表面光源装置及其制造方法、背光装置及液晶显示器的制作方法

专利名称：表面光源装置及其制造方法、背光装置及液晶显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及表面光源装置及其制造方法、背光装置以及具有其的液晶显示器(LCD)，并且更特别地，涉及能够较低能量消耗地发射具有均匀的亮度的光的表面光源装置，及其制造方法，背光装置以及具有其的LCD。
背景技术：
液晶具有固体和液体两者的物理性质、依照电场不同排列的电学性质、以及依照排列的不同的光透射性的光学性质。液晶显示器(LCD)装置使用液晶显示图像。由于LCD装置具有例如较薄、较小、较低能量消耗、较高分辨率等的许多优点，其广泛地应用到例如便携式电脑、显示器、移动通讯系统等的电子装置上。
LCD装置包括用于控制液晶的液晶控制部分以及提供光到液晶的给光部分。液晶控制部分包括多个象素电极以及一个公用电极。液晶设置在象素和公用电极之间。每个象素电极与施加了象素电压的薄膜晶体管(TFT)相连，并且公用电极接收参考电压。光从给光部分施加并且顺次传递到象素电极、液晶、以及公用电极。
有LCD装置使用冷阴极荧光灯(CCFL)作为给光部分。CCFLs具有例如较高的亮度、较长的寿命、产生白光以及较小数量的热的优点。但是，由于CCFLs具有较小的亮度均匀度，使用CCFLs作为给光部分的LCD装置需要例如光导板(light guide plate)(LGP)的光学部分、漫射部分以及棱镜片或类似物以便提供均匀亮度的光，从而变得较大较重。因此，需要既具有较高亮度又改进亮度均匀度的LCD装置。

发明内容
本发明提供一种表面光源装置，能够以较低能量消耗提高发射光的亮度和亮度均匀性。
本发明进一步提供一种制造能够以较低能量消耗提高发射光的亮度和亮度均匀性的该表面光源装置的方法。
本发明还进一步提供一种具有该表面光源装置的并且能够降低能量消耗的、产生具有均匀亮度的光的并且减少制造成本的背光装置。
本发明还进一步提供一种具有表面光源装置并且可以降低能量消耗、产生具有均匀亮度的光并且降低制造成本的LCD装置。
依照本发明的一个方法，表面光源装置包括光源体包括底板；顶板，其设置在底板的上方用以在底板和顶板之间形成平面容纳间隙，该平面容纳间隙容纳放电气体；以及至少一个空间分隔壁，其设置在底板上并且分开平面容纳间隙成为至少两个放电间隙；以及至少一放电电压施加部分，其设置光源体的外部表面并且施加放电电压到光源体。
依照本发明的另一方面，表面光源装置包括光源体包括平坦的底部表面；第一到第四侧壁，每个垂直于底部表面，第一和第二侧壁相互对着并且第三和第四侧壁相互对着；光发射表面，设置在第一到第四侧壁上以及底部表面的上方，其中第一到第四侧壁以及光发射表面定义平面容纳间隙用以容纳放电气体；至少一个空间分隔部分，与底部表面或者光发射表面一体形成用以分开平面容纳间隙成为至少两个放电空间，该空间分割部分在垂直于第一和第二侧壁的方向延伸；以及至少两荧光层，每个围绕放电间隙；以及至少一放电电压施加部分，以垂直于空间分割部分的纵向方向的方向设置在光源体的外部表面，放电电压施加部分施加放电电压到光源体用以产生通过荧光层从放电气体产生可见的光线。
依照本发明的另一个方面，表面光源装置包括第一衬底包括第一透明衬底，其包括第一光发射区域以及围绕第一光发射区域的第一密封区域，该第一透明衬底为平坦的并且为矩形；至少一个空间分割壁，其设置在第一光发射区域并且分开第一光发射区域成为至少两个放电间隙；光反射层，其设置在第一头透明区域以及空间分割壁上；以及第一荧光层，其设置在第一光反射层上；第二衬底包括第二透明衬底，其包括第二光发射区域以及围绕第二光发射区域的第二密封区域；以及第二荧光层，其设置在第二透明衬底的第二光发射区域上，第二荧光层面对第一衬底的第一荧光层；密封部分，其设置在第一以及第二透明衬底的第一以及第二密封区域之间；以及至少一放电电压施加部分，其以垂直于空间分割壁的纵向方向的方向设置在第一和第二衬底的外部表面。
依照本发明的另一方面，表面光源装置包括第一衬底；第二衬底，其设置在第一衬底上，其中第二衬底包括至少两个具有对应于第一衬底的预定高度的凸起，该凸起在第二衬底的纵向方向延伸并且间隔且相互平行设置；至少两放电间隙，其形成在第一衬底和第二衬底的凸起之间；以及至少一放电电压施加部分，以相对第二衬底的纵向方向的方向设置在第二衬底的外部表面，其中每个放电间隙的一端与至少一放电电压施加部分相连。
依照本发明的另一方面，一种制造表面光源体的方法，包括形成第一衬底；形成第二衬底用以包括具有预定高度以第二衬底为底部的至少两凸起，其中至少两凸起在第二衬底的纵向方向延伸并且间隔相互平行排列；粘结第一和第二衬底的边缘，其中第二衬底的凸起的内部表面面对第一衬底的内部表面并且在第一和第二衬底之间的间隙分开成为至少两个放电间隙；以及在与第二衬底的纵向相对的方向在第二衬底的外部表面形成至少一放电电压施加部分用来使放电间隙放电。
依照本发明的另一个方面，依照制造表面光源体的方法，包括形成包括光发射表面以及设置在光发射表面的第一荧光层的第一光源体；形成包括平面容纳间隙的第二光源体；在第二光源体的容纳间隙中形成至少一间隙分割壁用以分开容纳间隙成为至少两放电间隙；在形成了空间分割壁的第二光源体上设置第二荧光层；组装第一和第二光源体，其中第一和第二荧光层相互面对；以及在组装了的第一和第二光源体的外部形成至少一个放电电压施加部分用以在放电间隙中放电。
依照本发明的另一个方面，一种制造表面光源装置的方法，包括形成包括光发射区域以及设置在光发射区域边缘的密封区域的第一透明衬底，该第一透明衬底具有平坦和大体矩形形状；在第一透明衬底的光发射区域上形成至少一间隙壁用以分开光发射区域成为至少两放电区域；在第一透明衬底以及间隙分割壁上形成光反射层；在光反射层上形成第一荧光层；形成具有与第一透明衬底的形状大体相同的形状的第二透明衬底；在第二透明衬底上形成第二荧光层；通过应用密封部分组装第一透明衬底，在其上设置间隙分割壁、光发射层以及第一荧光层，以及第二透明衬底，在其上设置第二荧光层，其中第一和第二荧光层相互面对；以及在组装了的第一和第二透明的外部表面上形成至少一个放电电压施加部分。
依照本发明的另一个方面，一种背光装置，包括表面光源装置，包括光源体包括第一衬底；第二衬底，其设置在第一衬底上；至少两放电空间，其形成在第一和第二衬底之间；以及至少两荧光层，每个围绕放电间隙；以及至少一放电电压施加部分，设置在光源体的外部表面用以施加放电电压到光源体用来从放电气体通过荧光层产生可见光线；以及支持容器，用以支撑表面光源体。
依照本发明的进一步的方面，一种液晶显示器装置，包括表面光源装置，包括光源体，包括第一衬底；第二衬底，其设置在第一衬底上；至少两放电间隙，其形成在第一和第二衬底之间；以及至少两荧光层，每个围绕放电间隙；以及至少一放电电压施加部分，其设置在光源体的外部表面并且施加放电电压到光源体上用以从放电气体通过荧光层产生可见光线；支持容器，其支持光源体；以及液晶显示面板，其设置在表面光源装置上并且在支持容器中支撑，该液晶显示面板接收从表面光源装置发射的光并且使用该接收的光显示图像。
本申请要求2003年7月12的韩国第2003-47579号专利申请的优先权，其的内容在此通过参考其全部包括。


本发明的上述以及其它优点通过结合附图参考以下详细的描述将变得容易显现，其中图1为显示依照本发明的典型的实施例的表面光源装置的透视图；图2为沿着图1的A-A’截取的剖视图；图3为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图4为显示图3的局部“B”的放大图；图5为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图6为显示图5的局部“C”的放大图；图7为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的局部分解透视图；图8为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图9为沿着图8的D-D’截取的剖视图；图10为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；
图11为沿着图10的E-E’截取的剖视图；图12为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图13为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图14为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图15为沿着图14的F-F’截取的剖视图；图16为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的示意图；图17为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图18为沿着图17的G-G’截取的剖视图；图19为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图20为显示图19的局部“H”的放大图；图21为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图22为显示图21的局部“I”的放大图；图23为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的分解透视；图24为沿着图23的J-J’截取的剖视图；图25为显示图24的局部“K”的放大图；图26为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图；图27为沿着图26的L-L’截取的剖视图；图28为说明依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的方法的流程图；图29为显示在图28的流程图中说明的第二光源体和第一光源体的透视图；图30为显示在图28的流程图中说明的可流动的胶涂布在第二光源体上的示意图；图31为显示在图28的流程图中说明的结合第一和第二光源体的放电电压施加部分的透视图；图32为显示依照本发明的另一典型的实施例的光源体的透视图；图33到35为说明依照本发明的另一典型的实施例形成放电电压施加部分的方法的示意图；图36和37A，37B，37C为说明依照本发明的另一典型的实施例形成表面光源装置的方法的示意图；图38和39为说明依照本发明的另一典型的实施例形成表面光源装置的方法的示意图；图40A到40G为说明依照本发明的另一典型的实施例制造表面光源装置的方法的示意图；图41为显示依照本发明的另一典型的实施例的背光组装的分解透视图；以及图42为显示依照本发明的进一步典型的实施例的LCD装置的分解透视图。
具体实施例方式
图1为显示依照本发明的典型的实施例的表面光源装置的透视图。图2为沿着图1的A-A’截取的剖视图。参考图1和图2，表面光源装置100包括光源体110，至少一间隙分割壁120以及一对电压施加部分130。
光源体110包括底部表面110a，第一、第二、第三以及第四侧壁110b、110c、110d以及110e、光发射表面110f、至少两荧光层116以及光反射层119。底部表面110a包括平坦的并且大体矩形的形状。第一、第二、第三以及第四侧壁110b、110c、110d以及110e大体与底部表面110a垂直，并且侧壁110b-110e以及底部表面110a一起在光源体110中形成平面容纳间隔112。侧壁110b-110e每个具有例如大约2.4mm的高度。第一和第二侧壁110b和110c相互面对，并且第三和第四侧壁110d和110e相互面对。第一、第二、第三以及第四侧壁110b、110c、110d以及110e可以具有与底部表面110a的相同或者不同的材料。
光发射表面110f设置在由第一、第二、第三以及第四侧壁110b、110c、110d以及110e和底部表面110a形成的平面容纳间隙上方。光发射表面110f具有与底部表面110a相同的矩形形状。因此，平面容纳间隔112通过底部表面110a、第一到第四侧壁110b-110e以及光发射表面110f定义。
第一到第四侧壁110b-110e可以在分别形成平坦的底部表面110a和光发射表面110f之后与底部表面110a和光发射表面110f组装，或者侧壁110b-110e可以与平坦的底部表面110a或者光发射表面110分一体形成并且于是结合平坦的光发射表面110f或底部表面110a。
平面容纳间隔112接收产生可见光线的放电气体114。该放电气体114包括汞(Hg)与氩气、氖气、氙气以及氪气的至少之一的混合气体。汞(Hg)可以被其它放电其它取代。平面容纳间隙112利用至少一间隙分割壁120分成至少两放电间隙117。间隙分割壁120在平面容纳间隙112中在第一方向D1延伸并且在第二方向D2排列。间隙分割壁120包括与第一侧壁110b结合的第一末端122、相对第一末端122并且与第二侧壁110c结合的第二末端124、与底部表面110a结合的下部表面123以及与光发射表面110f结合的上部表面125。
荧光层116在光源体110中围绕放电间隙117形成并且与间隙分割壁120接触。荧光层116包括三种荧光材料，例如，相互间数量相同的红色荧光材料、绿色荧光材料以及蓝色荧光材料。红色、绿色以及蓝色荧光材料分别改变放电气体的不可见光线成为红色可见光、绿色可见光以及蓝色可见光，并且相互间数量相同的红色、绿色以及蓝色的可见光混合产生白光。
在图2中所示的光反射层119形成在底部表面110a以及第一到第四侧壁110b-110e的内部表面。光反射层119反射从放电间隙117产生的光到光发射表面110，并且提高从光发射表面110f发射的光的亮度。
该对放电电压施加部分130设置在光源体110的外部表面并且施加放电电压到光源体上用以在放电间隔117中产生放电。放电电压施加部分130在大体垂直间隙分割壁120的纵向方向的第二方向D2排列。该放电电压施加部分130，例如，具有紧密地粘结在光源体110的外部表面的带状形状或者利用导电胶粘结在光源体110的外部表面。放电电压施加部分130包括例如铅、铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物金属当放电电压施加部分130之一受到用于负极性的放电电压，介电极化在光源体110中发生并且电子在光源体110中聚集。当另一放电电压施加部分130受到用于负极性的放电电压而电子在光源体110中聚集时，电子容易移动到另一具有用于负极性的放电电压的放电电压施加部分130。因此，表面光源装置100在较低电压时导致在光源体110中的放电，并且减少其的能量消耗。此外，由于放电气体存储并且均匀地在至少两放电间隙117中分布，表面光源装置100发射具有均匀亮度和更高亮度的光。
图3为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图4为显示图3的局部“B”的放大图。在图3和4中，相同的参考数字表示在图1和2中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图2-4，间隔分割壁120包括至少一穿孔126用于提供放电气体114到放电间隙117中，直到放电气体114在放电间隙117中具有均匀的气压分布。因此，表面光源装置100从放电间隙117发射具有均匀亮度的光。
穿孔126形成在间隔分割壁120的较低部分，例如间隔分割壁120的与光源体110的底部表面110a相连的部分。因为从表面光源装置100发射的光的亮度的均匀性依赖于在放电间隔117中放电气体114的气压分布的均匀性，所以穿孔126设置在间隔分割壁120的哪里是重要的。例如，当形成在间隔分割壁120的穿孔126与放电对于施加部分130交叠时，放电气体114由于与穿孔126相邻的放电气体114的电性质的退化可能在放电间隔117中不均匀分布。
特别地，放电气体114可能在与穿孔126相邻的放电间隔117之间具有不同的等离子体密度，因此放电气体114可能在放电间隔117之间移动。结果，在具有放电气体的数量比预定放电气体的数量多的放电间隔的亮度增加，而在具有放电气体的数量比预定放电气体的数量少的放电间隔的亮度降低。
因此，为了提高在放电间隔117之间的亮度均匀度，穿孔126形成在不与放电电压施加部分130交叠的间隔分割壁120的位置。例如，穿孔126形成在间隔分割壁120的第一和第二末端122和124的中间部分。因此，通过控制穿孔126在间隔分割壁120的位置，表面光源装置100提高在放电间隔117中的放电气体114的分布的均匀性同时提高从表面光源装置100发射的光的亮度的均匀性。
图5为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图6为显示图5的局部“C”的放大图。在图5和图6中，相同的参考数字表示在图3中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图2、5和6，间隔分割壁120包括至少一个形成在与光源体110的第一或第二侧壁110b或110c接触的部分的穿孔126a。例如，穿孔126a形成在间隔分割壁120的与光源体110的第一侧壁110b接触的第一末端122或者形成在间隔分割壁120的与光源体110的第二侧壁110c接触的第二末端124。图5显示穿孔126a形成在间隔分割壁120的与光源体110的第一侧壁110b接触的第一末端122。
因为穿孔126a形成在间隔分割壁120的与第一或第二侧壁110b或110c接触的末端122或124，在此处设置了每个放电电压施加部分130，由于放电电压施加部分130与穿孔126a交叠以及在交叠部分在放电间隔117之间的放电气体114的移动，放电气体114可能在放电间隔117中不均匀分布。为了在放电间隔117中均匀地分布放电气体114并且防止即便在交叠部分的光的亮度均匀性的退化，缺口部分130a在放电电压施加部分130的放电电压施加部分130与穿孔126a交叠的特定位置形成。由于与穿孔126a交叠的特定部分从放电电压施加部分130去除，在交叠部分不放电，于是没有由于在放电气体114之间的等离子体密度的不同的放电气体114的移动，放电气体114在放电间隔117中均匀分布。缺口部分130a具有足够小的面积使得保持光的亮度的均匀性，同时防止在交叠区域的放电，并且具有，例如，半球形的形状。
图7为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的局部分解透视图。在图7中，相同的参考数字表示在图3中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图2和7，光源体110还包括穿过底部表面110a形成的放电气体端口118d、每个在第三和第四侧壁110d和110e形成的第一和第二侧壁穿孔118a和118b以及插入穿孔126和第一和第二侧壁穿孔118a和118b中的密封棒118c。
放电气体端口118d在提供放电气体114进入光源体110之前减压光源体110的内部。第一和第二侧壁穿孔118a和118b设置在第三和第四侧壁110d和110e使得第一和第二侧壁穿孔118a和118b以及穿孔126(其形成在间隔分割壁120)直线设置。
密封棒118c插入第一和第二侧壁穿孔118a和118b以及穿孔126之中用以在放电气体114注入光源体110的放电间隔117之后密封孔118a、118b和126。密封棒118c包括透明材料，并且具有与第三和第四侧壁110d和110e之间的距离相等的长度。由于密封棒118c防止放电气体114在相邻放电间隔117之间在施加放电气体114到放电间隔117中之后通过孔移动，在放电间隔117中的放电气体114的压力分布的均匀性进一步提高。因此，光源体110进一步提高从放电间隔117发射的光的亮度均匀度。
图8为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图9为沿着图8的D-D’截取的剖视图。在图8和9中，相同的参考数字表示在图1中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图8和9，每个放电电压施加部分130包括第一导电部分132以及第二导电部分133。第一导电部分132设置在光源体110的第一侧壁110b或对着第一侧壁110b的第二侧壁110c的上方。第二导电部分133从第一导电部分132朝光源体110的底部表面110a的外表面以预定宽度W1延伸。因此，第二导电部分133设置在底部表面110a的外表面。特别地，第二导电部分133从第一侧壁110b与底部表面110a相遇的第一角落110g或者从第二侧壁110c与底部表面110a相遇的第二角落110h朝着底部表面110a的外表面以预定宽度W1延伸。由于每个放电电压施加部分130设置在光源体110上用来围绕第一或者第二侧壁110b或者110c以及底部表面110a，光源体110在光发射表面119f不丢失光地发射通过其的光发射表面110f的光。
图10为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图11为沿着图10的E-E’截取的剖视图。在图10和11中，相同的参考数字表示在图8和9中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图10和11，每个放电电压施加部分130包括第一导电部分132、第二导电部分133以及第三导电部分134。第一和第二导电部分132和133如图8和9中所示形成。第三导电部分从第一导电部分132两末端或者第二导电部分133的两末端朝着第三侧壁110d以及对着第三侧壁110d的第四侧壁110e延伸。同样，第四导电部分134可以从第一和第二导电部分132和133的两末端朝着第三和第四侧壁110d和110e延伸。由于放电电压施加部分130包括第一到第三导电部分132、133和134，放电电压施加部分130的面积扩大，因此提高从光发射表面110f的发射的光的亮度。
图12为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。在图12中，相同的参考数字表示在图8和9中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图12，每个放电电压施加部分130包括第一导电部分132、第二导电部分133以及第三导电部分134。第一和第二导电部分132和133如图8和9中所示形成。第三导电部分134从第一导电部分132朝着光源体110的光发射表面110f延伸。特别地，第三导电部分134从第一侧壁110b与光发射表面110f相遇的第三角落110i或者从第二侧壁110c与光发射表面110f相遇的第四角落110j朝着光发射表面110f以预定宽度W2延伸。为了防止当增加光发射表面110f整个面积时通过光发射表面110f发射的光的数量的减少第三导电部分134的延伸的宽度W2设定为比第二导电部分133的延伸宽度W1窄。
由于放电电压施加部分130包括与第一导电部分132一体形成的第三导电部分134并且设置在光发射表面110f上，放电电压施加部分130的表面积扩大。同样，第三导电部分134的延伸宽度W2壁第二导电部分133的延伸宽度W1窄，因此从光发射表面110f发射的光的数量没有减少。
图13为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。在图13中，相同的参考数字表示在图12中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图13，每个放电电压施加部分130包括第一导电部分132、第二导电部分133、第三导电部分134以及第四导电部分135。第一、第二以及第三导电部分132、133以及134如图12所示形成。第四导电部分135与第一、第二以及第三导电部分132、133以及134一体形成，并且从第一导电部分132的两末端或者从第二导电部分133的两末端朝着第三侧壁110d以及对着第三侧壁110d的第四侧壁110e延伸。同样第三导电部分135可以从第一和第二导电部分132和133的两末端朝着第三和第四侧壁110d和110e延伸。图13显示第四导电部分135从第一导电部分132的两末端朝着第三和第四侧壁110d和110e延伸。因此，放电电压施加部分130具有进一步扩大的面积并且表面光源装置100的亮度进一步增加。
图14为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图15为沿着图14的F-F’截取的剖视图。在图14和15中，相同的参考数字表示在图1和2中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
当间隔分割壁120以及第一到第四侧壁110b-110e用不同于底部表面110a的材料形成时，在间隔分割壁120以及第一到第四侧壁110b-110e与底部表面110a之间可能在焙烧工艺(firing process)中由于它们的热膨胀系数不同发生形变或扭曲。
为了防止该形变或扭曲，如图14和15所示，底部表面110a可以具有比光发射表面110f厚的厚度。例如，当光发射表面110f具有大约1mm的厚度，底部表面110a具有大约3mm的厚度。因此，光源体110防止底部表面110a、第一到第四侧壁110b、110c、110d以及110e以及间隔分割壁120由于点火工艺的形变或扭曲。
但是，当底部表面110a的厚度比光发射表面110f的厚度厚时，放电电压施加部分130可能具有增加的电容并且需要增加的驱动电压，导致表面光源装置100的能量消耗增加。因此，底部表面110a的对应于放电电压施加部分130的部分，具有大体上与光发射表面110f相等的厚度。特别地，底部表面110a的与放电电压施加部分130接触的部分具有大体上与光发射表面110f相等的厚度t1，并且底部表面110a的剩下的不与放电电压施加部分130接触的部分具有比第一厚度t1厚的第二厚度t2。例如，当第一厚度t1为大约1mm，第二厚度t2为大约3mm。因此，表面光源装置100在防止底部表面110a的形变和扭曲时减小驱动电压并且降低能量消耗。
图16为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的示意图。在图16中，相同的参考数字表示在图2和7中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图16，间隔分割壁120设置在光源体110中的大体上垂直于第一和第二侧壁110b和110c的方向中。间隔分割壁120具有小于第一和第二侧壁110b和110c之间的宽度W3的长度L1。多个间隔分割壁交替与第一和第二侧壁110b和110c结合地设置在光源体110中。因此，当放电气体114通过穿过光源体110形成的放电气体端口118d提供时，放电气体114沿着在间隔分割壁以及第一和第二侧壁110b和110c之间形成的通道分散进入放电间隔117。因此，放电气体114均匀地提供进入通过间隔分割壁定义地放电间隔117，并且光的亮度均匀性在放电间隔117提高。
图17为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图18为沿着图17的G-G’截取的剖视图。在图17和18中，相同的参考数字表示在图1和2中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图17和18，每个对放电电压部分130包括与光源体110的一端结合的第一放电电压施加部分136以及设置在光源体110和第一放电电压施加部分136之间的第二放电电压施加部分137。第一放电电压施加部分136，例如，与光源体110结合盖住光源体110的一端末端。第二放电电压施加部分137熔化在光源体110和第一放电电压施加部分136之间从而固定第一放电电压施加部分136到光源体110上。因此，第二放电电压施加部分137防止第一放电电压施加部分136与光源体110之间的分离并且电连接第一放电电压施加部分136与光源体110。
第一放电电压施加部分136具有，例如，从大约0.5到大约1mm的厚度，第二放电电压施加部分137具有比第一放电电压施加部分136的薄的厚度。第一放电电压施加部分136防止第二放电电压施加部分137因为电晕放电从光源体110的偏离。第一放电电压施加部分136包括，例如，铅、铜、锌、银或者锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物，第二放电电压施加部分137包括，例如，连接第一放电电压施加部分136和光源体110的导电胶。导电胶可以包括分散在粘合材料中的例如Ni或者Au的金属颗粒。
光源体110还包括在其的外部表面的固定部分110K，其中设置第二放电电压施加部分137。由于固定部分110k具有，例如，多个凸起部分，固定部分的表面粗糙度比光源体110的外部表面的剩下的部分大。此外，固定部分110k的表面积比光源体110的外部表面的剩下的部分大。
图19为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图20为显示图19的局部“H”的放大图。在图19和20中，相同的参考数字表示在图1和2中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图19和20，光源体110包括至少一与底部表面110a一体形成的间隔分割部分110m，并且防止在底部表面110a和间隔分割部分110m之间弯曲或形变。间隔分割部分110m设置在大体上垂直于光源体110的第一和第二侧壁110b和110c的方向上。
间隔分割部分110m包括在其的上表面形成的粘合剂111，其面对光源体110的光发射表面110f。当间隔分割部分110m与上表面足够靠近形成放电间隔时，粘合剂111可以去除。当间隔分割部分110m的上表面由于工艺误差没有直接与光发射表面110f接触，粘合剂111密封在光发射表面110f和间隔分割部分110m之间的缝隙，从而防止放电气体通过缝隙流动。间隔分割部分110m的上表面可以为圆的从而减少与光发射表面110f的接触面积，从而防止光被间隔分割部分110m挡住从而提高通过光发射表面110f发射的光的亮度。因此，光源体防止底部表面110a以及间隔分割部分110m的弯曲或形变并提高从光发射表面110f发射的光的亮度。
图21为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的透视图。图22为显示图21的局部“I”的放大图。在图21和22中，相同的参考数字表示在图19和20中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图21和22，光源体110包括至少一与光源体110的光发射表面110f一体形成的间隔分割部分110m。间隔分割部分110m设置在大体上垂直于光源体110的第一和第二侧壁110b和110c的方向上。
间隔分割部分110m包括形成在其的下表面粘合剂111a，其面对光源体110的底部表面110a。当间隔分割部分110m与下表面足够近形成放电间隔时粘合剂111a(？)可以去除。当间隔分割部分110m的下表面由于工艺误差没有直接与底部表面110a接触，粘合剂111a密封在底部表面110a分和间隔分割部分110m之间的缝隙，从而防止放电气体通过缝隙流动。
间隔分割部分110m的下表面可以为圆的从而减少与底部表面110a接触的面积，从而防止光被间隔分割部分110m挡住从而提高从光发射表面110f发射的光的亮度。因此，光源体110通过使用与其的光发射表面110f一体形成的间隔分割部分110m防止光源体110的弯曲或形变。
图23为显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的分解透视。图24为沿着图23的J-J’截取的剖视图。图25为显示图24的局部“K”的放大图。
参考图23到25，表面光源装置包括第一衬底140、第二衬底146、密封部分150以及至少一放电电压施加部分155。第一衬底140包括第一透明衬底141，至少一间隔分割壁142，光反射层143以及第一荧光层144。
第一透明衬底141包括，例如，高透光度的玻璃衬底。第一透明衬底141包括第一光发射区域141a和第一密封区域141b。第一密封区域141b设置在第一透明衬底141的边缘使得第一密封区域141b围绕第一光发射区域141a。放电气体端口141c通过第一透明衬底141形成在第一光发射区域141a使得放电气体端口141c不与间隔分割壁142交叠。
间隔分割壁142形成在第一光发射区域141a上并且分开第一光发射区域141a成为至少两放电间隔。例如隔壁分割壁142如图23所示在第一方向D1延伸并且在第二方向D2相互间隔开排列。间隔分割壁142提供通过放电气体端口141c输入的放电气体通过穿透间隔分割壁形成的穿孔142a进入第一衬底140。或者，当多个间隔分割壁交替设置在第一光发射区域141a并且在放电间隔中形成之字形通路，放电气体通过该通路提供进入放电间隔。间隔分割壁142包括通过焙烧工艺固化的透明材料或者灰浆(mortar)材料。
光反射层143可以在间隔分割壁142以及第一光发射区域141a或者在间隔分割壁142、第一光发射区域141a以及第一密封区域141b上形成。光反射层143，例如，包括Al2O3或TiO3。
第一荧光层144形成在光反射层143上。如图24所示，第一荧光层144设置在第一密封区域141b、第一光发射区域141a以及间隔分割壁142上，在其上设置光反射层143。第一荧光层144包括三种荧光材料，例如，红色荧光材料、绿色荧光材料以及蓝色荧光材料。该红色、绿色以及蓝色荧光材料分别改变不可见射线成为具有红光波长的可见光、具有绿光波长的可见光以及具有蓝光波长的可见光。红色、绿色以及蓝色可见光具有大体相互相等的数量。第一荧光层144接收放电气体的不可见光并且改变接收的不可见光成为白光。
第二衬底146包括第二透明衬底147以及第二荧光层148。第二透明衬底147为平坦的并且大体为矩形，并且包括第二光发射区域147a以及第二密封区域147b。第二密封区域147b设置在第二透明衬底147的边缘使得第二密封区域147b围绕第二光发射区域147a，并且面对第一密封区域141b。第二透明衬底147，例如，为具有高透光度的玻璃衬底。
第二荧光层设置在第二透明衬底147的第二光发射区域147a。或者，第二荧光层如图24所示可以设置在第二透明衬底147的除了在其上第二透明衬底147面对第一衬底140的间隔分割壁142的之外的区域的第二光发射区域147a。第二荧光层148具有与上述的第一荧光层144相同的结构。
第一和第二衬底140和146被设置在它们之间的密封部分1 50连接。密封部分150包括主体151和密封剂153。主体151具有矩形架构并且设置在第一透明衬底141的第一密封区域141b上以及第二透明衬底147的第二密封区域147b上。主体151包括与第一和第二衬底140和146相同的材料防止注入第一和第二衬底140和146之间的放电气体的泄漏。密封剂153形成在主体151的第一和第二密封区域141b和147b相互面对的两端。此外，密封剂可以在面对间隔分割壁142的第二透明衬底区域形成。因此，第一和第二衬底140和146通过设置在第一和第二衬底140和146的第一和第二密封区域141b和147b以及面对间隔分割壁142的第二透明衬底147上的密封部分150通过焙烧工艺相互结合。
放电气体通过形成在第一衬底140的第一透明衬底141的放电气体端口141c提供到第一和第二衬底140和146之间。放电气体通过形成在间隔分割壁142的穿孔142a提供到放电间隔。放电气体在第一和第二衬底140和146之间的放电间隔的压力减压后注入放电间隔。
一对放电电压施加部分155设置在第一和第二衬底140和146表面上从而导致在放电间隔中的放电。放电电压施加部分155设置在大体垂直于间隔分割壁142的纵向方向的方向D2。放电电压施加部分155，例如包括带状形状围绕第一和第二衬底140和146的表面。放电电压施加部分155，例如，用导电胶粘结在第一和第二衬底140和146外表面。放电电压施加部分155包括，例如，铅、铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物。
图26和27显示依照本发明的另一典型的实施例的表面光源体。在图26和27中，相同的参考数字表示在图23和25中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。参考图26和27，表面光源装置100包括具有第一和第二衬底140和146的光源体110以及一对设置在光源体110的外表面的放电电压施加部分130。第一衬底140具有矩形平面形状，并且与第二衬底146连接。第一或者第二衬底140或146包括，例如，玻璃衬底。
第二衬底146具有至少两凸起149间隔设置并且相互平行。凸起149在第二衬底146的纵向方向D1延伸，并且具有对应于第二衬底146的底部的预定高度。第一和第二衬底140和146的边缘用粘结剂121相互连接。例如，粘结剂121在第一和第二衬底140和146之间的边缘设置并且焙烧。同时，凸起149通过第一和第二衬底140和146之间不同的压力相互紧密粘结。粘结剂121包括，例如，熔化的铅玻璃。由于第一和第二衬底140和146在它们的边缘连接，凸起149的内部表面面对第一衬底140的内部表面并且第一和第二衬底140和146之间的间隔被至少两凸起149分成至少两放电间隔117。
第二衬底146可以用模压(forming)制造。例如，模压包括加热具有矩形形状的玻璃衬底减小玻璃衬底的硬度；并且以预定形状浇铸玻璃衬底形成第二衬底146。第二衬底146的凸起149包括，例如，梯形形状、拱形形状、半球形状或者矩形形状。
该对放电电压施加部分130设置在相对于第二衬底146的纵向方向的方向D2，并且包括金属，例如，Cu、Ni、Al条或Ag胶。因此第二衬底146具有凸起149，放电电压施加部分130具有与凸起149的形状相似的形状。
放电气体例如汞(Hg)、氩气、氖气、氙气以及氪气的之一或混合充入在第一和第二衬底140和146之间形成的放电间隔117。放电间隔117可以还包括第一和第二穿孔131和139从而均匀地提供放电气体到放电间隔117中直到放电气体以及在放电间隔117中均匀气压地分布。
此外，光源体110可以还包括设置在第一衬底140的内表面的反射层143、设置在反射层143上的第一荧光层144以及设置在第二衬底146的内表面的第二荧光层148。反射层143反射入射到第一衬底140的光到第二衬底146，而且第一和第二荧光层144和148改变例如紫外线的不可见光成为可见光。
图28为说明依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的制造方法的流程图。图29为显示在图28的流程图中说明的第二光源体和第一光源体的透视图。图30为显示在流程图中说明的可流动的胶涂布在第二光源体上的示意图。图31为显示在流程图中说明的具有第一和第二光源体的放电电压施加部分的透视图。
参考图28和29，光源体首先形成包括第一和第二光源体(S100)。第一光源体形成具有光发射表面110f并且为平坦的。第一荧光层形成在光发射表面110f上。第二光源体形成包括具有底部表面110a以及与底部表面110a一体形成的第一到第四侧壁110b、110c、110d和110e的接收间隔。例如，形成平坦的并且大体矩形形状的底部表面110a，并且四个侧壁110b-110e从底部表面110a的四个边缘形成使得第一和第二侧壁110b和110c相互面对而第三和第四侧壁110d和110e相互面对。或者，第二光源体的底部表面110a可以在底部表面110a以及第一到第四侧壁110b-110e分开形成后与第一到第四侧壁110b-110e组装。
至少一间隔分割壁120形成在第二光源体(S200)底部表面110a上。特别地，可流动胶129，例如灰浆或透明材料，从第一或第二侧壁110b或110c到第二或第一侧壁110c或110b涂布在第二光源体的底部表面110a使得间隔分割壁120的纵向方向大体与第一和第二侧壁110b和110c(S210)垂直。可流动胶129在相邻的涂布的胶之间具有预定的间隔地涂布在底部表面110a。可流动胶129部分去除用以形成穿孔或者之字型通道，并且通过焙烧工艺(S220)固化。光反射层形成在形成有间隔分割壁120的第二光源体上。此外，第二荧光层可以进一步形成在光反射层上。
密封部分设置在第二光源体以及第一光源体的对应于侧壁110b-110e以及间隔分割壁的侧壁110b-110e以及间隔分割壁120上用以组装第一和第二光源体，从而形成光源体110(S300)。第一和第二光源体组装起来使得第一和第二荧光层相互面对。
在组装之后，一对放电电压施加部分130形成在光源体110(S400)的外表面。放电电压施加部分130在大体上垂直于间隔分割壁120的方向上形成。例如，每个放电电压施加部分130包括金属条从而施加放电电压到放电间隔。
放电电压施加部分130可以部分地围绕第三侧壁110d、光发射表面110f、第三侧壁110e以及底部表面110a形成，或者部分地围绕第一侧壁110b、底部表面110a以及第二侧壁110c形成。通过在光源体110中设置间隔分割壁120以及在光源体110的表面设置放电电压施加部分130，光源体110降低驱动电压和能量损耗，并且防止底部表面110a的形变或扭曲。
图32为显示依照本发明的另一典型的实施例的光源体的透视图。在图32中，相同的参考数字表示在图28和31中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
在组装光源体110之后，固定部分110k形成在放电电压施加部分130形成的位置。固定部分110k形成在大体上垂直于间隔分割壁110的纵向方向的方向。由于固定部分110k的形成光源体110的表面粗糙度增加并且光源体110的表面积同样增加。
固定部分110k可以通过喷涂沙子颗粒到光源体110的外表面的喷涂方法形成，或者通过浸泡光源体110到例如氟化氢、氢氟酸或者类似物的化学制剂中用以腐蚀光源体110的浸泡法形成。由于图32的光源体110包括在光源体110的外表面与放电电压施加部分130之间形成的固定部分110k，防止放电电压施加部分130从光源体110偏移。
图33到35为说明依照本发明的另一典型的实施例形成放电电压施加部分的方法的示意图。在图33到35中，相同的参考数字表示在图32中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图33，光源体110浸入在熔炉180中的熔化的金属170例如铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物等中。熔化的金属170粘附在光源体110的固定部分110k，从而在光源体110的外表面形成放电电压施加部分130。放电电压施加部分130依赖于在熔炉180中的熔化的金属170的表面与光源体110之间的坡度可以具有各种形状。同样，通过光发射表面110f发射的光的数量可以依照放电电压施加部分130的形状变化。例如，如图33所示，光源体110一大体上垂直于熔化的金属170的方向浸入熔化的金属170中。因此，光发射表面110f的部分、底部表面110a以及侧壁110b、110c、110d和110e的部分浸入熔化的金属170中，放电电压施加部分130在光源体110上形成。
或者，如图34所示，光源体110以对应于熔化的金属170倾斜的方向浸入熔化的金属170中。使得光发射表面110f没有浸入熔化金属170中。因此光发射表面110f的面积增加，并且通过光发射表面110f发射的光的数量增加。此外，如图35所示，光源体110以对应于熔化的金属170倾斜的方向浸入熔化的金属170中，使得光源体110的光发射表面110f同样部分地浸入熔化的金属170中。因此在光源体110上形成的放电电压施加部分130的面积增加。即，光源体110防止通过光发射表面110f发射的光的减少。由于放电电压施加部分130使用熔化的金属170形成，在光源体110上形成放电电压施加部分130的工艺时间减少。
图36为显示依照本发明的另一典型实施例的密封棒结合到光源体的透视图。图37A到37C为说明形成依照本发明的另一典型的实施例的表面光源装置的方法的示意图。在图36和37中，相同的参考数字表示在图28到31中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图36C到37C，光源体包括第三和第四侧壁110d和110e，通过其分布形成第一和第二侧壁穿孔118a和118b。第一和第二侧壁穿孔118a和118b相互面对。密封棒118c通过在第四和第四侧壁110的和110e的容纳间隔插入第一和第二侧壁穿孔118a和118b中。图36显示与底部表面110a接触的密封棒118c。
参考图37A，在插入密封棒118c进入第一和第二侧壁穿孔118a和118b之后，具有条形形状的可流动胶129从第一侧壁110b到第二侧壁110c在相邻的涂布的胶之间具有预定的间隙地涂布到密封棒118c以及底部表面110a上。结果，多个间隔分割壁120在底部表面110a上形成，并且通过焙烧工艺固化。当密封棒118c从光源体110在间隔分割壁120固化后去除时，穿过间隔分割壁120的穿孔126形成。
参考图37B，光反射材料129a喷涂到底部表面110a以及间隔分割壁120上，从而在底部表面110a以及间隔分割壁120上形成光反射层。光反射材料129a包括Al2O3或者TiO3。
参考图37c，具有红色荧光材料、绿色荧光材料以及蓝色荧光材料的荧光材料129b喷涂到光反射层上用以在光反射层上形成荧光层。放电气体通过放电气体端口118c(见图7)注入光源体110中。放电气体可以通过在间隔分割壁120上形成的穿孔126到每个放电间隔均匀提供。
密封棒118c再次插入在第三和第四侧壁110d和110e的第一和第二侧壁穿孔118a和118b以及在间隔分割壁120的穿孔126中，通过焙烧工艺或使用粘结剂固化密封棒118c，结合到间隔分割壁120和穿孔126上。一对放电气体施加部分130形成在光源体110的外表面。由于穿孔126与分割光源体的间隔成为多个放电间隔的间隔分割壁120同时形成，并且在放电气体通过穿孔126提供进入每个放电间隔之后密封穿孔126，放电气体的压力均匀地保持在每个放电间隔。
图38和39为说明依照本发明的另一典型的实施例形成表面光源装置的方法的示意图。在图38到39中，相同的参考数字表示在图33到35中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图38和39，光源体110浸入具有第一熔点和第一硬度的第一熔化的金属中，使得一对第二放电电压施加部分137在光源体110的两末端形成。具有比第一熔点以及第一硬度高的第二熔点以及第二硬度第二金属结合到光源体110的两末端形成一对第一放电电压施加部分136。第一放电电压施加部分136包括罩状形状用以围绕第二放电电压施加部分137。第一和第二放电电压施加部分136和137在高温熔化并且冷却。在熔化和冷却中，第二放电气体施加部分137被熔化并且在第一放电气体施加部分136和光源体110之间固定。
图40A到40G为说明依照本发明的另一典型的实施例制造表面光源装置的方法的示意图。图40A为显示第一透明衬底以及设置在第一透明衬底的多个间隔分割壁的示意图。
参考图40A，第一透明衬底141形成包括光发射区域141a以及密封区域141b。第一透明衬底141具有平坦的并且大体矩形的形状，密封区域141b具有沿着光发射区域141a的边缘的框架形状。在第一透明衬底141的光发射区域141a上，多个间隔分割壁142平行形成用以在光发射区域141a上提供多个放电间隔。间隔分割壁142每个包括，例如，灰浆材料或透明材料，并且具有相互相等的长度。间隔分割壁142可以交替地设置在光发射区域141a上使得它们的末端以之字型在光发射区域141a上排列。代替形成之字型形状，间隔分割壁142可以具有穿孔用以在放电间隔中均匀分布放电气体。
图40B为显示第一透明衬底的光反射层示意图。参考图40B，光反射材料通过喷涂涂布到第一透明衬底141以及间隔分割壁142。例如，光反射材料包括Al2O3或TiO3。光反射层143反射提供给第一透明衬底141的光到第二透明衬底147。
图40C为显示在图40B中所示的光反射层上的第一荧光层的示意图。参考图40C，荧光材料通过喷涂工艺涂布到光反射层143上用以形成第一荧光层144。例如，第一荧光层144包括具有相互相等含量的红色荧光材料、绿色荧光材料以及蓝色荧光材料。形成的第一透明衬底141、间隔分割壁142、光反射层143以及第一荧光层144组成第一衬底140。
图40D显示在如图40C所示的第一衬底上的密封部分的示意图。参考图40D，密封部分150设置在第一荧光层144对应于第一透明衬底141的密封区域141b的区域上。密封部分150形成为具有矩形形状框架并且大体上与密封区域141b相等的表面积。密封部分150包括具有与第一透明衬底141相同或不同的材料的主体151，一端面对第一透明衬底141而另一端面对第二透明衬底147(见图40F)。密封剂153也形成在形成间隔分割壁142的第一荧光层144的区域。
图40E为显示包括第二透明衬底以及第二荧光层的第二衬底的示意图。参考图40E，第二透明衬底147形成具有大体上与第一透明衬底141相同的形状。第二荧光层148形成在第二透明衬底147上。或者，第二荧光层148可以通过印刷工艺形成在除了对应于第一衬底140的间隔分割壁142的区域的第二透明衬底147上。例如，第二荧光层148包括相互含量相等的红色荧光材料、绿色荧光材料以及蓝色荧光材料。第二荧光层148涂布在滚筒上，并且通过滚筒印刷在除了对应于间隔分割壁142的区域的第二透明衬底147上。
图40F为显示其中组装了第一和第二衬底的光源体的示意图。参考图40F，放电气体端口141c通过第一透明衬底141、光反射层143以及第一荧光层144形成。放电气体提供管与放电气体端口141c结合。放电气体提供管141d包括，例如开口端以及管状封闭端。开口端与放电气体端口141c结合。或者，放电气体提供管141d可以与第一透明衬底141同时形成。放电气体提供管141d具有放电气体注入部分141e注入放电气体，例如汞、氩、氙以及氪等。例如，当放电气体注入部分141e被高频加热，放电气体从放电气体注入部分141e通过放电气体端口141c均匀地提供给每个放电间隔。同样，放电气体注入部分141e可以用作收集在放电间隔中的例如氧、氢或类似物的杂质的吸气剂。
图40G为显示其中一对放电电压施加部分结合到光源体的表面光源装置的示意图。参考图40G，在放电气体注入放电间隔之后，放电气体提供管141d从放电气体端口141c分开并且局部熔化放电气体端口141c用以密封。
该对放电电压施加部分155形成在具有第一衬底140、第二衬底146以及密封部分150的光源体上。特别地，放电电压施加部分155设置在第一和第二衬底140和146外面从而使得在放电间隔中放电，因而产生可见光。放电电压施加部分155以大体上垂直于间隔分割壁142的纵向方向的方法设置。例如，放电电压施加部分155具有条形形状在外围绕光源体。放电电压施加部分155用导电胶粘结在光源体的外表面。放电电压施加部分155包括，例如，铅、铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物。
图41为显示依照本发明的另一典型的实施例的背光组装的分解透视图。在图41中，相同的参考数字表示在图1到2中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图41，背光组装400包括表面光源装置100、支撑容器200以及光学部分300。支撑容器200包括底部表面210、侧壁220、放电电压施加模块230以及反相器(inverter)240。支撑容器200的底部表面210具有合适的尺寸用以支持表面光源装置100，并且具有与表面光源装置100相同的形状。例如，底部表面210具有与表面光源装置100的底部表面110a大体相同的平坦的并且大体上矩形的形状。侧壁220垂直地从支撑容器的底部表面210延伸从而防止表面光源装置100从支撑容器200的偏离。
放电电压施加模块230施加放电电压到表面光源装置100的一对放电电压施加部分130。放电电压施加模块230包括第一放电电压施加模块232以及第二放电电压施加模块234，每个模块232或234在底部表面210的在其上设置了每个放电电压施加部分130的区域上形成。例如，第一放电电压施加模块232包括具有大体上与每个放电电压施加部分130相同的形状的第一导电主体232a，以及在第一导电主体232a两端一体形成的第一导电扣件(clip)232b。第二放电电压施加模块234包括具有大体上与每个放电电压施加部分130相同的形状的并且与第一导电主体232a相对的第二导电主体234a，以及在第二导电主体234a两端一体形成的第二导电扣件234b。形成在表面光源装置100上的放电电压施加部分130设置在第一和第二导电主体232a上和234b并且利用第一和第二导电扣件232b和234b分别固定在第一和第二放电电压施加模块232和234上。
反相器240施加放电电压到第一和第二放电电压施加模块232和234。反相器240与第一放电电压施加模块232通过第一电源线242电连接并且与第二放电电压施加模块234通过第二电源线244电连接。
背光组装400还包括设置在表面光源装置100上的光学部分300。光学部分300散射从表面光源装置100发射的光并且进一步提高从表面光源装置100发射的光的亮度分布的均匀性。但是，可以没有光学部分形成背光组装400，因为表面光源装置100通过均匀地分布放电气体到放电间隔中提供均匀的亮度分布。
图42为显示依照本发明的进一步典型的实施例的LCD装置的分解透视图。在图42中，相同的参考数字表示在图41中相同的部分，因此省略相同部分的详细描述。
参考图42，LCD装置700包括背光组装400，LCD面板500以及底盘600。LCD面板500接收从表面光源装置100发射的光并且利用接收的光显示图像。LCD面板500包括TFT衬底510、液晶520、颜色滤光衬底530以及驱动模块540。TFT衬底510包括矩形结构设置的象素电极、用于施加驱动电压到象素电极的薄膜晶体管、门线以及数据线。彩色滤光衬底530包括面对形成在TFT衬底510上的象素电极的彩色滤光片以及形成在彩色滤光片上的公用电极。液晶置于TFT衬底510以彩色滤光衬底530之间。
LCD面板500固定到背光组装400的支撑容器200中，并且LCD面板500的边缘被底盘600覆盖。底盘600与背光组装400的支撑容器以勾形方式组装。底盘600防止LCD面板500的脆碎以及LCD面板从背光组装400偏离。
依照本发明的典型的实施例，表面光源装置包括至少一间隔分割壁，用以均匀地分布放电气体到放电间隔，以及一对放电电压施加部分，能够使在放电间隔中以较低驱动电压放电。因此，表面光源装置发射具有均匀亮度和较低能量损耗的光。因此，包括该表面光源装置的LCD装置提高显示质量并且降低能量消耗。此外，由于该LCD装置可以不使用分开的光学部分制造，该LCD装置可以具有减小的重量和尺寸，并且制造成本降低。
虽然本发明的典型实施例已经描述，但是可以了解本发明不只是局限于该些实施例，本领域人员还可以在如下文的权利要求书所界定的本发明的精神和范围内进行各种改变和改进。
权利要求
1.一种表面光源装置，包括光源体包括底板；顶板，其设置在底板上方用以在底板和顶板之间形成平面容纳间隔，平面容纳间隔容纳放电气体；以及至少一间隔分割壁，其设置在底板上并且分开平面容纳间隔成为至少两放电间隔；以及至少一放电电压施加部分，其设置在光源体的外表面并且施加放电电压到光源体。
2.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述表面光源装置包括一对所述放电电压施加部分，设置在所述光源体的外表面的两末端，所述两末端相互面对并且分别垂直于所述间隔分割壁的纵向方向。
3.依照权利要求2所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分每个包括条形形状金属，紧密地粘结在所述光源体的外表面的末端或者利用导电胶粘结在所述光源体的外表面的末端。
4.依照权利要求3所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分的所述金属包括铅、铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物。
5.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括第一到第四侧壁，每个垂直于所述底板，所述第一和第二侧壁相互面对，并且所述第三和第四侧壁相互面对，其中所述底板、所述第一到第四侧壁以及所述顶板定义所述平面容纳间隔。
6.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述顶板包括光发射表面，设置在平面容纳间隔上方。
7.依照权利要求1所述的表面光源装置，还包括至少两荧光层，分别围绕所述放电间隔。
8.依照权利要求5所述的表面光源装置，其中所述间隔分割壁在所述平面容纳间隔中在第一方向延伸并且在所述平面容纳间隔中在第二方向排列，以及其中，所述间隔分割壁包括第一末端，与第一侧壁结合，第二末端，与第二侧壁结合，下表面，与底板结合以及上表面，与顶板结合。
9.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述放电气体包括汞与氩气、氖气、氙气以及氪气的至少之一的混合气体。
10.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括至少一在所述间隔分割壁的穿孔，其中提供所述放电气体。
11.依照权利要求10所述的表面光源装置，其中所述穿孔以离开所述放电电压施加部分的位置的预定距离设置在所述间隔分割壁的较低部分。
12.依照权利要求5所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括至少一穿孔，在与底板相邻的间隔分割壁的部分。
13.依照权利要求5所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括至少一穿孔，在所述间隔分割壁的每个末端，所述间隔分割壁的所述末端与平行于所述放电电压施加部分的纵向方向的所述第一或第二侧壁接触。
14.依照权利要求13所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分包括缺口部分，在所述穿孔与所述放电电压施加部分交叠的部分。
15.依照权利要求8所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括第一和第二侧壁穿孔，每个形成在第三和第四侧壁使得所述第一和第二侧壁穿孔以穿孔直线排列设置。
16.依照权利要求15所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括密封棒，插入所述穿孔以及所述第一和第二侧壁穿孔中。
17.依照权利要求12所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括放电气体端口，通过底板形成，用以在所述平面容纳间隔中充入所述放电气体之前减压所述光源体的内部。
18.依照权利要求5所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分包括第一导电部分，设置在所述第一侧壁或者所述第二侧壁上方，以及第二导电部分，从所述第一导电部分向所述底板的外表面以第一预定宽度延伸，以及其中所述第一和第二侧壁垂直于所述间隔分割壁的纵向方向。
19.依照权利要求18所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分还包括第三导电部分，从所述第一导电部分的每个末端、所述第二导电部分的每个末端或者所述第一和第二导电部分的每个末端向所述第三侧壁以及第四侧壁延伸。
20.依照权利要求18所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分还包括第四导电部分，从所述第一导电部分向所述光发射表面以第二预定宽度延伸，所述第二预定宽度比所述第一预定宽度窄。
21.依照权利要求20所述的表面光源装置，其中所述放电电压施加部分还包括第五导电部分，从所述第一导电部分的每个末端、所述第二导电部分的每个末端或者所述第一和第二导电部分的每个末端向所述第三以及第四侧壁延伸。
22.依照权利要求5所述的表面光源装置，其中所述底板的部分，其与所述放电电压施加部分接触，具有第一厚度，并且所述底板的剩下部分具有比第一厚度厚的第二厚度。
23.依照权利要求22所述的表面光源装置，其中所述第一厚度大体上与所述顶板的厚度相同。
24.依照权利要求1所述的表面光源装置，其中所述光源体包括多个所述间隔分割壁，相互平行地设置在所述底板上；以及其中所述间隔分割壁每个具有比所述底板的长度短的长度，并且在所述底板宽广的方向交替与所述底板的每个末端结合地设置在所述底板上。
25.依照权利要求2所述的表面光源装置，其中每个所述放电电压施加部分包括第一放电电压施加部分，与所述光源体的所述外表面的所述两个末端的之一结合以及第二放电电压施加部分，设置在所述光源体与所述第一放电电压施加部分之间。
26.依照权利要求25所述的表面光源装置，其中所述第一放电电压包括铅、铜、锌、银或锡。
27.依照权利要求25所述的表面光源装置，其中所述第二放电电压施加部分在所述光源体和所述第一放电电压施加部分之间熔化。
28.依照权利要求25所述的表面光源装置，其中所述光源体还包括固定部分，在设置了所述第二放电电压施加部分的所述外表面上；以及其中所述固定部分具有比所述外表面的表面粗糙度大的表面粗糙度，并且具有比所述外表面的剩下部分的表面积大的表面积。
29.依照权利要求28所述的表面光源装置，其中所述固定部分包括多个凸起部分。
30.依照权利要求5所述的表面光源装置，还包括光反射层，形成在所述底板的内表面以及所述第一到第四侧壁上。
31.一种表面光源装置，包括光源体包括平面底部表面；第一到第四侧壁，每个垂直于所述底部表面，所述第一和第二侧壁相互面对并且所述第三和第四侧壁相互面对；光发射表面，设置在所述第一到第四侧壁上并且在所述底部表面的上方，其中所述第一到第四侧壁以及所述光发射表面定义平面容纳间隔用以容纳放电气体。至少一间隔分割部分，与所述底部表面或者所述光发射表面一体形成用以分开所述平面容纳空间成为至少两放电间隔，所述间隔分割部分在垂直于所述第一和第二侧壁的方向延伸；以及至少两荧光层，每个围绕所述放电间隔；以及至少一放电电压施加部分，以垂直于所述间隔分割部分的纵向方向的方向设置在所述光源体的外表面，所述放电电压施加部分施加放电电压到所述光源体用以从所述放电气体通过所述荧光层产生可见光。
32.依照权利要求31所述的表面光源装置，其中所述间隔分割部分包括面对所述光发射表面或所述底部表面的末端，粘合剂，形成在所述末端。
33.依照权利要求32所述的表面光源装置，其中所述间隔分割部分的所述末端为圆的用以减少与所述底部表面或者所述光发射表面的接触面积。
34.一种表面光源装置，包括第一衬底包括第一透明衬底，其包括第一光发射区域以及第一密封区域，围绕所述第一光发射区域，所述第一透明衬底为平坦的并且为矩形；至少以间隔分割壁，其设置在所述第一光发射区域并且分开所述第一光发射区域成为至少两放电间隔；光反射层，其设置在所述第一透明区域以及所述间隔分割壁上；以及第一荧光层，其设置在所述光反射层上；第二衬底包括第二透明衬底，其包括第二光发射区域以及围绕所述第二光发射区域的第二密封区域；以及第二荧光层，其设置在所述第二透明衬底的所述第二光发射区域上，所述第二荧光层面对所述第一衬底的所述第一荧光层；密封部分，其设置在所述第一和第二透明衬底的所述第一和第二密封区域之间；以及至少一放电电压施加部分，其在垂直于所述间隔分割壁的纵向方向的方向上设置在所述第一和第二衬底的外表面上。
35.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述密封部分包括密封剂，分别形成在所述密封部分的面对所述第一密封区域以及所述第二密封区域的末端上。
36.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述第二荧光层包括孔，在面对所述的第一衬底的所述间隔分割壁的区域。
37.依照权利要求36所述的表面光源装置，其中所述密封部分包括密封剂，填充所述第二荧光层的所述的孔。
38.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述间隔分割壁包括穿孔，穿透所述间隔分割壁形成，放电气体通过所述穿孔充入所述放电间隔。
39.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述第一衬底包括多个所述间隔分割壁，在所述第一透明衬底的所述第一光发射区域，并且所述间隔分割壁交替设置在所述第一光发射区域用以在放电通道中形成之字型通道，放电气体通过所述之字型通道充入所述放电间隔。
40.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述第一透明衬底还包括放电气体端口，用来提供放电气体在第一光出口使得所述放电区域端口不与所述间隔分割壁交叠。
41.依照权利要求34所述的表面光源装置，其中所述光反射层包括Al2O3或者TiO3。
42.表面光源装置，包括第一衬底；第二衬底，其设置在所述第一衬底上，其中所述第二衬底包括具有对应于所述第一衬底的预定高度的至少两凸起，所述凸起在所述第二衬底的纵向方向延伸并且相互间隔平行排列；至少两放电间隔，其形成在所述第一衬底和所述第二衬底的所述凸起之间；以及至少一放电电压施加部分，在与所述第二衬底的纵向方向相对的方向上设置在所述第二衬底的外表面，其中每个所述放电间隔的一端与所述至少一放电电压施加部分连接。
43.依照权利要求42所述的表面光源装置，其中所述凸起每个包括梯形形状、拱形形状、半球形状或者矩形形状。
44.依照权利要求42所述的表面光源装置，还包括粘合剂，其设置在所述第一和第二衬底边缘之间用以连接所述第一衬底与所述第二衬底。
45.依照权利要求44所述的表面光源装置，其中所述粘合剂包括熔化的铅玻璃。
46.依照权利要求42所述的表面光源装置，还包括第一以及第二穿孔，在所述至少两放电间隔中用以均匀地提供放电气体到所述放电间隔中。
47.依照权利要求42所述的表面光源装置，还包括反射层，其设置在所述第一衬底的内部表面上；第一荧光层，其设置在所述反射层上；以及第二荧光层，其设置在所述第二衬底的内表面。
48.一种制造表面光源体的方法，包括形成第一衬底；形成第二衬底，包括以所述第二衬底为底部具有预定高度的至少两凸起，其中所述至少两凸起在所述第二衬底的纵向方向延伸并且相互平行间隔排列；粘结所述第一和第二衬底的边缘，其中所述第二衬底的所述凸起的内表面面对所述第一衬底的内表面并且在所述第一和第二衬底之间的间隔分开成为至少两放电间隔；以及在相对于所述衬底的纵向方向的方向形成至少一放电电压施加部分在所述第二衬底的外表面用以放电放电间隔。
49.依照权利要求48所述的方法，其中形成所述第二衬底包括加热玻璃衬底用以减小所述玻璃衬底的硬度；以及浇铸加热的玻璃衬底用来形成所述至少两凸起。
50.依照权利要求49所述的方法，其中浇铸所述加热的玻璃衬底包括形成所述至少两凸起成为梯形形状、拱形形状、半球形状或者矩形形状之一。
51.依照权利要求48所述的方法，其中粘结所述第一和第二衬底的边缘包括在所述第一和第二衬底的边缘之间设置粘合剂；焙烧所述粘合剂；以及通过在所述第一和第二衬底之间压力不同相互粘结所述凸起。
52.依照权利要求51所述的方法，其中所述粘合剂包括熔化的铅玻璃。
53.一种制造表面光源体的方法，包括形成第一光源体，包括光发射表面以及设置在所述光发射表面上的第一荧光层；形成第二光源体，包括平面容纳间隔；形成至少一间隔分割壁，在所述第二光源体的所述容纳间隔中用以分开所述容纳间隔成为至少两放电间隔；设置第二荧光层，在所述其中形成间隔分割壁的第二光源体上；组装所述第一和第二光源体，其中所述第一和第二荧光层彼此面对；以及形成至少一放电电压施加部分，在所述组装了的第一和第二光源体的外表面用以在所述放电间隔中产生放电。
54.依照权利要求53所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁包括涂布可流动的胶在所述平面容纳间隔，所述可流动的胶具有所述第二光源体的所述平面容纳间隔的相同的材料。
55.依照权利要求53所述的方法，其中形成第二光源体包括形成底部表面，具有平坦的并且矩形的形状；以及形成第一到第四侧壁，垂直地从所述底部表面的边缘延伸使得所述第一和第二侧壁相互面对而所述第三和第四侧壁相互面对。
56.依照权利要求55所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁包括从所述第一或第二侧壁到所述第二或第一侧壁涂布可流动的胶在所述底部表面上使得所述间隔分割壁的纵向方向大体上垂直于所述第一和第二侧壁并且相邻的涂布的胶具有相互预定的间隔；以及通过焙烧工艺固化所述涂布的胶。
57.依照权利要求56所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁还包括局部去除所述可流动的胶用以在固化所述涂布的胶之前在所述间隔分割壁上形成穿孔或者在所述放电间隔中形成之字型通道。
58.依照权利要求54所述的方法，其中所述可流动的胶包括灰浆或透明材料。
59.依照权利要求53所述的方法，其中组装所述的第一和第二光源体包括设置密封部分在所述第一和第二光源体接触的区域上。
60.依照权利要求53所述的方法，其中形成至少一放电电压施加部分包括在大体上垂直于所述间隔分割壁的纵向方向的方向上形成金属条在所述组装了的第一和第二光源体的外表面上。
61.依照权利要求53所述的方法，其中形成至少一放电电压施加部分包括在大体上垂直于所述间隔分割壁的纵向方向的方向上形成固定部分在所述组装了的第一和第二光源体的外表面上，所述固定部分增加所述组装了的第一和第二光源体的表面粗糙度和表面积；以及形成所述放电电压施加部分在所述固定部分上。
62.依照权利要求61所述的方法，其中形成固定部分包括喷涂沙子颗粒在所述组装了的第一和第二光源体的外表面上。
63.依照权利要求61所述的方法，其中形成固定部分包括把组装了的第一和第二光源体浸入化学化合物中用来腐蚀所述组装了的第一和第二光源体。
64.依照权利要求63所述的方法，其中所述化学化合物包括氟化氢、氢氟酸。
65.依照权利要求61所述的方法，其中形成所述放电电压施加部分在所述固定部分包括把所述组装了的第一和第二光源体以大体垂直于所述熔化的金属的表面的方向浸入熔化的金属中用以粘附熔化的金属到所述固定部分上。
66.依照权利要求65所述的方法，其中所述熔化的金属包括铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物。
67.依照权利要求61所述的方法，其中形成所述放电电压施加部分在所述固定部分包括把所述组装了的第一和第二光源体以相对于所述熔化的金属倾斜的方向浸入所述熔化的金属中，使得所述熔化的金属粘附在除了对应于所述第一光源体的所述光发射表面的部分的所述固定部分上。
68.依照权利要求61所述的方法，其中形成所述放电电压施加部分在所述固定部分包括把所述组装了的第一和第二光源体以相对于所述熔化的金属倾斜的方向浸入所述熔化的金属中，使得所述熔化的金属粘附在局部地粘附在对应于所述光发射表面的所述固定部分的部分上。
69.依照权利要求53所述的方法，其中形成至少一放电电压施加部分包括通过把所述组装了的第一和第二光源体的每个末端浸入到熔化的具有第一熔点以及第一硬度的金属中形成至少一放电电压施加部分；结合至少一第二放电电压施加部分到所述组装了的在其上形成了所述第一放电电压施加部分的第一和第二光源体的每个末端，其中所述第二放电电压施加部分具有比所述第一熔点高的第二熔点以及比所述第一硬度硬的第二硬度；以及依次熔化并且冷却所述第一以及第二放电电压施加部分用以熔化并且在所述第二放电电压施加部分与所述组装了的第一和第二光源体之间固定所述第一放电电压施加部分。
70.依照权利要求69所述的方法，其中所述第二放电电压施加部分具有罩状形状，其中结合至少一第二放电电压施加部分包括结合所述第二放电电压施加部分到所述组装了的第一和第二光源体的每个末端使得所述第一放电电压施加部分覆盖所述第二放电电压施加部分。
71.依照权利要求55所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁包括形成第一和第二侧壁穿孔，在所述第二光源体的所述第三和第四侧壁；通过在所述第三以及第四侧壁之间的所述平面容纳间隔插入密封棒到所述第一和第二侧壁穿孔中使得所述密封棒与所述底部表面接触。
72.依照权利要求71所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁还包括从所述第一侧壁向所述第二侧壁以垂直于所述第一和第二侧壁的方向涂布可流动的胶到所述密封棒以及所述底部表面上用以形成间隔分割壁；以及在固化所述间隔分割壁使穿孔通过所述间隔分割壁之后从所述第二光源体去除所述密封棒。
73.依照权利要求72所述的方法，还包括通过在所述间隔分割壁的所述穿孔充入放电气体到所述放电间隔；再次插入所述密封棒到在所述第三和第四侧壁的所述第一和第二侧壁穿孔以及在所述间隔分割壁的所述穿孔；以及固化所述密封棒用以结合所述间隔分割壁以及所述穿孔，通过其所述放电气体在每个所述放电间隔均匀地保持。
74.依照权利要求53所述的方法，还包括喷涂光反射材料在所述平面容纳间隔以及所述间隔分割壁上用以在所述平面容纳间隔以及所述间隔分割壁上形成光反射层。
75.依照权利要求74所述的方法，其中所述光反射材料包括Al2O3或者TiO3。
76.一种制造表面光源装置的方法，包括形成第一透明衬底，包括光发射区域以及设置在所述光发射区域的边缘的密封区域，所述第一透明衬底具有平坦的大体矩形形状；形成至少一间隔分割壁，在所述第一透明衬底的所述光发射区域上，用以分开所述光发射区域成为至少两放电区域；形成光反射层，在所述第一透明衬底以及所述间隔分割壁上；形成第一荧光层，在所述光反射层上；形成第二透明衬底，具有大体上与所述第一透明衬底相同的形状；形成第二荧光层，在所述第二透明衬底上；通过使用密封部分组装所述第一透明衬底，在其上形成了所述间隔分割壁、所述光反射层以及所述第一荧光层，以及第二透明衬底，在其上设置了所述第二荧光层，其中所述第一和第二荧光层相互面对；以及形成至少一放电电压施加部分，在所述第一和第二透明衬底的外表面。
77.依照权利要求76所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁包括形成多个所述间隔分割壁在所述第一透明衬底的所述光发射区域上使得所述间隔分割壁的末端在所述光发射区域以之字型设置。
78.依照权利要求76所述的方法，其中形成至少一间隔分割壁包括形成穿孔在所述间隔分割壁用以均匀地分布放电气体进入放电间隔。
79.依照权利要求76所述的方法，其中形成光反射层包括通过喷涂工艺涂布光反射材料在所述第一透明衬底以及所述间隔分割壁上用以形成所述光反射层。
80.依照权利要求79所述的方法，其中所述光反射材料包括Al2O3或者TiO3。
81.依照权利要求76所述的方法，其中形成第一荧光层包括通过喷涂工艺涂布荧光材料在所述光反射层上用以形成所述第一荧光层。
82.依照权利要求76所述的方法，其中组装所述第一透明衬底以及所述第二透明衬底包括形成所述密封部分，具有矩形形状并且具有大体上与所述第一透明衬底的所述密封区域的表面积相同的表面积；设置所述密封部分，在所述第一荧光层对应于所述第一透明衬底的所述密封区域的区域与面对所述第一荧光层的所述区域的所述第二荧光层之间；以及形成密封剂，在所述密封部分的每个末端上，每个面对所述第一和第二荧光层。
83.依照权利要求76所述的方法，其中组装所述第一透明衬底以及所述第二透明衬底还包括形成所述密封剂在形成在所述间隔分割壁上的所述第一荧光层的区域上。
84.依照权利要求76所述的方法，其中形成第二荧光层包括印刷第二荧光材料，在除了所述第二透明衬底对应于所述间隔分割壁的区域的所述第二透明衬底上，用以产生所述第二荧光层在除了对应于所述间隔分割壁的区域的所述第二透明衬底上。
85.依照权利要求76所述的方法，还包括形成放电气体端口，穿过所述第一透明衬底，所述光反射层以及所述第一荧光层用以提供放电气体进入所述放电间隔。
86.依照权利要求85所述的方法，还包括结合放电气体提供管与所述放电气体端口，其中，所述放电气体提供管包括开口端以及管状封闭端，所述开口端与所述放电气体端口结合，其中放电气体提供管还包括放电气体注入部分注入所述放电气体。
87.依照权利要求86所述的方法，还包括在通过高频加热所述放电气体提供部分提供所述放电气体进入所述放电间隔之后，从所述放电气体端口分开所述放电气体提供管。
88.依照权利要求87所述的方法，还包括局部熔化所述放电气体端口用以密封所述放电气体端口。
89.依照权利要求86所述的方法，其中所述放电气体提供管提供汞、氩、氙以及氪。
90.依照权利要求76所述的方法，其中形成至少一放电电压施加部分包括以垂直于所述间隔分割壁的纵向方向的方向形成所述放电电压施加部分在所述组装了的第一和第二透明衬底的外表面上。
91.依照权利要求90所述的方法，其中形成至少一放电电压施加部分还包括形成具有条状形成的金属的所述放电电压施加部分。
92.依照权利要求91所述的方法，其中所述金属包括铅、铜、锌、银、锡、铟锡氧化物或者铟锌氧化物。
93.一种背光组装，包括表面光源装置，包括光源体包括第一衬底；第二衬底，其设置在第一衬底上；至少两放电间隔，其形成在第一和第二衬底之间；以及至少两荧光层，每个围绕所述放电间隔；以及至少一放电电压施加部分，设置在所述光源体的外表面用以施加放电电压到所述光源体用以从所述放电气体通过所述荧光层产生可见光；以及支撑容器用以支撑所述表面光源体。
94.依照权利要求93所述的背光组装，其中所述光源体的所述第二衬底包括至少两凸起，具有对应于所述第一衬底的预定高度，所述凸起在所述第二衬底的纵向方向延伸并且相互平行间隔排列；以及其中所述至少两放电间隔形成在所述第一衬底以及所述第二衬底的所述至少两凸起之间。
95.依照权利要求94所述的背光组装，其中所述光源体还包括粘合剂，其设置在所述第一和第二衬底的边缘之间。
96.依照权利要求93所述的背光组装，其中所述光源体还包括第一到第四侧壁，每个垂直于所述第一衬底，所述第一和第二侧壁相互面对，并且所述第三和第四衬底相互面对；以及至少一间隔分割壁，其设置在所述第一衬底上并且分开在所述第一和第二衬底之间的间隔用以形成至少两放电间隔，其中所述至少一间隔分割壁在所述第一衬底的纵向方向延伸并且所述至少一放电气体施加部分以与所述第一衬底的纵向方向相对的方向设置在所述光源体的外表面上。
97.依照权利要求93所述的背光组装，还包括光学部分，其设置在所述表面光源装置上并且在支撑容器中支撑，所述光学部分散射从所述表面光源装置发射的光。
98.依照权利要求93所述的背光组装，其中所述支撑容器包括底部表面，其具有适合支撑所述表面光源装置的尺寸；侧壁，垂直地从所述底部表面延伸；放电气体提供模块，设置在所述底部表面的在其上设置了所述表面光源体的所述放电电压施加部分的部分上，所述放电电压施加模块施加放电电压到所述放电电压施加部分；以及反相器，其通过电源线电连接所述放电电压施加模块并且施加所述放电电压到所述放电电压施加模块。
99.依照权利要求98所述的背光组装，其中所述表面光源装置包括一对放电电压施加部分，并且所述支撑容器的所述放电电压施加模块包括分别对应于所述放电电压施加部分的第一和第二放电电压施加模块。
100.依照权利要求99所述的背光组装，其中每个所述第一和第二放电电压施加模块包括导电主体，具有大体上与每个所述的放电电压施加部分的相同的形状，以及导电扣件，在所述导电主体的每个末端一体形成，其中每个所述放电电压施加部分设置在所述导电主体上并且利用所述导电扣件固定到每个所述的第一和第二放电电压施加模块上。
101.一种液晶显示装置，包括表面光源装置，包括光源体，包括第一衬底；第二衬底，其设置在第一衬底上；至少两放电间隔，其形成在第一和第二衬底之间；以及至少两荧光层，每个围绕所述放电间隔；以及至少一放电电压施加部分，其设置在所述光源体的外表面用以施加放电电压到所述光源体用以从所述放电气体通过所述荧光层产生可见光；支撑容器用以支撑所述表面光源体；以及液晶显示面板，其设置在所述表面光源装置上并且在所述支撑容器中固定，所述液晶显示面板接收从表面光源装置发射的光并且使用所述接收的光显示图像。
102.依照权利要求101所述的液晶显示装置，其中所述光源体的所述第二衬底包括至少两凸起，具有对应于所述第一衬底的预定高度，所述凸起在所述第二衬底的纵向方向延伸并且相互平行间隔排列；以及其中所述至少两放电间隔形成在所述第一衬底以及所述第二衬底的所述至少两凸起之间。
103.依照权利要求102所述的液晶显示装置，其中所述光源体还包括粘合剂，其设置在所述第一和第二衬底的边缘之间。
104.依照权利要求101所述的液晶显示装置，其中所述光源体还包括第一到第四侧壁，每个垂直于所述第一衬底，所述第一和第二侧壁相互面对，并且所述第三和第四衬底相互面对；以及至少一间隔分割壁，其设置在所述第一衬底上并且分开在所述第一和第二衬底之间的间隔用以形成至少两放电间隔，其中所述至少一间隔分割壁在所述第一衬底的纵向方向延伸并且所述至少一放电气体施加部分以与所述第一衬底的纵向方向相对的方向设置在所述光源体的外表面上。
105.依照权利要求101所述的液晶显示装置，还包括光学部分，其设置在所述表面光源装置上并且在支撑容器中支撑，所述光学部分散射从所述表面光源装置发射的光。
106.依照权利要求101所述的液晶显示装置，还包括底盘，用于覆盖所述液晶显示面板的边缘并且结合所述支撑容器。
全文摘要
提供一种表面光源装置，能够较低能量消耗地发射具有均匀亮度的光。该表面光源装置包括光源体以及至少一放电电压施加部分。该光源体包括底板；设置在底板上方的顶板，用以在底板和顶板之间形成平面容纳间隔，该平面容纳间隔容纳放电气体；以及至少一间隔分割壁，其设置在底板上并且分开平面容纳间隔成为至少两放电间隔。放电电压施加部分设置在光源体的外表面上并且施加放电电压到光源体上。
文档编号H01J9/26GK1576997SQ20041006358
公开日2005年2月9日 申请日期2004年7月12日 优先权日2003年7月12日
发明者金炯柱, 张铉龙, 卞真燮, 金重玄 申请人:三星电子株式会社