专利名称：一种灯头及其制造方法
技术领域：
本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种灯头及其制造方法。
背景技术：
现有的灯头结构如图1所示，包括壳体l、销钉4、电触点片3、黑玻璃绝
缘部2，其制造方法为1)冲压出圆柱形壳体；2)以圆柱壳体圆心为基准在 180度对称位置冲压两孔；3)通过特制设备把两根金属丝装在两孔内固定；4) 放置电触点片并浇注黑玻璃。因为现有灯头的两个销钉是装配在灯壳上并通过
黑玻璃浇注固定，而壳体厚度一般在0.2mm左右，在使用中容易造成销钉与壳
体的松动，甚至销钉脱落。这就形成了很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题就是提供一种灯头，该灯头能够有效避 免销钉的松动与脱落，安全性高，结构更加简洁，材料消耗少；本发明所要解 决的第二个技术问题就是提供一种制造上述灯头的方法，该制造方法可以很好 的制造出上述灯头，其制造出的灯头结构稳定可靠，生产效率高。
为了解决上述第一个技术问题，本发明采用如下技术方案 一种灯头，包 括壳体、连接在壳体上的销钉，其特征在于所述壳体和销钉为一体连接结构。
作为优选，所述销钉为直径2mm，凸起高度2.3mm的圆柱腔。
作为优选，所述壳体和销钉的材料为金属铜V铝或钢。
通常，所述壳体顶端都预浇注有黑玻璃绝缘部，黑玻璃绝缘部内设有电触 点片，所述黑玻璃绝缘部侧壁延伸进所述销钉内的圆柱腔。圆柱腔内部充满黑 玻璃。其强度合适，且节约销钉材料。
为了解决上述第二个技术问题，本发明采用如下方法制造上述灯头首先 使用压机将原材料冲压制成壳体；然后通过挤压机挤压壳体形成销钉结构；最
后放置电触点片，浇注黑玻璃，使黑玻璃充垫进销钉脚内部。
本发明采用上述技术方案，销钉和壳体是整体结构，在制造时通过冲压壳 体形成销钉，因而这种灯头能够有效避免销钉的松动与脱落，安全性高。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述 图1为现有灯头结构示意图； 图2本发明灯头结构示意图。
具体实施例方式
如图2所示，为本发明一种灯头的实施例，包括壳体l，壳体上的销钉4为 向外突出的圆柱形空腔，直径2mm，凸起高度2.3mm，其与壳体本身是整体冲 压结构。壳体为一端开口的圆柱形空腔，其中壳体开口端直径大于封口端直径。 壳体封口端由电触点片3和黑玻璃绝缘部2组成，壳体、电触点片与黑玻璃绝 缘部浇注为一体。黑玻璃绝缘部的厚度高于销钉3mm，黑玻璃绝缘部侧壁浇注 进销钉圆柱腔，增加机械强度。电触点片有两个并以圆柱壳体圆心为基准对称 分布，与灯泡的灯丝相连。所述壳体和销钉的材料为金属铝。
在制造灯头时，首先使用压机与模具将原材料冲压制成壳体；然后通过压 机挤压壳体形成销钉结构；在挤压形成销钉结构过程中，将凹模装在高速旋转 的轴上并与装凸模的工件做相对平行运动以挤压两者之间的壳体形成销钉，其 中凸模位于壳体内部，凹模位于壳体外部。最后放置电触点片，浇注黑玻璃绝 缘部，使黑玻璃绝缘部充垫进销钉脚内部，加固了销钉，固定了电触点片。
权利要求
1、一种灯头，包括壳体(1)、连接在壳体上的销钉(4)，其特征在于所述壳体(1)和销钉(4)为一体连接结构。
2、 根据权利要求1所述的灯头，其特征在于所述销钉(4)为直径2mm，凸 起高度2.3mm的圆柱腔。
3、 根据权利要求1所述的灯头，其特征在于所述壳体(1)和销钉(4)的材 料为金属铜、铝或钢。
4、 根据权利要求2所述的灯头，其特征在于所述壳体(1)顶端预浇注有黑 玻璃绝缘部(2)，黑玻璃绝缘部内设有电触点片(3)，所述黑玻璃绝缘部侧壁 延伸进所述销钉(4)内的圆柱腔。
5、 一种灯头的制造方法，其特征在于该方法采用如下步骤 )使用压机将原材料冲J丄制成壳体；2) 通过挤压机挤压壳体形成圆柱腔销钉；3) 放置电触点片，浇注黑玻璃，使黑玻璃充垫进销钉脚内部。
6、 根据权利要求5所述灯头的制造方法，其特征在于所述步骤2)中圆柱腔 销钉直径为2mm，凸起高度为2.3mm。
全文摘要
本发明公开了一种灯头及其制造方法，其中灯头包括壳体和与壳体连接为一体结构的销钉，所述销钉为直径2mm，凸起高度2.3mm的圆柱腔，圆柱腔内部充满黑玻璃，壳体和销钉的材料为金属铜、铝或钢。制造上述灯头采用的方法为首先使用压机将原材料冲压制成壳体；然后通过挤压机挤压壳体形成销钉结构；最后放置电触点片，浇注黑玻璃，使黑玻璃充垫进销钉脚内部。这种灯头能够有效避免销钉的松动与脱落，安全性高。
文档编号H01K1/42GK101364528SQ20081012011
公开日2009年2月11日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者何文健 申请人:海宁晨丰灯头有限公司