，所述端板、所述侧板和全部所述吸音件中任意相连接的两个结构之间设置由柔性材料制成的压缩垫。
12、其中一个优选实施例中，所述外侧吸音层的材料密度在32kg/m3至48kg/m3之间，所述内部吸音层的材料密度在60kg/m3至80kg/m3之间。
13、其中一个优选实施例中，两块所述侧板平行且间隔设置，所述吸音件垂直地连接在两块所述侧板之间，所述吸音件与所述框体过盈配合。
14、另一方面，本发明采用以下技术方案：
15、储能热管理系统，包括储能热管理箱体，所述储能热管理系统还包括上述的通风消音装置，所述通风消音装置设置在所述储能热管理箱体的顶面或侧面。
16、本发明公开的通风消音装置包括相互独立的多个结构，这些结构被运到工作场地后再拼装在一起，拆装方便，运输难度低；吸音件包括复合吸音内芯，复合吸音内芯由外层采用低密度的材料和中间采用高密度的材料形成，能同时吸收中高频和低频的噪音，解决了现有消音器只能处理中高频噪音的问题；制备复合吸音内芯的材料密度由外到内逐渐递进，声阻抗逐渐增加，有利于声波的进入吸收，实现对低频的强化吸收，降噪效果好。
17、本发明公开的储能热管理系统包括上述的通风消音装置，能同时吸收中高频和低频的噪音，消音降噪的效果好；通风消音装置可以分成多个独立的小结构，抵达工作场地后再组装成通风消音装置，运输方便；通风消音装置可以设置在储能热管理箱体的侧面或顶面，可以适应各种场地环境，避免与周围物体发生碰撞，使用更方便。
1.通风消音装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的通风消音装置，其特征在于，所述端板(11)包括端板主体(111)和端板盖(112)，所述端板盖(112)和所述端板主体(111)扣合后围成用于填充吸音材料的空腔，所述端板主体(111)朝向所述通风管道(13)的侧面上开设有通孔；和/或，
3.根据权利要求1所述的通风消音装置，其特征在于，所述吸音件(2)包括靠近所述通风管道(13)出风口的出风端(23)和靠近所述通风管道(13)进风口的进风端(24)，所述出风端(23)相对于所述进风端(24)弯折，所述出风端(23)的弯折方向朝垂直于气体流动的方向。
4.根据权利要求3所述的通风消音装置，其特征在于，所述出风端(23)与所述进风端(24)之间的夹角α在0°至30°之间。
5.根据权利要求1所述的通风消音装置，其特征在于，所述吸音件(2)还包括共振消音腔(25)，所述共振消音腔(25)位于所述外壳(21)靠近所述通风管道(13)进风口的一侧，所述共振消音腔(25)沿气流方向的截面呈三角形，所述共振消音腔(25)与所述复合吸音内芯(22)所在空间通过隔板(26)相互隔离。
6.根据权利要求5所述的通风消音装置，其特征在于，所述共振消音腔(25)迎风侧包括两个共振消音侧面(251)，一个所述共振消音侧面(251)上开设有圆孔(252)，所述圆孔(252)的面积满足下述公式：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的通风消音装置，其特征在于，所述端板(11)、所述侧板(12)和全部所述吸音件(2)中任意相连接的两个结构之间设置由柔性材料制成的压缩垫。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的通风消音装置，其特征在于，所述外侧吸音层(221)的材料密度在32kg/m3至48kg/m3之间，所述内部吸音层(222)的材料密度在60kg/m3至80kg/m3之间。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的通风消音装置，其特征在于，两块所述侧板(12)平行且间隔设置，所述吸音件(2)垂直地连接在两块所述侧板(12)之间，所述吸音件(2)与所述框体(1)过盈配合。
10.储能热管理系统，包括储能热管理箱体(3)，其特征在于，所述储能热管理系统还包括如权利要求1至9中任一项所述的通风消音装置，所述通风消音装置设置在所述储能热管理箱体(3)的顶面或侧面。