专利名称：荧光灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有荧光管和照明电路基板的荧光灯。
在现有的荧光灯、例如灯泡型荧光灯中，作为用于连接荧光管的引线和照明电路基板的方法的一例是采用缠绕接法。这种缠绕接法如特开平10-275592号公报中所述、是一种在照明电路基板上设置截面为方形的绕线销28，通过在该绕线销28上缠绕数圈荧光管的引线丝35而将两者连接起来的方法。或者，作为其它的连接方法，是一种在照明电路基板上设置Y字形的连接端子，通过将引线插入该Y字形连接端子中并进行铆接而将引线连接在连接端子上的方法。
但是，在这种现有的灯泡型荧光灯中，当将荧光管的引线连接在照明电路上时，引线的延长方向各式各样。因此，很难实现机械的自动化。而且即使实现了自动化，也多会产生引线不能牢固地连接在照明电路的端子上的不良现象。
另外，缠绕接法由于要手工进行5～6次将引线缠绕在方形销上的操作而费时费力，极大地妨碍了组装操作性。另一方面，在Y字形连接端子上进行铆接连接，若稍有松动，则因在产品运输过程中的摇摆而接触不良，降低了可靠性。而且端子本身价格也高。
本发明是为了解决上述问题而提出的。本发明的目的在于提供一种照明电路基板的连接端子和荧光管的引线的连接容易、组装操作性优良、可以低价格实现高可靠性连接的荧光灯。
本发明的荧光灯包括荧光管，保持上述荧光管的保持器，设置有用于点亮上述荧光管的照明电路的照明电路基板，和与上述保持器相结合、收纳有上述照明电路基板的壳体。在上述照明电路基板的端部上形成朝向外侧宽度增大的切槽。在上述切槽的内侧中宽度较窄的部分附近设置有与上述照明电路连接的连接端子。在所述连接端子上连接有上述荧光管的引线。
根据这种结构，由于可容易地将荧光管的引线导向照明电路基板的连接端子，所以可使引线和连接端子的连接自动化，可提高组装操作性或生产率。
在上述结构中，上述切槽的形状为V字形或Y字形。因此，易于将荧光管的引线引导到照明电路基板上设置的连接端子上，引线和连接端子的位置配合容易。
而且，在上述结构中，在上述保持器中与上述荧光管相反一侧的侧壁上设置距上述荧光管越远宽度越大的V字形或Y字形的切槽，同时上述保持器的切槽中宽度较宽的部分和上述照明电路基板的切槽中宽度较宽的部分为对向配置。
根据这种结构，在将荧光管安装在保持器中时，可将引线的一端向保持器的外方弯折并保持在侧壁上。因此，在将荧光管安装在保持器中后将照明电路基板安装在保持器中时，荧光管的引线不会影响照明电路基板的安装。而且，由于上述照明电路基板的切槽中宽度较宽的部分与上述保持器侧壁的切槽中宽度较宽的部分相对向，所以可通过将向保持器外方弯折的引线向照明电路基板一侧弯折而很容易地将引线引导到照明电路基板的连接端子上，易于进行位置配合。
另外，在上述结构中，通过焊接将上述荧光管的引线和上述照明电路基板的连接端子连接在一起。这样，可牢固地连接荧光管的引线和照明电路基板的连接端子，提高连接部分的可靠性，并可进行组装操作性优良的连接。
而且，上述照明电路基板的连接端子为跨接引线。这样，可使荧光管的引线和照明电路基板的连接端子的位置配合更加容易，并易于批量生产且价格低廉。
图1为本发明一实施例的灯泡型荧光灯的局部剖开主视图。
图2为图1的荧光灯中除去一部分后的仰视图。
图3为表示图2的荧光灯的一部分的主视图。
图4为与图2同样地表示的本发明其它实施例中的荧光管的仰视图。
如图1所示，本发明一实施例的灯泡型荧光灯包括荧光管1、照明电路基板3a、保持器2、壳体4和灯头5。荧光管1由玻璃壳6所包覆。荧光管1的结构为将三根U型管接合在一起、其内部形成有一个放电电路。在照明电路基板3a上设置有用于点亮荧光管1的照明电路3。荧光管1和照明电路基板3a保持在保持器2中，壳体4包围照明电路基板3a，并安装在保持器2中。灯头5设置在壳体4中保持器2的相反一侧的端部上。
荧光管1中，在其内部的两端部上设置有灯丝线圈(图中未示出)，向该灯丝线圈提供电流的引线1a从荧光管1的两端部引出到外部。
图2为表示图1的荧光灯中除去壳体4和灯头5后的俯视图，表示照明电路基板3a和引线1a连接部分的结构。图3为表示图2所示的连接部分的结构的主视图。图3、图1所示的灯是以上下颠倒的配置表示的。
如图2所示，在照明电路基板3a中荧光管1和引线1a的连接部分上形成有朝向外侧宽度增大的Y字形切槽3b。在这种Y字形切槽3b的宽度较窄的内侧部分、即切槽3b的顶点附近设置有与荧光管1的引线1a连接的方形销3d。方形销3d为照明电路基板3a的连接端子。
根据这种结构，当引线1a和方形销3d连接时，通过Y字形的切槽3b可很容易地将引线1a导入方形销3d中，可正确地定位。而且，可通过激光焊或电阻焊等而很容易地将引线1a和方形销3d连接在一起。
切槽3b的形状也可由V字形代替Y字形。而且，还可采用Y字形等的连接端子取代方形销3a。
在本实施例中，保持器2中位于荧光管1相反一侧的侧壁2a上设置有距荧光管1越远宽度越宽的V字形或Y字形的切槽2b。
在组装时，当将荧光管1组装在保持器2中后，将引线1a插入切槽2b中，并预先向保持器2的外方弯折。之后，使切槽2b的宽度较宽部分和照明电路基板3a的切槽3b的宽度较宽部分相对向，使其角度大致成90度，将照明电路基板3a安装在保持器2内。然后，将向保持器2的外方弯折的引线1a插入照明电路基板3a的切槽3b中。这样，可在使照明电路基板3a保持在保持器2中之前很容易确定引线1a的位置。而且，还可防止在照明电路基板3a向保持器2中安装时引线1a影响安装操作，可顺利地进行照明电路基板3a向保持器2中的安装。另外，可容易地将引线1a引导到连接端子的方形销3d中，并正确地进行定位，同时可很容易地进行引线1a和方形销3d的焊接连接。
如上所述，由于可确定荧光管1的引线1a的正确位置，所以可直接通过激光焊或电阻焊等将荧光管1的引线1a连接在方形销3d或Y字形的连接端子上。因此，与现有技术中的缠绕接法不同，可适用于连接可靠性高、批量生产的连接中，而且操作上省时省力。
如图4所示，也可将跨接引线3c跨接在切槽3d上地设置而作为照明电路基板3a的连接端子。如果通过激光焊或电阻焊进行跨接引线3c和荧光管1的引线1a的连接，则能更廉价地实现批量生产的连接操作。
另外，在以上的实施例的说明中，是对采用将三根U型管接合在一起、在其内部形成一个放电电路的荧光管1的灯进行了说明，但本发明也适用于对四根或五根U型管进行桥式接合的灯等为任意形状的荧光管。
权利要求
1.一种荧光灯，其特征在于，包括荧光管，保持上述荧光管的保持器，设置有用于点亮上述荧光管的照明电路的照明电路基板，和与上述保持器相结合、收纳有上述照明电路基板的壳体，在上述照明电路基板的端部上形成朝向外侧宽度增大的V字形或Y字形的切槽，在上述切槽的内侧中宽度较窄的部分附近设置与上述照明电路连接的连接端子，在上述保持器中与上述荧光管相反一侧的侧壁上设置距上述荧光管越远宽度越大的V字形或Y字形的切槽，同时上述保持器的切槽中宽度较宽的部分和上述照明电路基板的切槽中宽度较宽的部分为对向配置，通过焊接将上述荧光管的引线连接在上述连接端子上。
2.根据权利要求1所述的荧光管，其特征在于，上述照明电路基板的连接端子为跨接引线。
全文摘要
一种荧光灯,包括:荧光管,保持上述荧光管的保持器,设置有照明电路的照明电路基板和收纳上述照明电路基板的壳体。上述照明电路基板的端部上形成V形或Y形切槽。上述切槽的内侧中宽度较窄的部分附近设置有连接端子。上述保持器中与上述荧光管相反一侧的侧壁上设置有V形或Y形切槽,同时上述保持器的切槽中宽度较宽的部分和上述照明电路基板的切槽中宽度较宽的部分为对向配置。通过焊接将上述荧光管的引线连接在上述连接端子上。
文档编号H01J5/62GK1270411SQ0010187
公开日2000年10月18日 申请日期2000年2月4日 优先权日1999年2月8日
发明者饭田史朗, 松村武, 板谷贤二, 田原哲哉 申请人:松下电子工业株式会社