金属卤化物灯的制作方法

专利名称：金属卤化物灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属卣化物灯，包括陶瓷放电容器和两个电极，所述 放电容器包封包含可电离气体填充物的放电体积，所述可电离气体填 充物包括至少金属卣化物，连接到对应电极的两个电流引入
(lead-through)导体，以及借助于密封材料的密封物，对应的电流引 入导体通过所述密封物伸出所述放电容器的外部。
背景技术：
金属卣化物灯在本领域中是已知的，并且在例如EP215524、 EP587238、 WO05/088675和WO06/046175中进行了描述。这样的灯在 高压下工作，并且包括例如NaI(碘化钠)、T1I(碘化铊)、CaL(碘化 钧)和REl3的可电离气体填充物。REl3指的是稀土碘化物。用于金属 囟化物灯的特有稀土碘化物是Cel3、 Prl3、 Ndl3、 DyI3~LuI3 (分别为 铈、镨、钕、镝和镥的碘化物)。
工业上存在优化这样的灯及其制造工艺的持续努力。灯的制造工 艺中涉及的灯的寿命和节能方面以及成本的降低是研究的项目。
令人感兴趣的一个特定项目是灯的寿命。所希望的是充分长的寿 命，但是没有灯特性的显著变化。
另一个令人感兴趣的项目是例如制造工艺期间成本的降低。例如，
考虑到节省成本，在制造工艺中的密封步骤期间降低加热温度可能是 令人感兴趣的。在金属卣化物灯的当前制造工艺中，在相对较高的温 度下密封灯。加热时间和/或加热温度的降低对于用于执行这样的密封 步骤的设备而言将是有益的，但是对于灯的寿命而言也可能是有益的 (裂紋形成的风险较小)。
令人感兴趣的另 一个特定项目是密封物材料的热膨胀系数与电流 引入导体的材料和/或放电容器的材料匹配。通常，匹配越好，在工业 规模的批量现代灯制造工艺中所述寿命就越长和/或缺陷灯的风险就越 小。更好的匹配也将降低裂紋形成的风险。
令人感兴趣的另一个项目是放电容器中的填充成分(例如上面所
4述的)与密封材料发生反应和/或密封材料中的元素对放电容器中的填 充成分具有影响的可能性，所述过程可能对于灯的寿命和/或灯特性的 稳定性具有不利的影响。

发明内容
本发明的一个目的是提供可替换的金属卣化物灯，其相对于现有 技术金属卣化物灯具有优选地改进的性质和/或可借助于改进的制造工 艺来获得。本发明的另一个目的是提供具有借助于密封材料的密封物 的金属卣化物灯，所述密封材料可以在相对较低的温度下和/或以较短 的密封时间应用于密封工艺。本发明的另一个目的是提供具有借助于 密封材料的密封物的金属卣化物灯，所述密封材料与所述放电容器中 的填充成分的反应减少或者有害反应减少。
为此目的，本发明提供了金属卣化物灯，包括陶瓷放电容器和两个 电极，所述放电容器包封包含可电离气体填充物的放电体积，所述可电 离气体填充物包括至少金属卤化物，连接到对应电极的两个电流引入导 体，以及借助于密封材料的密封物，所述电流引入导体中的至少一个通 过所述密封物伸出所述放电容器的外部，其中所述密封物的密封材料包 括陶瓷密封材料，该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或 多种混合的氧化物的氧化铈、氧化铝(矾土)和二氧化硅(硅石)。
两个电流引入导体优选地密封到所述放电容器。因此，在一个优选 的实施例中，本发明提供了金属卣化物灯，其包括陶瓷放电容器和两个 电极，所述放电容器包封包含可电离气体填充物的放电体积，所述可电 离气体填充物包括至少金属卣化物，连接到对应电极的两个电流引入导
体，以及借助于密封材料的密封物，对应的电流引入导体通过所述密封 物伸出所述放电容器的外部，其中所述密封物的密封材料包括陶瓷密封 材料，该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的 氧化物的氧化铈、氧化铝(矾土)和二氧化硅(硅石)。
除了提供可替换的灯的优点之外，依照本发明具有密封物的灯的 优点还在于，所述密封物包括材料组合物，其在相对较低的温度下熔
化，例如在相比于基于例如US4076991和EP0587238中所述的氧化镝、 氧化铝和二氧化硅的现有技术密封物更低的温度下熔化，但是具有良 好的性质。有利的是，所述密封时间或密封温度因而可以降低，从而
5节省了成本和材料(例如熔炉)并且因而显著地降低了灯的制造工艺 期间裂紋形成的风险。另一个优点在于，所述密封物的密封材料降低 了与灯中(即灯的放电容器中)的填充成分的反应或有害反应，从而 可以提供在所述寿命期间的更稳定的光技术性质。


现在将仅通过实例参照示意性附图描述本发明的实施例，其中相应的附图标记表示相应的部分，并且其中图l在侧视图中示意性地绘出了依照本发明的灯的实施例； 图2更加详细地示意性绘出图1的灯的放电容器的实施例； 图3示意性地绘出了具有可替换形状的放电容器的实施例；以及 图4示意性地绘出了用于陶瓷密封材料的氧化物的工作范围。
具体实施方式
本发明的灯将参照图l-3来描述，其中示意性地绘出了放电容器并 且分别利用两个密封物密封电流引入导体。然而，本发明不限于这种 实施例。灯在现有技术中是已知的，其中电流引入导体以气密的方式 (不同于通过陶瓷密封材料)连接到放电容器，例如直接烧结到放电 容器中。另一个电流引入导体利用密封物借助于密封材料来密封。因 此，所述电流引入导体中的至少一个利用所描述的本发明密封物密封 到放电容器。依照本发明，这里的实施例包括具有借助于到放电容器 的电流引入导体的密封材料的一个或多个密封物的放电容器。此外， 对于具有至少一个密封物的放电容器而言，其保持所述至少一个密封 物的材料是依照本发明的材料，即包括所述氧化物，即作为氧化物的 混合物和/或一种或多种混合的氧化物的氧化铈、氧化铝和二氧化硅。 在一个实施例中，短语"密封物的密封材料"因而也指的是"密封物的至少一个的密封材料"。参照图l-3，提供了依照本发明的金属卣化物灯l的实施例(未按比 例绘制)，其具有放电容器3，放电容器3具有包封放电空间11的陶瓷 壁31,所述放电空间ll包含可电离填充物。该可电离填充物可以包括 例如NaI、 Tll、 Cal2和REl3(稀土碘化物)。REl3指的是诸如Cel3、 Prl3、 Ndl3、 Dyl3、 HoI3、 Tml;j和Lul3之类的稀土碘化物，但是也包括Y(钇)6的碘化物。也可以应用两种或更多种稀土碘化物的组合。所述填充物优选地包括作为稀土卣化物的至少铈的面化物，例如Ceb。此外，放电 空间ll可以包含Hg (汞)以及诸如Ar (氩)或Xe (氙)之类的起动器 气体(starter gas )。所述可电离填充物还可以包括稀土自由可电离填 充物，例如包括NaI、 Tll、 Cal2的填充物。这样的填充物在本领域中是 已知的；本发明并不限于这些可电离填充物；也可以应用其他填充物。 灯l是高强度放电灯。具有相互距离为EA的尖端4b、 5b的两个电极4、 5(例如鴒电极) 设置在放电空间ll中，以便限定它们之间的放电路径。所述放电容器 至少在距离EA之上具有内直径D。每个电极4、 5在放电容器3的内部延 伸一定长度，从而在放电容器壁31和电极尖端4b、 5b之间形成尖端-底 部距离。放电容器3借助于陶瓷突出塞34、 35封闭，所述陶瓷突出塞利 用窄的介入空间包封到置于放电容器3中的电极4、 5之一的电流引入导 体20、 21 (通常分别包括部件40、 41、 50、 51，这将在下面进行更详 细的解释)并且借助于密封物10以气密的方式连接到该导体，所述密 封物10作为远离放电空间11的末端处形成的熔化陶资结合物。所述放电容器由外灯泡100包封，该外灯泡100在一端设有灯头2。 当灯工作时，放电将在电极4、 5之间延伸。电极4通过电流导体8连接 到形成灯头2的一部分的第一电气触点。电极5通过电流导体9连接到形 成灯头2的一部分的第二电气触点。在图2中更详细地示出的放电容器具有陶瓷壁31,并且通常由具有 内直径D的圆柱形部分形成，其在任一端由对应的陶资突出塞34、 35 所限制，所述陶瓷突出塞34、 35借助于烧结的结合物S以气密的方式固 定在所述圆柱形部分中。每个陶瓷突出塞34、 35狭窄地包封相关电极4、 5的电流引入导体20、 21，所述相关电极4、 5具有分别设有尖端4b、 5b 的电极杆4a、 5a。电流引入导体20、 21进入放电容器3。每个电流引入 导体20、 21包括例如Mo-Al203金属陶资形式的抗囟化物部分41、 51以 及借助于密封物10以气密的方式固定到对应端塞34、 35的部分40、 50。 密封物10在Mo金属陶瓷41、 51上延伸一定足巨离，例如大约l-5mm(在 密封期间，陶瓷密封材料分别穿过端塞34、 35)。部分41、 51可以以可替换的方式而不是由M0-Al2O3金属陶瓷形成。其他可能的构造例如根据EP0587238已知，在EP0587238中特别描述了 Mo线圈-杆的构造。部分40、 50由其膨胀系数与端塞34、 35的膨胀系数非常一致的金属制 成。选择铌(Nb)，因为该材料具有与陶瓷放电容器3的热膨胀系数相 当的热膨胀系数。图3示出了依照本发明的灯的另外的优选实施例。与图1和图2中所 示相应的灯部分用相同的附图标记来表示。放电容器3具有包封放电空 间11的成形的壁30。在所示的情况下，成形壁30形成椭圆体。与上述 实施例相比(也参见图2)，壁30是单个实体，事实上包括壁31和对应 的端塞34、 35 (在图2中示为单独的部分)。WO06/046175中更加详细 地描述了这种放电容器3的一个特定的实施例，该文献通过引用合并于 此。可替换地，其他形状(例如球状体)也是可能的。图l-3中示出的灯因而具有陶瓷放电容器，即具有陶瓷壁的放电容 器，所述陶瓷壁应当被理解为表示诸如单晶蓝宝石和致密烧结多晶氧 化铝(也称为PCA) 、 YAG (钇铝石榴石)和YOX (钇铝氧化物)之 类的半透明晶体金属氧化物或者诸如A1N之类的半透明金属氮化物的 壁。在现有技术中，这些陶瓷非常适合形成半透明放电容器壁。本领域技术人员已知的是，该领域中的密封通常包括陶瓷密封材 料，例如参见US4076991和EP0587238。这样的陶瓷密封材料通常基于 氧化物的混合物，所述氧化物的混合物被冲压并且烧结成环形物形式 的产品。釉料(frit)环的制造以及密封方法对于本领域技术人员是已 知的。用来形成密封材料的氧化物(参见下文)优选地与粘合剂混合， 并且冲压成希望的形状，例如上面所述的环。所述形状在这里通常还 表示为"环"。该环通常经受热处理，以便(预)烧结该环并且提供可 以容易处理的环。烧结借助于本领域技术人员已知的方法来实现。优 选地，在高达大约1300。C的温度进行烧结，更优选地在大约400。C以上 进行烧结，并且甚至更优选地在大约1000。C以上进行烧结。它可以是 两步或多步工艺，包括预烧结和烧结。随后，冷却所述产品并且得到 可用的釉料环。该可用的釉料环包括烧结的氧化物的组合，该组合优 选地具有大约1600°C以下的熔点，所述熔点更优选地在大约1500。C以 下，甚至更优选地在大约1400。C以下或者甚至在大约1350'C以下。可 比的现有技术釉料环，特别是那些基于镝、氧化铝和硅石的釉料环具 有更高的熔点。因此，应用到放电容器3上以便提供密封物10的釉料环有利地具有比现有技术釉料环(例如基于EP0587238和US4076991中描 述的合成物(composition)的那些釉料环)更低的熔化温度，特别是 在与基于类似氧化物混合物(例如Dy203、 Si02以及Al203)的本领域 技术的釉料环相比时，情况尤其如此。所述可用的釉料环用来形成密封物以便将电流引入导体20、 21真 空密封到放电容器3。密封物10通过加热安装在突出端塞34、 35的外端 上并且围绕电流引入导体20、 21设置的釉料环到融化所述密封材料并 且形成熔化陶瓷结合物所在的温度来施加。通常，电流引入导体20、 21之一首先插入到陶瓷突出塞34、 35中。然后，加热(密封)所述釉 料环并且所述至少部分液体(液化)的材料将至少部分地穿过对应的 陶瓷突出塞34、 35，其中设置了所述电流引入导体(也参见图2)。从 而提供了密封物10。随后，冷却放电容器3并且利用填充成分填充放电 容器3，以与第 一个电流引入导体相同的方式将另 一个电流引入导体设 置在另一个陶瓷突出塞中并且利用陶瓷密封材料进行密封。借助于陶 瓷密封材料形成密封物10的工艺优选地在大约130(TC和1600。C之间的 温度下进行。这意味着形成为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的 氧化物的釉料环的至少一部分临时达到了这个温度。已经出现的是， 在所述密封工艺期间熔化形成为氧化物的混合物和/或一种或多种混合 的氧化物的氧化物组合时(即熔化所述釉料时)获得高质量的密封物， 这导致(放电容器的陶资材料方面的)良好的流动性能，并且因此在 所述密封工艺期间形成裂紋的风险大为降低，从而导致观察到作为结 果的基本上无裂紋的密封物。在冲压和烧结之后但是在密封之前(即在熔化所述材料并且真空 封闭放电容器3之前)获得的环在这里表示为"釉料"或"釉料环"；在将 它设置在放电容器3上、熔化并且从而密封放电容器以与外部隔离之 后，放电容器3处这样获得的产品表示为密封物10。这样提供给放电容 器3的密封物10的密封材料也表示为"密封玻璃"、"陶资密封"、"陶资 密封釉料"等等。现在将更加详细地描述用于所述釉料环的材料。用于密封材料氧化物组合的材料(即因而也是用于釉料的原始材 料)是氧化铈、氧化铝和二氧化硅和/或基于它们的氧化物。这里使用的氧化铝优选地为a-氧化铝。这里使用的二氧化硅优选地为SK)2 (优选地为a-石英(依照国际衍射数据中心ICDD 33-1161 ，为六 角形))。Si02材料的部分(相对于所述氧化物的总重量，约为l-5重 量％)可以由B203代替。所述氧化物组合可以形成为氧化物的混合物 和/或一种或多种混合的氧化物。这样，代替或者附加于氧化铈、氧化 铝和二氧化硅的是，也可以使用混合的氧化物。在一个优选的实施例 中，所述陶瓷密封材料包括Ce2Si207 (即Ce203.2Si02)(优选地为四 角形(ICDD 48-1588 ))以及入1203，即应用原始材料€6281207和人1203， 而不是氧化铈、氧化铝和二氧化硅。然而，也可以使用Ce2Si207和Al203 以及可选地氧化铈和珪石的混合物。在另一个实施例中，(也)可以 单独地或者与氧化铈、氧化铝和硅石相结合地使用其他混合的氧化物。 例如可以应用Ce2SiOs (优选地为单斜晶(ICDD 40-0036 ) ) 、 Ce2Si207 (参见上文)、Al6Si2013 (莫来石，优选地为斜方晶(ICDD 15-0776 )) 和CeAlO;j (优选地为四角形(ICDD 48-0051 ))。因此，在一个实施 例中，所述陶瓷密封材料包括一种或多种混合的氧化物。这意味着密 封物10的材料可以包括一种或多种混合的氧化物。在一个优选的实施 例中，使用Ce2Si207而不是氧化铈和硅石。也可以使用用于形成所述釉料的其他材料，其在空气下进行烧结 期间形成氧化物，例如铈金属。短语"氧化铈、氧化铝和二氧化硅"在 这里也指例如Ce2Si207 (和/或其他混合的氧化物)和Ah03的混合物。 所使用的材料以及相对量(参见下文)如以下所限定的基于单独的氧 化物的相对量。除了上述氧化物之外，本领域技术人员已知的粘合剂也可以添加 到原始材料的混合物中。在烧结期间，可以(在釉料环形成期间)从 所述氧化物中基本上去除该粘合剂。形成所述釉料的氧化物，即没有考虑粘合剂的存在，优选地包含 25國60重量。/。的Ce203、 12-64重量％的入1203以及3-50重量％的8102。在 这些范围之内，获得密封工艺的适当密封温度和流动性能。更优选地， 所述氧化物包含30-57重量％的Ce203 、 20-48重量％的A1203以及10-22 重量。/。的Si02 (也参见图4)。这种釉料合成物特别表现出有利的热膨 胀性能。这里给出的重量百分比与在稍后的阶段烧结成釉料环并且随 后密封到放电容器3上的氧化物的总量有关。这些重量百分比与可选的 粘合剂的添加无关。混合的氧化物被计算成包括基本的氧化物。例如，10Al6Si20u涉及3Al20^2Si02。在这里所示的范围内，获得具有良好密封 的灯l,其表现出例如所需的寿命以及技术光性质以及没有或可接受的 裂紋性能等等。在这里所限定的范围之外，所述性质退化。因此，本发明提供了包括放电容器3的金属卣化物灯1 (高压金属 离化物灯l)，其中(灯l的)放电容器3还以密封物10为特征，所述密 封物10用于借助于密封材料将电流引入导体20、 21真空密封进放电容 器3中(即将这些电流引入导体20、 21、尤其是其部分40、 50密封进放 电容器3中，即密封进端塞34、 35的末端开口中)，其中密封物10的密 封材料包括陶瓷密封材料，所述陶瓷密封材料包含如上所述作为氧化 物的混合物和/或一种或多种混合的氧化物的氧化铈、氧化铝和二氧化 硅。放电容器3包括可电离盐混合物(可电离气体填充物)，包括至少 金属离化物。在一个优选的实施例中，该金属卣化物包括一种或多种 稀土卣化物，优选地包括卣化铈，更优选地包括碘化铈。在一个特定 的实施例中，所述可电离气体填充物包括NaI、 Tll、 Cal2和RE碘化物， 其中RE为从包含稀土金属的组中选择的一种或多种元素，包括Y。因 此，RE可以由单一元素或者由两种或更多种元素形成。RE优选地选自 包括Y、 La、 Ce、 Pr、 Gd、 Tb、 Dy、 Ho、 Er、 Tm、 Yb、 Lu和Nd的 组。更优选地，RE选自包括Ce、 Pr和Nd的组。利用作为放电容器3中 的稀土填充成分的碘化铈获得了特别良好的光技术性质和稳定性，所 述放电容器3利用这里所描述的密封物10密封。在另 一个优选的实施例 中，所述放电容器的金属卣化物填充物没有任何稀土卣化物。金属由化物灯1的放电容器3优选地包括半透明烧结的入1203。在一 个实施例中，所述陶瓷密封材料包含25-60重量。/o的Ce203、 12-64重量 %的人1203以及3-50重量。/o的SiO2，即所述密封物包括陶瓷密封材料， 该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的氧化 物的氧化铈、氧化铝和二氧化硅。实例进行的实验利用了大量的密封材料合成物。研究了它们对于氧化 铝的熔化性能和流动。此外，利用大量所述合成物进行了大量的灯实 验。图4基于这些实验。下面更详细地描述与之有关的一些密封材料合成物和实验。
混合物l利用Ce203: A1203: Si02的50.3 : 31.3 : 18.4的重量比例制 成；混合物2利用Ce203: A1203: Si。2的43.6 : 40.5 : 15.9的重量比例制 成；并且混合物3利用Ce203: A1203: Si()2的57.4 : 35.6 : 7的重量比例制 成。包含这些混合物的釉料借助于本领域中已知的方法制成。放电容 器3在大约1350。C (混合物l) 、 1400 °C (混合物2)和1700 °C (混合 物3 )的温度下利用密封物10来密封，这些密封物10包括陶瓷密封材料， 所述陶瓷密封材料包括氧化物的混合物l-3。
实例A:
密封物10在具有引入导体的PCA端塞34、 35中利用混合物1来制 备，所述引入导体包括Mo杆和/或线圈或者金属陶瓷41、51(如上所述)。 它们在利用覆盖Mo或金属陶瓷达7mm的密封物的密封材料进行制造 期间没有表现出初始的裂化。对于灯的开关(温度差为1100。C)也没 有观察到任何裂化。这表明所述密封材料的热膨胀系数良好地匹配其 所附接的材料，即电流引入导体20、 21和放电容器3，特别是陶瓷壁30/ 突出塞34、 35。找出了基于800 。C、大约9.25"(rVK的混合物l的所述 至少一部分密封物的热膨胀系数。
实例B:
在灯中，混合物1用于利用Mo引入物密封PCA塞34、 35。在灯 工作期间，所述密封物具有大约750°C的温度Tseal。在没有表现出严 重腐蚀的情况下观察到高达10000小时的灯寿命。密封物10与包含 Nal、 Cel3、 1112和Cal2的盐填充物(填充成分)接触。
实例C:
当利用混合物1和2通过升高温度直到熔化，接着在低于温度Tfl。w 的温度 10(TC下进行后加热来密封PCA材料时，在所述密封物中形成 纯入1203，在所述温度下，所述"釉料"流动2-5分钟的时段。有利的是， 对于本发明的灯1，可以获得非常具有耐化学性的密封物10。熔化性 能非常合适Tfl。w(所述"釉料，，流动的温度)对于混合物1约为1350°C, 对于混合物2为1400°C。实例D:
借助于包含混合物3的密封材料利用密封物10的PCA塞34、 35 中Nb的密封可以在高达IIOO °C下耐受气相碘。
看起来本发明的灯1的密封物10可以用于利用例如Nal和稀土碘 和钙碘密封灯；尤其是利用Nal、 Cal2、 T1I2和Cel3灯填充物密封灯。 当使用具有Mo或金属陶瓷引入物的PCA塞时，利用Ce:Si的摩尔比 在0.9和1.1之间、尤其是在1附近的密封材料获得了最佳的密封物10。 在这种情况下，所述密封材料可以包括高的Ah03含量，而熔化温度不
会上升到极值。高达52重量％的Al203是可能的，并且Tme^l500。C。
与包含密封材料氧化物的混合物的Dy相比优点在于，在相似的氧化铝 含量下的熔点更低。
利用作为依照本发明的密封材料的组分的Ce2Si207 (代替氧化铈 和硅石)获得了良好的结果。有利的是，当使用混合的氧化物(二氧 化物)时，在这里为Ce2Si207，所述熔化温度可以相对于一氧化物的 密封材料合成物(即非混合的氧化物)的熔化温度降低。当使用Ce2Si207 时，所述熔化温度相对于一氧化物的Si02和Ce203混合物降低大约 50-100 0C。
基于这些实验，在图4的相图中限定了 Al2(VCe203-Si02密封陶 瓷材料的工作区域。在具有最大面积的区域(暗区)中找到对于入1203 特别表现出良好熔化性能和良好流动的合成物。在更小的区域(阴影 区)中找到特别表现出良好的热膨胀并且对于密封具有引入物的A1203 塞34、 35有用的合成物，所述引入物具有Mo杆、Mo线圈或Al203-Mo 金属陶瓷。在图4中示出的区域之外，性能更差。例如，光技术性质 的稳定性以及维持趋于降低。
与具有常规特征的现代技术水平的灯相比，依照本发明的具有一 个或多个密封物10的灯1在光技术性质(色点)的稳定性和维持等方 面表现出相似或者更好的性能。
应当指出的是，上述实施例说明而不是限制了本发明，并且本领 域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下将能够设计出许多 可替换的实施例。在权利要求中，置于括号中的任何附图标记都不应 当被视为限制了该权利要求。动词"包括"及其变型的使用并没有排除
13权利要求中未列出的元件或步骤的存在。元件之前的冠词"一"并没有 排除多个这样元件的存在。
权利要求
1. 一种金属卤化物灯(1)，包括陶瓷放电容器(3)和两个电极(4，5)，所述放电容器(3)包封包含可电离气体填充物的放电体积(11)，所述可电离气体填充物包括至少金属卤化物，连接到对应电极(4，5)的两个电流引入导体(20，21)，以及借助于密封材料的密封物(10)，所述电流引入导体(20，21)中的至少一个通过所述密封物伸出所述放电容器(3)的外部，其中所述密封物(10)的密封材料包括陶瓷密封材料，该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的氧化物的氧化铈、氧化铝和二氧化硅。
2. 根据权利要求l所述的金属卣化物灯(l)，包括陶瓷放电容器(3) 和两个电极(4， 5)，所述放电容器(3)包封包含可电离气体填充物的 放电体积(ll)，所述可电离气体填充物包括至少金属卣化物，连接到对 应电极的两个电流引入导体(20, 21)，以及借助于密封材料的密封物(10)，对应的电流引入导体(20， 21)通过所述密封物伸出所述放电容 器(3)的外部，其中所述密封物(10)的密封材料包括陶瓷密封材料， 该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的氧化物 的氧化铈、氧化铝和二氧化硅。
3. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卤化物灯(1)，其中所 述陶瓷密封材料包含25-60重量％的Ce203、 12-64重量％的A1203以及 3-50重量％的Si02。
4. 依照前面的权利要求中任何一项的金属囟化物灯(1)，其中所 述陶瓷密封材料包含30-57重量％的Ce203、 20-48重量％的A1203以及 10-22重量％的Si02。
5. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卤化物灯(1)，其中所 述陶瓷密封材料包含一种或多种混合的氧化物。
6. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卣化物灯(1)，其中所 述金属卣化物包括一种或多种稀土卤化物。
7. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卣化物灯(1)，其中所 述金属卣化物包括齒化铈，优选地包括碘化铈。
8. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卣化物灯(1)，其中所 述密封材料具有1400。C以下的熔点。
9. 依照前面的权利要求中任何一项的金属卣化物灯(1)，其中所述放电容器(3)包括半透明烧结的A1203(
全文摘要
本发明提供了金属卤化物灯1，其具有陶瓷放电容器3和两个电极4、5。所述放电容器3包封包含可电离气体填充物的放电体积11，所述可电离气体填充物包括至少金属卤化物，连接到对应电极4、5的两个电流引入导体20、21，以及借助于密封材料的密封物10，对应的电流引入导体20、21中的至少一个通过所述密封物伸出所述放电容器3的外部。所述密封物10的密封材料包括陶瓷密封材料，该陶瓷密封材料包含作为氧化物的混合物和/或一种或多种混合的氧化物的氧化铈、氧化铝和二氧化硅。观察到所述密封材料的良好的熔化性能，并且获得了具有稳定密封物10和良好光技术性质的灯1。
文档编号H01J61/36GK101506932SQ200780030736
公开日2009年8月12日 申请日期2007年8月15日 优先权日2006年8月18日
发明者S·M·R·格尔德兰德, T·G·M·M·卡彭 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司