专利名称：一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法，特别适 用于平面节能灯的生产。
背景技术：
公知的节能灯 一 般都是柱状螺旋式，螺旋与相邻螺旋几乎都 处于相同圆柱的外侧。极少数平面节能灯有的是多个圆弧形节能
灯管通过焊接的方式组合，有的是多个u形节能灯管再通过焊接
组合而成。由于制作工艺的原因，不能一次性制作出无焊接平面 多螺旋灯。对光亮度及使用寿命、工艺成本都有很大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供 一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方 法，能够一次性制作出多螺旋无焊接的平面玻璃管盘旋。
本发明的目的是通过以下步骤实现的
(1) 对玻璃管和宝塔形模具同时加热，
(2) 将加热后玻璃管缠绕于宝塔形模具上，
(3) 将玻璃管冷却、脱模，
(4) 对宝塔形玻璃管盘旋进行切脚处理，
(5) 对切脚后宝塔形玻璃管内壁涂粉、干燥，
(6) 将宝塔形涂粉玻璃管盘旋置于带有半圆形凹槽的上、下平面模具之间，加热到550°C-600°C,挤压、冷却后制成平面涂粉玻璃管盘旋，
(7 )在平面涂粉玻璃管盘旋的两端2cm处加热软化内压适当
距离，
(8)将经过上述步骤的平面涂粉盘旋封口、排气、封离、总装。
本发明具有亮度大、无焊接、盘旋多、适用面广等优点。
具体实施例方式
取一根长度53cm直径为7mm直径玻璃管置放于特制加热炉中加热至60(TC-70(TC,用煤气对头火对宝塔形模具加热至300°C-40(TC,转动模具，让玻璃管缠绕于模具表面的凹槽上，自然冷却一分钟，反转模具，得到宝塔形盘旋玻璃管，且对玻璃管两端进行切脚处理，再将经过内壁涂粉、干燥后的盘旋玻璃管置于带有半园形凹槽的上、下平面模之间，套上加热圈加热至550°C-600°C,挤压上、下平面模，自然冷却后脱模形成平面盘旋。再对平面盘旋两端2 cm处加热软化，且适度向盘旋内压。最后对平面盘旋进行封口、排气、封离、总装，制作出无焊接平面多螺旋节能灯。
权利要求
1、一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法，它是由(1)对玻璃管和宝塔形模具同时加热，(3)将玻璃管冷却、脱模，(4)对宝塔形玻璃管盘旋进行切脚处理，(5)对切脚后宝塔形玻璃管内壁涂粉、干燥，(8)将经过上述步骤的平面涂粉盘旋、封口、排气、封离、总装步骤构成，其特征在于步骤(1)和(3)之间设有步骤(2)将加热后玻璃管缠绕于宝塔形模具上，步骤(5)和步骤(8)之间设有步骤(6)宝塔形涂粉玻璃管盘旋置于带有半圆形凹槽的上下平面模具之间，加热到550℃-600℃，挤压、冷却后制成平面涂粉玻璃管盘旋。
2 、根据权利要求1所述的无焊接平面多螺旋节能灯制作方法， 其特征还在于步骤(6)和(8)之间还设有步骤(1)在平面涂粉 玻璃管盘旋两端2cm处加热软化后内压适当距离。
全文摘要
本发明涉及一种无焊接平面多螺旋节能灯制作方法。它利用宝塔形模具先将玻璃管制作成立体的上小下大的宝塔形盘旋，再利用各带有半圈形凹槽盘旋的上、下平面模具将宝塔形玻璃盘旋制作成无焊接平面多螺旋节能灯管的方法制作出本发明所述的产品。本发明具有亮度大、无焊接、盘旋多、适用面广等优点。
文档编号H01J9/00GK101494145SQ20081001950
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者乔广众 申请人:乔广众