专利名称：低压放电灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及低压放电灯。
背景技术：
作为在玻璃灯管的外表面上具有电极的所谓介质阻挡放电型低压放电灯(EEFL)，已知有例如如实开昭61-126559号公报所述的低压放电灯。这种以往的低压放电灯的构成如图3所示。
在图3中，15为低压放电灯，10为两端密封的玻璃灯管。该玻璃灯管10的内部充入稀有气体或汞和稀有气体的混合气体等可电离的充填剂50。在玻璃灯管10的内壁面上根据需要形成荧光层60等。外部电极25、26设在玻璃灯管10两端的外表面。该外部电极25、26例如由到用焊锡浸渍而在玻璃表面形成的焊锡层那样的导电层35、56构成。而且，该外部电极25、26上装有馈电构件75、76，引线81、82装在各馈电构件75、76上。
这样构成的低压放电灯15中，因为电极没有设在玻璃灯管10内，所以具有无电极消耗、寿命长的特点。
又，这种例如直接在玻璃表面形成焊锡电极那样金属箔类型的外部电极和如铝带电极那样通过粘接剂层将金属箔粘贴在玻璃灯管外表面那种类型的外部电极相比，灯的电压降低。因而还具有产生高压高频功率用的变换器电路容易设计的特点。
但是，焊锡电极其厚度与铝带电极相比约为其二十分之一，远比其薄，所以热容量小。因此与铝带电极相比，电极温度容易产生局部不均匀。例如在图3所示以往的例子中，馈电构件75、76只装在外部电极25、26的中间部位附近时，安装馈电构件的电极中间部位附近的温度由于散热而温度容易下降，但未装馈电构件的电极两端的温度容易升高。最终产生的问题是，电极两端附近的电极温度局部升高，有时该部分的玻璃构件熔化而形成穿孔，甚至出现灯不亮的情况。
本发明为解决上述以往的技术存在的问题而提出，其目的在于提供一种低压放电灯，这种灯能防止由于外部电极表面温度局部上升而产生的不良影响。
发明内容
本发明的低压放电灯包括两端密封并在内部充有放电介质的玻璃灯管、及设于该玻璃灯管外表面并外加高频电压的外部电极，该外部电极由贴紧所述玻璃灯管外表面形成的导电层、和设在该导电层表面的均热构件组成。
另外，在本发明的低压放电灯中，所述导电层为焊锡层。
再有，在本发明的低压放电灯中，所述均热构件为在导电层外表面卷绕的螺旋簧圈。
另外，在本发明的低压放电灯中，所述焊锡层为以锡、锡和铟的合金、或锡和铋的合金中任一种为主成分的焊锡层。
再有，在本发明的低压放电灯中，所述焊锡层为用超声波浸锡法形成的焊锡层。
根据这样的本发明，能使外部电极表面温度均匀，并能消除由于部分导电层局部温升而造成的不良影响。
图1为用剖面形式表示本发明第1实施例的灯沿其轴向部分剖开的侧视图。
图2为用剖面形式表示本发明第2实施例的灯沿其轴向部分剖开的侧视图。
图3为用剖视图形式表示以往的灯沿其轴向部分剖开的侧视图。
具体实施例方式
以下参照附图详细说明本发明的实施例。
图1表示本发明第1实施例即低压放电灯11。该低压放电灯11为介质阻挡放电型低压放电灯，玻璃灯管10例如为由硅酸硼玻璃制成的两端密封的玻璃灯管。其尺寸为外径2.6mm、内径2.0mm、全长350mm。该玻璃灯管10的内部充入稀有气体或汞和稀有气体的混合气体等可电离的充填剂50。该充填剂50例如是氖和氩的混合气体，其组成比为氖90mol％，氩10mol％，充入压力为8kPa。另外，汞的充入量为3mg。在玻璃灯管10的内壁面上，根据需要形成荧光层60等。
在该玻璃灯管10的两端外表面上形成利用超声波浸锡法形成的导电层31、32。所述导电层31、32的长度例如为17mm。该导电层31、32是将玻璃灯管10的管端浸入超声波焊锡槽中而形成的。这样，通过将灯管管端浸在超声波焊锡槽中，从而能够在玻璃灯管10的管端上形成导电层31、32，而其厚度不使灯管表面露出并且一样厚薄。超声波浸锡法是一种在熔融焊锡槽内设置超声波振子、对熔融的焊锡施加超声波振动同时进行浸镀的方法。
这样，通过利用超声波浸锡形成玻璃灯管10的外部电极21、22的导电层31、32，就能大量生产价格低、性能好的低压放电灯11。另外，作为利用超声波浸锡形成导电层31、32的焊锡材料，可以通过选择锡、锡和铟的合金、或锡和铋的合金中任一种作为主成分，则能形成粘附力强、牢固的超声波浸锡层。另外，通过在焊锡材料中再添加锑、锌、铝中至少一种后使用，能使玻璃灯管10的表面和导电层31、32之间的浸润更佳，不易剥离。再通过采用不含铅的材料作为焊锡材料，从而能制成兼顾环保的低压放电灯。
在导电层31、32的外表面上卷绕着螺旋簧圈41、42，作为均热构件。然后，利用导电层31、32和该螺旋簧圈41、42构成外部电极21、22。螺旋簧圈41、42的外周上安装馈电构件71、72，该馈电构件71、72连接引线81、82。
螺旋簧圈41、42其材质例如为磷青铜，由线径φ0.2mm的金属丝构成，并将其卷绕成内径为φ2.55mm螺旋状。上述螺旋簧圈41、42的卷绕方法为，馈电构件71、72接触的部分绕得稀些，馈电构件71、72不接触的两端绕得密些。其理由为，由于电极中间部分即安装馈电构件71、72的部分散热容易，所以通过将螺旋簧圈41、42绕得稀些，从而能防止该部分电极温度过分下降。另外，电极两端即未装馈电构件71、72引起的部分由于馈电构件71、72的散热量少，所以通过将螺旋簧圈41、42绕得密些，以增大电极的热容量，抑制电极温度上升。
这样构成的第1实施例的低压放电灯11，由图中未示出的变换器电路等构成的高频脉冲电源通过馈电构件71、72向外部电极21、22之间供给高频脉冲，从而发光。即利用供给外部电极21、22的高频脉冲电压，通过放电介质在玻璃灯管10内产生放电。利用这一放电，激励在玻璃灯管10的内壁面上根据需要形成的荧光层60，发出可见光。
这一灯点亮的动作中，外部电极21、22由于和玻璃灯管10之间的电阻而发热。但在本实施例中，因为螺旋簧圈41、42卷绕在导电层31、32的形成部分上，所以外部电极21、22的部分的温度分布变得均匀。因而，外部电极21、22再不会因局部温升而玻璃材料熔融形成穿孔，能获得长寿命的介质阻挡放电型低压放电灯。
再者，通过利用超声波浸渍法形成外部电极21、22的导电层31、32，能使外部电极21、22以均匀的厚度贴紧在玻璃表面。结果，由于外部电极21、22部分的对于高频电流的阻抗能降低，所以为了使低压放电灯11放电而施加的高频电源的电压也能降低。
以下，利用图2说明本发明第2实施例的低压放电灯12。本实施例中，和第1实施例一样，利用超声波浸锡在玻璃灯管10的两端外周上形成导电层31、32。在上述导电层31、32的外周上再设置遍及管轴方向全长以近似均匀的间距卷绕成的螺旋簧圈43、44。该螺旋簧圈43、44的末端接引线81、82。上述螺旋簧圈43、44的材质及尺寸与第1实施例相同。但本例中，螺旋簧圈43、44是按近似均匀的卷绕间距卷绕，没有采用第1实施例中的馈电构件71、72。上述螺旋簧圈43、44的外周用橡胶保持套91、92覆盖，使螺旋簧圈43、44和外部电极23、24 一体保持，同时力求与周围绝缘。
该第2实施例的低压放电灯12中，通过采用在由超声波浸渍形成的导电层31、32的外周上卷绕间距均匀的螺旋簧圈43、44作为馈电构件，从而使外部电极21、22部分的温度分布变得均匀。
将该第2实施例的低压放电灯和图3示出的以往例子的放电灯(比较例)的特性进行了比较。即用灯电流8mA使第2实施例及比较例的低压放电灯发光，测量电极部分的温度分布。其结果为，比较例中电极部分的温度分布不均匀，外部电极两端部分为200℃。与此相反，实施例的低压放电灯中电极部分的温度分布均匀，温度为180℃。因而，可以能够确认，实施例的低压放电灯中外部电极的热分布能够均匀。
因此，在该第2实施例的低压放电灯中，不会因外部电极21、22局部温升而使该部分玻璃材料熔融形成穿孔，能获得寿命长的介质阻挡放电型低压放电灯。另外，还和第1实施例一样，通过利用超声波浸渍法形成外部电极21、22的导电层31、32，能以均匀的厚度贴紧玻璃表面。因而使低压放电灯11放电用的外加电压能降低。
还有，上述第1、第2实施例中，是利用超声波浸锡法形成外部电极的导电层31、32，但也能用其它的方法来形成，例如也能通过浸入将以锡、锡和铟的合金、或锡和铋的合金中任一种为主成分的焊锡熔融的通常的熔融焊锡槽中来形成。这时也能得到与玻璃材料紧密贴附并厚度均匀的导电层，能起到和第1、第2实施例同样的作用。
如上所述，根据本发明，能使外部电极表面温度分布均匀，避免局部温升产生的不良影响，力图延长灯的寿命。
权利要求
1.一种低压放电灯，其特征在于，包括两端密封并在内部充入放电介质的玻璃灯管、和设在该玻璃灯管的外表面并外加高频电压的外部电极，该外部电极由贴紧所述玻璃灯管外表面形成的导电层、和设在该导电层表面的均热构件组成。
2.如权利要求1所述的低压放电灯，其特征在于，所述导电层为焊锡层。
3.如权利要求2所述的低压放电灯，其特征在于，所述均热构件为在所述焊锡层外表面上卷绕的螺旋簧圈。
4.如权利要求3所述的低压放电灯，其特征在于，所述外部电极上还设置着与所述螺旋簧圈的外周表面接触的环形的馈电构件。
5.如权利要求4所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的两端部分上较密地卷绕，而在所述管轴方向的中间部分上较疏地卷绕，所述环形馈电构件设在所述螺旋簧圈沿管轴方向的中间部分。
6.如权利要求3所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的全长上以大致相同的密度卷绕，其末端连接引线。
7.如权利要求6所述的低压放电灯，其特征在于，利用管形的橡胶保持套覆盖所述螺旋簧圈的外周面。
8.如权利要求1所述的低压放电灯，其特征在于，所述导电层为以锡、锡和铟的合金、或锡和秘的合金中任一种为主成分的焊锡层。
9.如权利要求8所述的低压放电灯，其特征在于，所述均热构件为在所述焊锡层外表面上卷绕的螺旋簧圈。
10.如权利要求9所述的低压放电灯，其特征在于，所述外部电极上还设置着与所述螺旋簧圈的外周面接触的环形馈电构件。
11.如权利要求10所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的两端上较密地卷绕，在所述管轴方向的中间部分上较疏地卷绕，所述环形馈电构件设在所述螺旋簧圈沿管轴方向的中间部分。
12.如权利要求9所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的全长上以近似相同的密度卷绕，其末端接引线。
13.如权利要求12所述的低压放电灯，其特征在于，用管形的橡胶保持套覆盖所述螺旋簧圈的外周面。
14.如权利要求1所述的低压放电灯，其特征在于，所述外部电极设在所述玻璃灯管两端外表面。
15.如权利要求14所述的低压放电灯，其特征在于，所述导电层为利用超声波浸锡法形成的焊锡层。
16.如权利要求15所述的低压放电灯，其特征在于，所述均热构件为在所述焊锡层外表面卷绕的螺旋簧圈。
17.如权利要求16所述的低压放电灯，其特征在于，所述外部电极上还设置着与所述螺旋簧圈的外周面接触的环形馈电构件。
18.如权利要求17所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的两端上较密地卷绕，在所述管轴方向的中间部分上较疏地卷绕，所述环形馈电构件设在所述螺旋簧圈的管轴方向中间部分。
19.如权利要求16所述的低压放电灯，其特征在于，所述螺旋簧圈在其管轴方向的全长上以近似相同的密度卷绕，其末端接引线。
20.如权利要求19所述的低压放电灯，其特征在于，用管形的橡胶保持套覆盖所述螺旋簧圈的外周面。
21.如权利要求15所述的低压放电灯，其特征在于，所述导电层为通过浸入将以锡、锡和铟的合金、或锡和铋的合金中任一种为主成分的焊锡熔融的熔融焊锡槽而形成的焊锡层。
全文摘要
一种介质阻挡放电型低压放电灯11，该灯在玻璃灯管10的端部外表面上有介质阻挡放电型的外部电极21、22，在玻璃灯管外表面上形成导电层31、32，均热构件41、42装在该导电层的形成部分上。根据这样的构成，能使外部电极21、22表面温度均匀，无局部温升，并延长灯的寿命。
文档编号H01J65/04GK1574194SQ20041006281
公开日2005年2月2日 申请日期2004年6月18日 优先权日2003年6月19日
发明者栗田贵好, 武田雄士, 平尾智将 申请人:哈利盛东芝照明株式会社