专利名称：一种释汞吸气剂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种荧光灯、紧凑型节能灯及冷阴极荧光灯用的释汞吸气剂。
技术背景荧光灯是利用汞原子发出的紫外线工作的人造光源.近年来，各种荧光灯、节能灯及 冷阴极灯应用越来越广泛。特别是液晶电视，液晶电脑显示器及移动电话液晶显示屏等 背光源的大量应用，它们的生产工艺均需要向灯管内注入汞。传统制造工艺中是在灯管 排气时滴入液态汞。然而这种注汞方式，每一二滴汞重数十毫克到一百多毫克，不仅使 滴入汞量控制准确性差，汞消耗量大，而且会引起充氩压力的波动，对灯管的性能和寿 命带来不利影响。更重要的它会造成严重的环境污染，直接危害操作人员的健康，灯在 寿命终结后大量残余汞也是危害环境的重要污染物之一。随着国内外环保意识和要求越来越严格，特别是以2006年7月1日欧盟开始强制执行 R0HS指令中每支灯管汞量小于5mg为标志，国内各电光源制造工艺都将先后淘汰滴汞技 术，改用汞合金及吸气材料配套使用的新型释汞吸气剂。目前，公知的释汞吸气剂有梯形管式和镍管式。主要先轧制或拉制成管线状，然后 通过切割成小段(1毫米至10毫米)，放入荧光灯尾管使用。本发明产品在切割后进行复 压处理切割粉面，或直接在两端开口的金属管中加粉压制，有效避免用户直接使用切割 后的产品，会导致毛刺、变形、掉粉、污染，以及低温提前释汞等不良现象。侧面有缝 隙的产品，采用大于粉颗粒的缝隙，有利于汞的充分释放并增加吸气表面积，提高汞的 释放效率，并可降低高频加热设备的功率和频率，减少能耗。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有的释汞吸气剂切割后的掉粉、污染、毛刺、变形、 低温提前释汞以及释汞效率不高等不足，提供一种新的释汞吸气剂。本实用新型包括释汞吸气合金、两端开口无底的金属载体，释汞吸气合金包裹在金 属载体内，释汞吸气合金粉面的至少一端低于金属载体两端开口的外沿，金属载体的侧 面有缝隙，该缝隙的宽度大于释汞吸气合金颗粒粒径。前述金属载体的横截面为圆形、椭圆形、方形、梯形、三角形或多边形。 本实用新型金属载体采用铁带、镀镍铁带、铁基合金带、镍带或镍基合金带制成， 内装一端或两端粉面经推压处理的释汞吸气剂合金。
本实用新型的有益效果是，经推压处理的粉面，有效避免直接使用切割后的产品， 会导致毛刺、变形、掉粉、污染，以及低温提前释汞等不良现象。
侧面采用大于粉颗粒的缝隙，更有利于汞的充分释放及增加吸气表面积，有利于汞 的充分释放并增加吸气表面积，提高汞的释放效率，并可降低高频加热设备的功率和频 率，减少能耗。
图l是本实用新型具体实施例l结构示意图。
图2是本实用新型产品纵剖面剖视图
图中，l.释汞吸气剂合金2.金属载体3.缝隙
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 实施例l
参见图1和图2，本实用新型由释汞吸气合金1和两端开口的金属载体2构成。释汞 吸气合金1包裹在金属载体2内，释汞吸气合金1粉面的两端均低于金属载体2两端开 口的外沿，金属载体2的侧面有缝隙3，且缝隙3的宽度大于释汞吸气合金(1)颗粒粒 径。
本实用新型的制备方法有以下两种
方法l、将条状的金属带材巻制成U形槽状，对U型槽内边加入释汞吸气剂合金1边收 口拉制或轧制成有缝隙3的圆管状金属载体2，此时金属管内的粉末是疏松状态的。再经 过多次变径拉制或滚制縮口，直至到规定的尺寸要求和粉末的紧密度要求。对该拉制或 轧制的产品再进行切割。对切割后的产品两端再进行推压处理，两端松动的合金粉被压 牢固，同时切割处的毛刺与微量变形得到修整，成最终产品形状。
方法2、将金属材料加工成有缝隙的管状金属载体2，将此金属有缝圆管放入模具中， 然后加释汞吸气剂合金l压制成型。
权利要求1.一种释汞吸气剂，包括释汞吸气合金、两端开口的金属载体，释汞吸气合金包裹在金属载体内，其特征是释汞吸气合金(1)粉面的至少一端低于金属载体(2)两端开口的外沿，金属载体(2)的侧面有缝隙(3)，且缝隙(3)的宽度大于释汞吸气合金(1)颗粒粒径。
2、 如权利要求1所述的释汞吸气剂，其特征是金属载体(2)的横截面为圆形、椭圆形、方形、梯形、三角形或多边形。
3、 如权利要求1或2所述的释汞吸气剂，其特征是释汞吸气合金(1)粉面一端或两端经推压处理。
专利摘要本实用新型涉及一种用于荧光灯，节能灯及冷阴极灯的释汞吸气剂，包括释汞吸气合金、两端开口无底的金属载体，释汞吸气合金包裹在金属载体内，金属载体横截面为圆形、椭圆形、方形、梯形、三角形或多边形，其侧面有大于合金粉颗粒的缝隙。本实用新型的有益效果是，大于粉颗粒的缝隙有利于汞的充分释放并增加吸气表面积，和提高汞的释放效率。释汞吸气合金一端或两端推压处理粉面，避免了由使用切割方法导致的毛刺、变形、掉粉、污染和低温提前释汞等不良现象。
文档编号H01J61/24GK201126808SQ200720042610
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者艾学明 申请人:南京善工真空电子有限公司