专利名称：音乐铃筒体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的音乐铃筒体组件。
音乐铃的发展已有相当长的时间，其主要是由一可被驱动旋转的筒体与长短不同的簧片所构成，在该筒体外表面适当位置上设有凸粒，在筒体被驱动旋转时，由该凸粒拨动各簧片发出声响，并经凸粒位置的安排，而可发出悦耳的声音。
但就现有的音乐铃筒体结构观之，其虽然仅是由外管、驱动盖、端盖及轴杆所结合而成，但其结构设计得较为复杂，而使得生产上必须花费许多无谓的成本，同时在进行组装时亦不顺畅，显有加以改良的必要。
在现有的音乐铃筒体结构上存在有以下数项缺点1.轴杆与驱动盖结合的结合端处设成凸粒状、齿轮状或是矩形断面的造型，同时在驱动盖内侧中央设置相配合的结合孔，虽然具有组装固定及传动的作用，但其轴杆结合端的加工即变得相当复杂，姑不论轴杆本身的尺寸规格相当小而加工不易，现有设计中要在其结合端上制成凸出的凸粒，或是切削加工成为齿轮状，甚至于切削成矩形断面的造型，在加工上必然要花费许多人力及时间，而会造成生产成本无谓的增加。
2.现有的端盖固定管末端设置成多爪式的固定爪，以配合轴杆上的固定环槽来提供组装固定的作用，虽然该固定爪在扣入轴杆固定环槽中之后，确实具有设计时所需求的固定作用，但只要是对此类产品的加工略有认知的人士均可确知，该固定爪不单是在扣入轴杆固定环槽中具有固定作用，同时其在进行组装过程中，另肩负有保持轴杆定位的作用，因为在进行组装时，轴杆必须先穿过端盖固定管，然后越过外管的长度后再穿入驱动盖的结合孔中，倘在组装过程当中轴杆的角度略有偏差，即无法顺利穿入驱动盖结合孔中，而形成加工上的失误，造成加工作业的不顺畅，但在现有的设计中，其端盖固定管末端的固定爪是靠本身的材质弹性来提供轴杆一份推抵的力量，但往往因为塑料在射出成型时，会在固定爪上形成气泡(其可能很小而不影响固定作用)或是不均匀的收缩，其均会使得各固定爪的推抵力量不均，而使得组装过程中的轴杆角度偏移。
3.现有的驱动盖及端盖内侧均是以两圈同心圆的凸缘来构成一环凹沟，并由该凹沟来组装夹持构成筒体的外管，此一凹沟式的设计即使得整体精密度受到考验，因为在生产的经验中发现在组装过程中，常常因为在凹沟中易塞入杂质或因毛边、变形等因素，影响到外管的组装，甚至于在自动化组装过程中形成不良品，其确有加以改良的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种改进的音乐铃筒体组件，可降低生产成本，整体组装时极为便利，且能够稳固的进行组装固定。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案为一种音乐铃筒体组件，其是由外管、驱动盖、端盖及轴杆组合而成，在外管外表面设有许多凸粒，在驱动盖周缘为可供驱动的齿轮结构，并在内面中央设有一结合孔，端盖内面延伸出一固定管，轴杆中段设有一固定环槽，并于一端设有一与驱动盖结合孔相配合的结合端，其特征在于轴杆结合端是在圆柱状的端部两侧切削出削平面，同时驱动盖的结合孔亦呈相配合的形状，端盖的固定管中设有一段固定段，并在固定管中设有一与轴杆固定环槽相配合的扣片。
实施上述技术方案时，可在驱动盖内面周缘设有一圈环缘，且在环缘内侧适当位置设有夹合柱，用以组装夹合外管。
实施上述技术方案时，还可在端盖内面周缘亦设有一圈环缘，并在环缘内侧设有数个夹合块，用以组装夹合外管。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的音乐铃筒体组件分解示意图。
图2为本实用新型的音乐铃筒体组件剖视图。
请参阅
图1所示，其为本实用新型的音乐铃筒体组件分解示意图，其中可以见到本实用新型与现有的音乐铃结构雷同，亦是由外管10、驱动盖20、端盖30及轴杆40所构成，其中可以见到在外管10外表面设有许多凸粒11；在驱动盖20周缘为可供驱动的齿轮21结构，在内面周缘设有一圈环缘22，且在环缘22内侧适当位置设有夹合柱23，该环缘22可与夹合柱23配合，用以组装夹合外管10，又在驱动盖20内面中央设有一中央柱24，且在中央柱24的端部设有一结合孔25；端盖30内面周缘亦设有一圈环缘31，并在环缘31内侧设有数个夹合块32，该环缘31及夹合块32可用以配合组装夹合外管10，在端盖30内面中央延伸有一固定管33，在固定管33之中则又设有扣片35；轴杆40则为一圆柱状的杆体，在其中段适当位置上设有一固定环槽41，又在其一端设有一具削平面421的结合端42。
配合图2来看，其为本实用新型提出的音乐铃筒体组件剖视图，其中即可清晰见到有关本实用新型的筒体组件的特色所在，当进行组装时，是将轴杆40的结合端42穿过端盖30的固定管33，并套上外管10后再穿入驱动盖20的结合孔25中，在轴杆40穿入端盖30固定管33中时，即由固定管33中的固定段34提供轴杆40精确的角度定位，接着即穿过外管10并与驱动盖20进行结合，在轴杆40的结合端42穿入驱动盖20结合孔25中的穿设组装过程中，外管10的两端亦同时分别被压入驱动盖20的环缘22与夹合柱23之间以及端盖30的环缘31及夹合块32之间，又当轴杆40的结合端42穿入驱动盖20的结合孔25中定位时，该轴杆40穿入端盖30固定管33中的长度，恰可让固定管33中的扣片35扣入轴杆40中段的固定环槽41中，让轴杆40无法再由端盖30固定管33中抽出，达到确实定位的作用。
本实用新型的轴杆40结合端42是在圆柱状的端部两侧切削出削平面421，当然在驱动盖20的结合孔25亦制成相配合的形状，该结合端42的加工非常简易，要较现有音乐铃将结合端上制成齿轮状或是制成凸粒状要方便而迅速得多，同时亦可适当降低生产成本，又，在本实用新型的端盖30固定管33中设置有一段固定段34，因而在轴杆40穿入固定管33中时，确实具有保持精确角度的作用，而可提高组装加工的精确性，并降低产品的不良率，又，本实用新型中外管10两端是由驱动盖20的环缘22与夹合柱23以及端盖30的环缘31及夹合块32来进行组装夹合，其不会如同现有音乐铃中以凹沟来组装般受到诸多无法掌握的因素影响，从而让整体组装作业更为方便。
权利要求1.一种音乐铃筒体组件，其是由外管、驱动盖、端盖及轴杆组合而成，在外管外表面设有许多凸粒，在驱动盖周缘为可供驱动的齿轮结构，并在内面中央设有一结合孔，端盖内面延伸出一固定管，轴杆中段设有一固定环槽，并于一端设有一与驱动盖结合孔相配合的结合端，其特徵在于轴杆结合端是在圆柱状的端部两侧切削出削平面，同时驱动盖的结合孔亦呈相配合的形状，端盖的固定管中设有一段固定段，并在固定管中设有一与轴杆固定环槽相配合的扣片。
2.根据权利要求1所述的音乐铃筒体组件，其特徵在于驱动盖内面周缘设有一圈环缘，且在环缘内侧适当位置设有夹合柱，用以组装夹合外管。
3.根据权利要求1所述的音乐铃筒体组件，其特徵在于端盖内面周缘亦设有一圈环缘，并在环缘内侧设有数个夹合块，用以组装夹合外管。
专利摘要本实用新型涉及一种音乐铃筒体组件，其是由外管、驱动盖、端盖及轴杆组合而成，在端盖内面延伸出的固定管中设有一段固定段，而可在轴杆穿入时保持精确的角度，同时在固定管中设有一与轴杆固定环槽相配合的扣片，而可在组装时提供固定作用，另在轴杆的一端部设成一圆柱形具有两削平面的结合端，驱动盖内面中央则设有相配合的结合孔，如此即可让整体加工更简易，且组装更方便而迅速。
文档编号G10F5/04GK2240766SQ9521338
公开日1996年11月20日 申请日期1995年7月20日 优先权日1995年7月20日
发明者李东昌 申请人:华美精工股份有限公司