钢琴发音板的制作方法

文档序号:2821900阅读:824来源:国知局
专利名称:钢琴发音板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种乐器发音板,尤其涉及一种钢琴发音板。
传统的钢琴发音板采用白松或红松制作,这种结构的发音板对木材要求严格,因而造价高,而且发音效果也不理想,目前,随着科学技术的发展,对泡桐木材处理工艺的改进人们利用泡桐制作乐器发音板已成为发展趋势,有人设计了一种乐器发音板,该板是利用泡桐和红白松旋切板组成具有多层结构的发音板,这种结构的发音板,虽然其发音效果较好,但由于采用旋切的较薄的泡桐板,在生产过程中容易造成泡桐旋切中的松紧面裂纹,干燥时破裂使泡桐的纤维导向结构受到破坏,且组坯中离缝、叠层、挖补间隙空洞,对发音共振都有很大影响,破坏了泡桐的自身结构,使泡桐的发音共振效果改变,不能真正体现出泡桐在发音、共振等方面的优点,。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉、能保持泡桐自身结构、并能充分利用泡桐在发音板方面的优势,提高发音板的发音效果的钢琴发音板。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种钢琴发音板,它主要包括上、中、下三层板材,其上、下两层为红、白松薄木贴面,厚度为0.6-0.8mm,中间层为泡桐拼板,厚度为4-10mm,相邻层之间为粘合剂层,红、白松薄木贴面与泡桐拼板的径向或弦向纹理形成35-37°夹角。
红白松薄木贴面与泡桐拼板的径向或弦向纹理的夹角优选为36°。
本实用新型的积极效果是;1、结构简单,整个音板除粘合剂层外只有三层组成,中间的泡桐板为一整体,保护了泡桐的自身结构,使泡桐的纤维结构、导管、木身线及纵向、径向弦向声速不发生任何变化,充分发挥了泡桐在制作钢琴发音板的优势,使钢琴的音量、音律更加完美。
2、节省资源,本发音板最厚的占整板的1/10的中间层是泡桐板层,因而大大节约了较贵重的红、白松木板材,并且使发音板的造价大大降低。
3、本钢琴发音板质量稳定,易商检,利用我国独有的速生泡桐资源生产钢琴发音板具有广阔的市场前景。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明由附图可以看出,本钢琴发音板上层1、下层8分别为红、白松径切薄木,其厚度为0.7mm,中间层是厚度为8mm分别由径向纹理拼板4和弦向纹理拼板5拼接而成的泡桐拼板6,红、白径切薄木(1、8)与泡桐拼板6之间采用塑性强、抗老化、防潮湿、粘合强度高的改性脲醛树脂与聚醋酸乙烯乳液相混合的胶粘剂层2使其粘为一体,上、下两层(1、8)的红、白松薄木与泡桐径向、弦向纹理拼板之间的夹角为36°,上、下两层(1、8)红、白松薄木的拼缝用热熔树脂7粘合。
权利要求1.一种钢琴发音板,它主要包括上、中、下三层(1、6、8)板材,其特征在于上、下两层(1、8)为红、白松薄木贴面,厚度为0.6-0.8mm,中间层(6)为泡桐拼板,厚度为4-10mm,相邻层之间为粘合剂层(2),红、白松薄木贴面与泡桐拼板的径向或弦向纹理形成35-37°夹角(3)。
2.根据权利要求1所述的钢琴发音板,其特征在于红白松薄木贴面与泡桐拼板的径向或弦向纹理的夹角(3)为36°。
专利摘要本实用新型公开了一种钢琴发音板,它主要包括上、中、下三层板材,其上、下两层为红、白松薄木贴面,厚度为0.6—0.8mm,中间层为泡桐拼板,厚度为4—10mm,相邻层之间为粘合剂层,红、白松薄木贴面与泡桐拼板的经向或弦向纹理形成35—37°夹角;本发音板结构简单,泡桐板保持了泡酮的自身结构,使泡桐的纤维结构、导管、木身线及纵向、径向弦向声速不发生任何变化,使钢琴的音量、音律更加完美;发音板造价降低。
文档编号G10C3/00GK2374947SQ9923715
公开日2000年4月19日 申请日期1999年2月1日 优先权日1999年2月1日
发明者王立志 申请人:王立志
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