专利名称：一种微型电磁振响器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及呼叫装置，特别属于电磁振响器，俗称电喇叭。
市场上的电喇叭，都是用于汽车、摩托车，这种电喇叭体积大，笨重，采用电瓶电源，功耗大，价昂贵，应用范围狭窄。至今为止还没有一种在日用工业品中应用的微型电喇叭，使它作为报警器，人力车喇叭，家用电铃，高级玩具的发声装置。
本实用新型的目的是提供一种微型电磁振响器，使它具有较高的电声转换效率和广宽的使用范围。
本实用新型是这样实现的，它包括盖、铁芯，砺磁线圈，带触头的金属膜片，带触头的弹簧片，壳体、支架，按钮，电源和LC电路。其特征是盖的端边将壳体的上部弯边包在里面，并通过冲挤压使盖和壳体成封闭连接。带触头的金属膜片位于盖的下方，它和壳体，电容的一个引线之间通过冲挤压固紧在一起。位于壳体底部上方有支架，支架和壳体，带触头的弹簧片之间通过铆钉相连接。支架和铁芯，砺磁线圈之间通过冲挤压相固紧。
LC电路中的电容的容量为3－5MF／25V，砺磁线圈的线径为φ0、35～0、45毫米，圈数为230－240圈，此线圈在1、5VDC电源时，通过2、5A电流一分钟仍能保持输出功率3、7瓦达最大电声转换效率。
本实用新型由于采用冲挤压固紧和铆钉连接，外壳成封闭结构，防震防水，轻巧，声音清脆宏亮，应用范围广。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的LC电路示意图。
以下将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照
图1和2，盖1，惯性板2起敲打振动作用。铁芯3和线圈4构成一个砺磁磁场，本实施例线圈4的线径为0、35～0、45毫米，圈数为230～240圈。带触头金属膜片5和带触头弹簧片6用来发声。壳体7和盖1，金属膜片5电容8的一个引线之间，以及支架13和铁芯3，线圈4之间采用冲挤压固紧。支架13和壳体7，带触头弹簧片6之间以及惯性板2和带触头弹簧片6之间采用铆钉10连接。绝缘套9，绝缘垫片11。调节螺钉12，用来调节铁芯和惯性板之间的间隙，以调节起振点及音量。按钮14，电源15，本实施例采用电压为1、5V电池。
当按下按钮14时，按通LC电路，产生砺磁场，铁芯3吸引弹簧片6向下，两触头脱离接触，磁场消失，其触头弹簧片6籍自身反弹力复位，带动惯性板2以一定速度敲打带触头膜片5，使之发声。由于两触头再次接触，而按钮依然按着，电路继续接通，发声反复进行，直至按钮14停止按下，发声停止。
本实施例外径仅40毫米，高度约15厘米。电容C的容量为3－5MF／25V，一套砺磁磁场在1、5V电池电压作用下产生3、7瓦输出功率，能连续工作一分钟，不丧失其高效率的电声转换率。响声约100分贝。
权利要求1.一种微型电磁振响器，由盖1，铁芯3，砺磁线圈4，带触头的金属膜片5，带触头的弹簧片6，壳体7，支架13，按钮14，电源15和LC电路所组成，其特征在于a.盖1的端边将壳体7的上部弯边包在里面，并统过冲挤压使盖1和壳体7成封闭连接，b.带触头的金属膜片5位于盖1的下方，它和壳体7，电容8的一个引线之间统过冲挤压固紧在一起，c.位于壳体7底部上方有支架13，支架13和壳体7，带触头的弹簧片5之间通过铆钉10相连接，d.支架13和铁芯3，砺磁线圈4之间通过冲挤压相固紧。
2.根据权利要求1所述的电磁振响器，其特征是LC电路中的电容C的容量为3－5UF／25V。
3.根据权利要求1所述的电磁振响器，其特征是砺磁线圈4的线直径为0、35～0、45毫米，圈数为230～240圈，此线圈在1、5VDC电源时通过2、5A电流一分钟仍能保持输出功率3、7瓦达到最大电声转换效率。
专利摘要本实用新型提供了一种微型电磁振响器，俗称微型电喇叭。其特点是外壳成封闭结构，盖，壳体，支架，弹簧片，电子元件之间采用冲挤压固紧和铆钉连接。一套励磁线圈在1.5V电池电压作用下产生3.7瓦输出功率，能连续工作一分钟，电声转换效率高，轻巧，外径仅40毫米，重量35克左右，其声音响度达100分贝。它能广泛应用于日用工业品中作为报警器，人力车喇叭，家用电铃，高级玩具的发声装置。
文档编号G10K9/00GK2143805SQ9221594
公开日1993年10月13日 申请日期1992年8月1日 优先权日1992年8月1日
发明者朱乃福 申请人:朱乃福