灯泡形灯的制作方法

专利名称：灯泡形灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灯泡形灯，特别是涉及一种可代替一般照明灯泡而使 用的灯泡形灯。
背景技术：
以前，在使用发光二级管(light emitting diode, LED)来作为发光 元件的灯泡形灯中，将封装了 LED的基板安装在散热体的一端，并在此散 热体的一端覆盖所述基板而安装着灯罩(globe)，而且，在此散热体的另 一端，安装着收容有〗吏LED点灯的点灯电5^的盒(case),且在此盒的另一 端安装着灯口。
对于此种灯泡形灯而言，从LED所产生的热会引起LED的温度上升，从 而LED的光输出(optical output)下降且寿命也缩短，所以要求能抑制 LED的温度上升。为此，采用通过散热性优异的金属材料来形成散热体的方 法等。
另外，有一种LED灯，它并不是具备灯罩的灯泡形灯，例如日本专利特 开2007-265892号公报中所示，该LED灯在散热体的周边设置着散热片，并 且在散热体的内侧配置着风扇(fan)，以对从LED传递到散热体的热进行 强制地散热。
然而，在具备灯罩的灯泡形灯中，因为LED被灯罩覆盖着，所以存在 着以下问题LED的散热效率差，即便使用金属制的散热体也无法充分地抑 制LED的温度上升。
而且，假设像不具备灯罩的LED灯那样，即便在具备灯罩的灯泡形灯 中，在散热体上设置着散热片，且在此散热体的内侧配置着风扇，以对从LED 传递到散热体的热进行强制地散热，也会因为LED被灯罩覆盖着而无法充 分地抑制LED的温度上升。
由此可见，上述现有的灯泡形灯在结构与使用上，显然仍存在有不便 与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不 费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而 一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决 的问题。因此如何能创设一种新型结构的灯泡形灯，实属当前重要研发课题 之一，亦成为当前业界极需改进的目标
发明内容
本发明目的在于，克服现有的灯泡形灯存在的缺陷，而提供一种新型 结构的灯泡形灯，所要解决的技术问题是使其可以提高散热效率、并且可 以抑制发光元件的温度上升，非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。为达 到上述目的，依据本发明的灯泡形灯，包括基板， 一端侧的面上设置着
发光元件；散热体， 一端安装着基板的另一端側的面；灯罩，覆盖基板而 安装在散热体的一端；灯口，设置在散热体的另一端；点灯电路，收容在 散热体与灯口之间，使发光元件点灯；以及空气冷却机构，可旋转地设置 在散热体的另一端侧，使散热体的内部通风。
发光元件例如使用LED或有冲几电致发光(electroluminescence, EL) 等的固体发光元件。
基板例如是由包含散热性良好的铝的金属材料等所形成。基板的基板 连通孔例如设置在基板的中心位置等处，可以使将LED与点灯装置加以连 接的配线穿过。
散热体例如可使用金属材料或树脂材料的任一方。在散热体的另一端 側，例如形成有作为配置着空气冷却才几构的收纳部的空间。散热体的散热体 连通孔例如设置在散热体的中心位置等处，可以使将LED与点灯装置加以 连接的配线穿过。
灯罩例如是由具有光扩散性的玻璃或树脂等的材料而形成为大致球形。
灯口例如使用E17型或E26型等的灯口，可以连接于一般照明灯泡用 的插座(socket )。
点灯电路例如是将恒定电流的直流电力供给至LED的电路。
空气冷却才几构例如4吏用西罗科风扇(sirocco fan)或离心式风扇 (centrifugal fan)等。如果使用西罗科风扇，则在中心部会形成空间，此 空间可以使将LED与点灯装置加以连接的配线穿过。风扇可以通过由驱动 电路所控制的风扇马达的驱动而旋转，且可以在使灯口通电的期间由风扇 马达进行连续地驱动，另外，也可以设置温度传感器，仅在该温度传感器 所检测到的温度大于等于规定温度时，风扇马达才会驱动。风扇并不限于仅 对从LED向散热体传递的热进行散热，也可以对点灯电路的热进行散热。
而且，在散热体的另一端侧的内侧设置空气冷却机构，以使散热体的 内部通风，这样可以提高散热体的散热效率，且可以抑制发光元件的温度 上升。
本发明中，在基板上，设置着将一端侧的面与另一端侧的面加以连通 的基板连通孔，在散热体上，在与基板连通孔相连通的位置处，设置着将 一端侧与另 一端侧加以连通的散热体连通孔，在散热体以及灯罩的至少一方上，设置着与由灯罩所覆盖的内侧空间及外部相连通的通风孔。
通风孔例如可以为一个，也可以为多个，而且，所述通风孔可以^f又i殳 置在散热体上，也可以仅设置在灯罩上，还可以设置在散热体及灯罩此两 者上。为了防止灰尘或虫子等侵入灯罩内，优选在通风孔中配置通风过滤器。
而且，通过基板连通孔以及散热体连通孔而使得灯罩所覆盖的内侧空 间与空气冷却机构相连通，且通过设置在散热体及灯罩的至少一方上的通 风孔而将灯罩所覆盖的内侧空间与外部加以连通，因此，外部空气向灯罩 的内侧空间的循环性变得良好，从而可提高散热效率。
本发明中，散热体是由树脂材料所形成。
为了获得充分的散热性，即便为树脂材料,所述散热体也优选例如具备 多个散热片等的散热构造。
而且，因为散热体是由树脂材料所形成，所以使电灯电路相对于此散 热体而绝缘的盒等便不起作用，从而可削减零件个数，实现小形化。
本发明中，散热体在内部包括收纳有空气冷却机构的收纳部，且本发 明具备驱动电路，该驱动电路设置在基板上，使空气冷却机构受到驱动。
收纳部例如可在散热体的另 一端侧形成为凹状，也可贯穿散热体而形成。
驱动电路例如是向空气冷却机构的马达供给直流电力而使马达旋转驱 动的电路。
而且，将空气冷却机构收纳在安装着基板的散热体的内部的收纳部 中，并且将驱动此空气冷却机构的驱动电路设置在基板上，这样可以节省空 间地配置空气冷却才几构以及驱动电^各，乂人而能一方面确4呆冷却效率， 一方 面对应于小型化。
本发明中，空气冷却机构包括风扇，与基板的另一端侧相对地配置 着以及马达，配置在所述风扇与基板之间，且安装在基板与散热体的至少 任一方上，通过驱动电路来驱动而使风扇旋转驱动。
而且，将使所述风扇旋转驱动的马达配置在基板及与此基板的另 一端 侧相对而配置的风扇之间，并将此马达安装在基板与散热体的至少任一方 上，这样，马达也可以通过风扇的旋转而冷却，故而冷却效率提高，并且抑 制了对马达进行轴支撑的空间，从而可进一 步小型化。
本发明中，驱动电路是设置在基板的一端侧。
而且，通过将驱动电路设置在基板的一端侧，可以使基板的另一端侧 以平坦状而与散热体紧贴，从而进行更高效地散热。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方 案，本发明灯泡形灯至少具有下列优点及有益效果本发明目的灯泡形灯可以提高散热效率、并且可以抑制发光元件的温度上升。
综上所述，本发明是有关于一种灯泡形灯，散热体13的一端侧安装着
基板12，且覆盖基板12而安装着灯罩14。在散热体13的另一端侧设置着 散热片32,在散热片32的内侧可旋转地配置着空气冷却机构15。在散热体 13的另一端侧安装着收容有电路部A的盒16，在盒16上安装着灯口 17。通 过空气冷却机构15的送风，使得散热片32作为通风路径的一部分而使散 热体13的内部通风。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细i兌明如下。


图l是表示本发明的第一实施方式的灯泡形灯的剖面图。 图2是灯泡形灯的侧视图。
图3是表示本发明的第二实施方式的灯泡形灯的剖面图。 图4是灯泡形灯的侧视图。
图5是表示本发明的第三实施方式的灯泡形灯的剖面图。 图6是灯泡形灯的侧视图。
图7是表示本发明的第四实施方式的灯泡形灯的剖面图。 图8是灯泡形灯的侧视图。
图9是表示本发明的第五实施方式的灯泡形灯的剖面图。
图IO是表示本发明的第六实施方式的灯泡形灯的送风通道的示意图。
图11是表示使灯口上侧点灯时的灯泡形灯的通道的示意图。
图12是表示本发明的第七实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。
图13是灯泡形灯的外观图。
图14是表示本发明的第八实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。 图15是表示本发明的第九实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。 图16是表示本发明的第十实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。 图17是表示本发明的第十一实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。
二实施方式的灯泡形灯的纵剖面图。 12: 基板 14: 灯罩 14b:灯罩另一端 16: 盒
:一竭 16b:阻塞板
图18是表示本发明的第十 11: 灯泡形灯 散热体 灯罩一端
空气冷却机构 备
13: 14a: 15: 16a:16d:盒另一端16e:凸缘部
17灯口19本体盒
21基板本体21a、21b:基板本体主面
21c:框部21d:外周》彖部
22LED23基板连通孔
31散热体本体部32散热片
33风扇收容空间部34、123:基板安装面
35散热体连通孔36灯罩安装部
37、41、 71:通风孔38通风过滤器
39、72:散热孔45西罗科风扇
46中心轴47导线
51隔离壁部52盒连通孔
53灯口安装部5462:绝缘部
61壳体63眼孔
73吸气孔7585: 4区动电踏_
77连通孔81收纳部
82本体盒82a本体盒一端
82b本体盒另一端87配置区域
8989a:连结部91通风部
92安装孔部93马达
94风扇96磁扼
97永久》兹4夹98电枢
101孔部102旋转轴
102a:旋转轴一端侧102b:旋转轴另一端105轴承部107风扇中心部
108叶片部109支撑部
111散热体收容空间112吸气口
113排气口114安装凹部
117点灯电路基板118点灯电路
121开口部A:电路部
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的灯泡形灯其具体实施 方式、结构、特征及其功效，详细i兌明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当 可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具 体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加 以限制。
图1及图2表示第一实施方式，图1是灯泡形灯的剖面图，图2是灯泡 形灯的侧-现图。
在图1及图2中，符号11表示灯泡形灯，此灯泡形灯11的构成如下将 作为LED模块(LED module)的基板12安装在散热体13的一端侧，并在 此散热体13的一端侧上覆盖基板12而安装着灯罩14,在散热体13的另一 端侧上，可旋转地配置着空气冷却机构15，且安装着盒16，此盒16中收 容有包含点灯电路以及空气冷却机构15用的驱动电路在内的电路部A,此盒 16上安装着灯口 17。而且，此灯泡形灯11具有与所谓的迷你氪气(mini krypton)灯泡相同的全长。
基板12具有俯视时呈圓形状的基板本体21;以及封装在此基板本体 21的 一端侧即 一主面21 a侧的多个、例如八个作为发光元件的LED2 2 。
基板本体21是由例如散热性良好的铝等的金属材料、或者绝缘材料等 所形成，且在中心位置处，形成有贯穿于一主面21a及作为另一端侧的另 一主面21b的圓孔状的基板连通孔23。此基板本体21是通过让另一主面 21b与散热体13的一端面进行面接触的方式而被紧贴固定的。基板本体21 相对于散热体13而固定，此时使用的是螺钉、或者热传递性优异的有积J圭 (silicone )系的粘合剂。
LED22的构成为如下包括例如发出蓝色光的未图示的棵芯片(bare chip)、以及覆盖此棵芯片的由有机硅树脂等所形成的未图示的树脂部，在 此树脂部内，混入有荧光体，此荧光体受到棵芯片发出的蓝色光的一部分的 激发而主要放射出蓝色的补色即黄色的光，从而各LED22获得白色系的照明 光，所述LED22具有例如0. 5 W左右的消4毛电力(power consumption )。
而且,散热体13是由导热性良好的铝等的金属材料等而一体地形成，具 有散热体本体部31、以及设置在此散热体本体部31的外周面上的多个散热 片32。在散热体本体部31的另一端侧且多个散热片32的内侧，形成有作 为将空气冷却机构15进行收纳配置的收纳部的风扇收容空间部33。
散热体本体部31是/人另一端侧朝向一端侧以扁平的3求体状扩径而形 成，在其一端面上形成有平坦状的基板安装面34,此基板安装面34上以紧 贴的状态安装着基板12的基板本体21的另一主面21b。在散热体本体部 31的中心位置处、且与基板12的基板连通孔23同轴连通的位置处，形成 有散热体连通孔35,其贯穿于一端侧的基板安装面34与另一端侧。在散热 体本体部31的一端侧的外缘部上，灯罩14的另一端侧的端部所嵌合卡止的灯罩安装部36沿圆周方向而形成为环状。在此灯罩安装部36的位置处，在 圓周方向上均等间隔地形成有多个通风孔37,在所述通风孔37的内侧配置 着具有通风性且能防止灰尘或虫子等侵入的通风过滤器38。
散热片32是以使径方向上的突出量从散热体13的另一端侧朝向一端 侧逐渐变大的方式而倾斜地形成。而且，所述散热片32是在散热体13的 圓周方向上彼此大致等间隔地形成为放射状，在所述散热片32之间形成有 狭缝(s 1 i t )状的散热孔39。所述散热片32的圓周方向上的间隙的间隔(gap ) 优选小于等于5画。如果将此间隙设为小于等于5 ram,则散热片32的数 量会增多，从而可与空气冷却机构15的强制送风协动而提高散热效率，另 一方面，如果将此间隙设为大于5mm，则散热片32的数量会较少，从而无 法充分地提高散热效率。
而且，灯罩14是由具有光扩散性(light diffusibility)的玻璃或 者合成树脂等而形成为扁平的球面状，并成为与散热体13的灯罩安装部36 大致相连的形状。在灯罩14的端部上，形成有与散热体13的通风孔37连 通的多个通风孔41。通风过滤器38介于所述通风孔41与散热体13的通风 孑L 37之间。
而且，空气冷却机构15具有例如作为风扇的西罗科风扇(sirocco fan) 45;以及对此西罗科风扇45进行旋转驱动的马达即未图示的风扇马 达。此空气冷却机构15通过中心轴46而使西罗科风扇45可旋转地支撑于 盒16上，并且在此空气冷却机构15上安装有风扇马达。中心轴46为柱 状，在其内部穿通有将电路部A与基板12加以连接的导线47。
所述西罗科风扇45是在此西罗科风扇45的中心区域设一开口、且周 边部配置着多个叶片(Made),当旋转时，将灯泡形灯11内的空气从中心 侧吸入并向外径方向排出，从而从散热体13的多个散热片32间的散热孔 39向外部排气。此时，将散热片32作为通风路径的一部分而使散热体13 的内部通风。
盒16例如是由聚对苯二曱酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate， PBT)树脂等的具有绝缘性的材料而形成为大致圆柱状。而且，在此盒16 的一端侧形成有隔离壁部51,并在此隔离壁部51上开口而形成有将一端的 散热体13侧与另一端的灯口 17侧加以连通的盒连通孔52。在盒16的一端 侧与另一端侧的中间，形成有安装着灯口 17的灯口安装部53。在盒16的 另一端侧上，形成有配置于灯口 17的内侧、且使灯口 17与电路部A之间 绝缘的圓柱状的绝缘部54。另外，也可以向盒16的内部以埋没该电路部A 的方式而填充具有散热性及绝缘性的填充材料、即，有机硅系的树脂等。
而且，电路部A的点灯电路例如是对LED22供给恒定电流的直流电力 的电路等，该点灯电路具有点灯电路基板、以及封装于此点灯电路基板中而构成点灯电路的多个电路元件。此点灯电路上连接着从点灯电路侧向
LED22进行供电的导线47，此导线47穿过盒连通孔52、西罗科风扇45的 中心轴46的内侧空间、散热体连通孔35以及基;f反连通孔23而与基板12 电连接。
电路部A的驱动电路是对空气冷却机构15的风扇马达的驱动进行控制 的电^各，在使灯口17通电的期间，对风扇马达进行连续地驱动。
而且，灯口 17例如是E17型灯口 ，通过未图示的配线而与电3各部A侧 电连接着，并包括柱状的壳体(shell ) 61及眼孔(eyelet) 63，所述柱状 的壳体61具备旋入至未图示的照明器具的电灯插座中的螺紋(screw thread);所述眼孔63经由绝缘部62而设置在所述壳体61的一端侧的顶 部上。
壳体61是与未图示的电源侧电连接的构件，在此壳体61的内部，在与 盒16之间，夹入了用以向电路部A供电的未图示的电源线，从而相对于壳 体61而导通。
眼孑L 63是与未图示的接地电位(ground potential)电连接的部 分，在此眼孔63上，通过焊接等方式而电连接着与电路部A的接地电位电 连4姿的4姿地线(earth lead)。
接着，对第一实施方式的动作进行说明。
在进行灯泡形灯11的组装时，将封装了 LED22等的基板12的基板本 体21的另一主面21b側载置并固定在散热体13的基板安装面34上，使基 板12与散热体13进4亍热(thermally )结合。
将收容有电路部A且安装有空气冷却机构15的盒16组合到散热体13 上并卡止固定。此时，使来自电路部A的导线47穿过盒连通孔52、西罗科 风扇45的中心轴46的内侧空间、散热体连通孔35以及基板连通孔23而 与基板12电连接。
在已将与电路部A电连接的电源线导出至壳体61外侧的状态下，从盒 16的另一端侧装入灯口 17,该灯口 17经由接地线而将电3各部A与眼孔63 加以连接，在盒16与壳体61之间夹入电源线。此时，通过未图示的凹凸 构造等而将盒16与灯口 17卡止固定。
而且，覆盖基板12来将灯罩14的开口端部嵌入到散热体13的灯罩安 装部36内，并利用有机硅系的粘合剂等加以固定，从而完成了灯泡形灯11 。
对于以所述方式而完成的灯泡形灯11，在将灯口 17安装到规定的插座 上并通电后，点灯电路会动作，经由配线而向基板12侧供给电力，从而使 各LED22发光，这些光会经由灯罩14而扩散照射。
而且，驱动电路会动作，将电力供给至空气冷却机构15的风扇马达，从 而空气冷却机构15的西罗科风扇45进行旋转。在此西罗科风扇45的旋转的作用下，将灯泡形灯11内的空气从中心侧吸入，并向外径方向排出，从
而从散热体13的多个散热片32间的散热孔39向外部排气。
因此，在基板12上从各LED22产生的热，主要是经由基板安装面34
而传递到散热体13，并从该散热体13的各散热片32通过西罗科风扇45的
强制送风而进行散热。
进而，在西罗科风扇45的旋转的作用下，灯泡形灯11的外部的空气
形成如下的气流从通风孔37、 41而被吸入至灯罩14的内侧空间，再穿
过基板连通孔23以及散热体连通孔35而一皮吸入至西罗科风扇45,并向外
部排气。因此，对在基板12上从各LED22向灯罩14的内侧空间所散力文的
热进行排气。
并且，按照通风孔37、 41、灯罩14的内侧空间、基板连通孔23及散 热体连通孔35、空气冷却才几构15、散热孔39的顺序而产生了空气流，由 此，外部空气向灯罩14的内侧空间的循环成为可能，且空气冷却机构15的 送风量增加，从而可提高散热效率。
而且，在西罗科风扇45的旋转的作用下，并不限于仅对从LED22向散 热体13传递的热进行散热，也可以对电路部A侧所产生的热进行散热。
这样，在设置着多个散热片32的散热体13的内侧设置空气冷却机构 15，并且使散热片32的一部分作为通风路径，由此可提高散热体13的散热 效率，且可抑制LED22的温度上升。因此，LED22的亮度不会降低，且可延 长LED22的寿命。
而且，因为在通风孔37、 41上配置着通风过滤器38,所以能够防止灰 尘或虫子等侵入到灯罩14内。
将电路部A收容在散热体13与灯口 17之间所配置的绝缘的盒16 内，这样能容易地使电路部A相对于散热体13而绝缘，并且能容易地进行 电路部A的配置。
而且，空气冷却机构15使用的是西罗科风扇45,这样，可以使将电路 部A与基板12加以连接的导线47穿通于西罗科风扇45的旋转轴46的内 侧空间，此导线47所引起的送风阻力也可以减小。
接着，图3及图4表示第二实施方式，图3是灯泡形灯的剖面图，图4 是灯泡形灯的侧;现图。
散热体13形成为多个散热片32从散热体13的另一端侧观察时分离为 格子状的构造、例如散热器(radiator)的构造。在此散热体13的另一端 侧配置着收纳在风扇盒71内的空气冷却机构15。风扇盒71 —体地形成在 盒16上，且在所述风扇盒71的外周面上形成有多个散热孔72。
而且，并未设置基板12的基板连通孔23、散热体13的散热体连通孔 35、散热体13以及灯罩14的通风孔37、 41，而是使散热体13与灯罩14之间的空间为密闭空间。
而且，在作为空气冷却片几构15的西罗科风扇45的旋转的作用下，将灯 泡形灯11内的空气从中心側吸入，并向外径方向排出，以从风扇盒71的 多个散热孔72向外部排气。由此，灯泡形灯11的外部的空气形成如下的 气流穿过散热体13的各散热片32间的间隙而被吸入至西罗科风扇45并 向外部排气。
因此，从各LED22向散热体13传递的热，会/人该散热体13的各散热 片32通过西罗科风扇45的强制送风而进行散热。
而且，因为散热体13与灯罩14之间的空间为密闭空间，所以可防止 吸气中含有的灰尘侵入到灯罩14内并附着在LED22上而引起污染。
接着，图5及图6表示第三实施方式，图5是灯泡形灯的剖面图，图6 是灯泡形灯的侧视图。
散热体13是由绝缘性及导热性均良好的树脂材料一体地形成。
并未使用使点灯电路及驱动电路相对于散热体13而绝缘的盒16，便可 一体地形成将空气冷却机构15、点灯电路以及驱动电路支撑在散热体13上 的支撑构造。
而且，散热体13与灯罩14之间的空间为密闭空间。
因此，使点灯电路或驱动电路相对于散热体13而绝缘、且对空气冷却 机构15、点灯电路以及驱动电路进行支撑的盒16成为不需要，从而可削减 零件个数，实现小形化。
而且，因为散热体13为树脂材料，所以也可以形成为复杂的形状，例 如，可以形成将多个散热片32的中间位置彼此连结的多个连结部89a,由此 可提高多个散热片32的强度。
另外，也可以在灯泡形灯ll内设置温度传感器，仅在此温度传感器所 检测到的温度大于等于规定温度时风扇马达才会受到驱动。
接着，图7及图8表示第四实施方式，图7是灯泡形灯的剖面图，图8 是灯泡形灯的侧视图。
在散热体本体部31的一端侧，以如下方式在圆周方向上等间隔地形成 有多个通风孔71，即，与灯罩14的端部相对，与散热体13的散热体通风 孔35连通，且排出气体直接抵接于灯罩14。
而且，在盒16的隔离壁部51上，在周围形成有多个与盒连通孔52相 连通并且将外部空气吸入的吸气孔73。
西罗科风扇45在旋转时从通风孔73将空气吸入至灯泡形灯11内，并 经由散热体连通孔35而以抵接于灯罩表面的方式从通风孔71排气。
接着，对第四实施方式的动作进行说明。
当进行灯泡形灯11的组装时，将收容有电^各部A且安装有空气冷却冲几构15的盒16组合到散热体13上并进行卡止固定。此时，使来自电路部A 的导线穿过盒连通孔52、西罗科风扇45的中心轴46的内侧空间、及散热 体连通孔35而与J4反12电连接。
而且，灯罩14是以使其内部空间内成为密闭状态的方式而覆盖基板 12，并将灯罩14的开口端部嵌入到散热体13的灯罩安装部36,利用有积』珪 系的粘合剂等加以固定，从而完成灯泡形灯11 。
而且，驱动电路进行动作，将电力供给至空气冷却机构15的风扇马 达，从而空气冷却一几构15的西罗科风扇45进4亍旋转。在此西罗科风扇45 的旋转的作用下，从吸气孔73吸入外部空气，并从吸气孔73穿过连通的 盒连通孔52以及散热体通风孔35后经由通风孔71而以4氐4妄于灯罩14的 方式进行排气，在此外部气流的影响下，对散热体13的多个散热片32以 及灯罩14进行空气冷却，由此将经加热的空气排出至外部。因此，在基板12 上从各LED22产生的热，主要会经由基板安装面34而传递到散热体13,并利 用西罗科风扇45的强制送风，而从该散热体13的各散热片32进行从灯泡 形灯11的灯口 17朝向灯罩14的轴方向上的/人低温区域向高温区域的高效 地散热。
进而，在西罗科风扇45的旋转的作用下，灯泡形灯11的外部的空气 会从灯口 17侧的低温区域中所形成的吸气孔73而以抵接于灯罩14外表面 的方式向外部排气，因此，朝向收容有点灯中的热源而达到高温的灯罩14 外表面来对外部空气进行排气，所以可高效地进行空气冷却。
这样，在设置有多个散热片32的散热体13的内侧设置空气冷却机构 15,并且以直接抵接于灯罩14外表面的方式进行排气，所以通过使高温区 域的灯罩14高效地散热而可提高灯泡形灯11的散热效率。因此，LED22的 亮度不会降低，且可延长LED22的寿命。
接着，图9表示第五实施方式，图9是灯泡形灯的剖面图。另外，对于 与所述各实施方式相同的构成，标注了相同的符号并省略其说明。
以由基板12的基板本体21的一端侧即一主面21a侧上封装的多 个、例如八个发光元件即LED22所包围的方式，在基板本体21的大致中央 处，封装着对西罗科风扇45进行旋转驱动的驱动电路75。从该驱动电路75 延伸的驱动轴经由基板12的中心的基板连通孔23而向下方延伸，并连接 于西罗科风扇45的中心轴46部。
封装在基板本体21的中央区域中的驱动电路75是对空气冷却机构15 的风扇马达的驱动进行控制的电路，在使基板12通电的期间，对风扇马达 进行连续地驱动。
除了所述各实施方式的灯泡形灯11的效果之外，本实施方式的灯泡形 灯11中，将作为点灯中的主要热源的LED22以及风扇马达的驱动电路75封装在基板本体21上并集中收容在灯罩14内，因此，可将热经由基板安
装面34而传递到散热体13,并利用西罗科风扇45的强制送风而从该散热 体13的各散热片32来进行高效地散热。而且，即便如E17型灯口那样灯 口 17内的空间狭小，也无需缩小散热体，可以既保持散热效果又使灯泡形 灯ll整体实现小形化。
接着，图10以及图11表示第六实施方式，图10是表示灯泡形灯的送 风通道的示意图，图11是表示使灯口上侧点灯时的灯泡形灯的通道的示意 图。
图10所示的灯泡形灯11是以灯口 17作为下侧而连接于照明器具的插 座来被供电的。
而且，电路部A进行动作而对基板12供给电力，从而各LED22发光，并 且收容于灯口 17内且设置在电路部A中的未图示的加速度传感器对灯口 17 的位置关系进行;险测，/人而开始驱动电路的动作。当以灯口17作为下侧来 进行点灯时，空气冷却机构15的西罗科风扇45的旋转进行的是正旋转。由 此，经由在盒16的隔离壁部51的周围而与盒连通孔52连通所形成的连通 孔77来从灯口 17侧抽吸外部空气，并穿过散热体13的内侧空间而向灯罩 14侧排气。这样排气后的温风在点灯中达到高温的灯泡形灯11的对流的影 响下向上方排放，因此能够抑制对经过一次排气后的温风进行再次吸气。由 此，散热片32在LED22的点灯过程中总是进行散热及冷却，且并未对经过 一次排》文后的温风进行再次吸气，因此可提高LED的温度降低效果，且可 提高LED22的发光效率。
另一方面，图11所示的灯泡形灯11是以灯口 17作为上侧而连接于照 明器具的插座来纟皮供电的。
而且，灯泡形灯11在点灯后，收容于灯口 17内的加速度传感器对灯 口 17的位置关系进行检测，并使空气冷却机构15的西罗科风扇45进行逆 旋转。这样，从灯罩14侧的通风孔37、 41吸气，并穿过散热体13内侧空 间而从灯口 17侧的连通孔77侧排气。在点灯中的热的作用下，灯泡形灯 11的周围的空间会自下而上进行对流。因此，可抑制对经过一次排气后的 温风进行再次吸入，/人而可高效地进4亍LED22的温度降^氐。
接着，图12以及图13表示第七实施方式，图12是灯泡形灯的纵剖面 图，图13是灯泡形灯的外观图。
如图12以及图13所示，灯泡形灯的构成如下在散热体13的另 一端侧， 设置着凹状的收纳部81,在此收纳部81内收纳有空气冷却机构15，此散热 体13与空气冷却机构15 —起配置在中空的大致圓柱状的本体盒82内，在 此本体盒82的一端侧，覆盖基板12而安装着灯罩14,而且在此本体盒82的 另一端侧，安装着收容有电路部A的盒16，在此盒16上安装着灯口 17。并且，此灯泡形LED灯11具有与所谓的迷你氪气灯泡相同的全长。
在基板12的基板本体21的一端侧、即一主面21a侧，封装着LED22 以及空气冷却才几构15的驱动用的驱动电3各85。
基板本体21是通过使其另一端侧即另一主面21b与散热体13接触而 形成热连接。而且，在基板本体21上，配置着用以与空气冷却机构15以 及电路部A侧进行电连接的未图示的连接器支承部。
而且，LED22是以彼此大致等间隔地隔开的状态而配置在以基板本体 21的中心位置为中心的同一圓周上，且周围被框部21c所包围，所述框部 21c从基板本体21的一主面21a以圓周肋(rib)状而突出。即，在此框部 21c的内部，划分形成了配置有LED22的俯视呈圆形状的配置区域87。
驱动电路85是用以对空气冷却机构15供给直流电力的电路，其并未 图示，且是由多个元件所构成。而且，此驱动电路85配置在基板本体21 的一主面21a的大致中心部。换而言之，此驱动电路85配置在基板本体21 的一主面21a上的距离各LED22最远的位置处。另外，此驱动电i 各85可以 在LED22点灯时以总是驱动空气冷却才凡构15的方式而动作，也可以〗义在例 如在由温度检测机构等所检测出的LED22的温度大于等于规定温度等的必 要情况时，以适当地驱动空气冷却才几构15的方式而动作。
连接器支承部是电连接于各LED22以及驱动电路85的受电端子、即，连 接器极板(连接器架)。另外，此连接器支承部可以配置在基板本体21的 一主面21a与另一主面21b中的任一方上，但—优选配置在一主面21a上。
散热体13中，多个散热片32的一端部(上端部)由俯视呈大致圆形 状的连结部89而连结着，散热片32的内部划分有收纳部81。
散热片32是以使径方向上的突出量从散热体13的另一端侧朝向一端 侧逐渐变大的方式而形成。而且，所述散热片32分别形成在靠近连结部89 外周的位置处，且彼此大致等间隔地形成在散热体13的圓周方向上。因 此，在所述散热片32之间，分别形成有与收纳部81连通的通风部91。
连结部89的直径尺寸形成为比基板本体21小、且比基板本体21的框 部21c (配置区域87 )大。进而，此连结部89的上表面成为形成为平坦状 的所述基板安装面34,此基板安装面34以面状而紧贴于基板本体21的另 一主面21b来进行热连接。因此，散热体13是在俯视时与至少基板本体21 的LED22的位置相重叠的位置处而与基板本体21相接触，从而在比基板本 体21的LED22更靠外方的外周缘部21d上，基板本体21朝向比基板安装 面34更靠外方而突出着。
收纳部81是内部收纳有空气冷却才几构15的收纳空间部，/人散热体13 的下端起遍布靠近上端的位置而形成，且位于与配置区域87的背面侧相对 应的位置处。而且，此收纳部81的宽度尺寸(直径尺寸)形成为稍大于基板本体21的框部21c (配置区域87 )的直径尺寸。进而，此收纳部81利 用连结部89的大致中心部上所形成的安装孔部(mounting hole) 92而与 基板安装面34相连通。换而言之，基板本体21的驱动电路85的背面侧的 另一主面21b由于此安装孔部92而露出在收纳部81侧。
空气冷却机构15是将马达93、及利用此马达93而旋转驱动的风扇94 进行单元化(unit)所构成。
马达93是在由驱动电路85所供给的电力的作用下进行旋转驱动的外 转子(outer rotor)型的直流马达，具有作为夕卜罩(housing)的大致 有底圓柱状的;兹轭(yoke ) 96;配置在此f兹轭96的内周面上的大致圆柱状 的永久磁铁(permanent magnet) 97;以及配置在此永久磁铁97的内周侧 的电枢(armature) 98。而且，此马达93相对于散热体13的连结部89的 下部稍微隔开地相对着，并以规定距离、例如大于等于1薩的距离而与基 板本体21的另一主面21b相隔开。
磁辄96为转子(rotor )，由具有磁性的金属材料所形成，且旋转轴102 被压入到在底部的大致中心部形成开口的孔部101内。
旋转轴102的一端102a侧连接着风扇94,另一端102b侧插入至被压 入到散热体13的安装孔部92内的大致圓柱状的轴承部105中，从而可旋 转地被支撑着。
轴承部105的内部包括未图示的轴7 义(bearing)等，作为一端侧的上 端侧接触于基板本体21的另一主面21b，且作为另一端侧的下端侧插入至 磁轭96内从而相对于此磁轭96的底部而隔开。
而且，永久磁铁97的构成为在圓周方向上交替地具备N极区域与S 极区域，吸附于磁轭9 6且可与此磁轭9 6 —体地旋转。
电枢98是通过将未图示的线圈(coil)等缠绕而构成电；兹铁 (electromagnet),从而在与永久》兹4失97相对的外周侧上形成有在圆周方 向上依次交替地具备多个N极区域以及S才及区域的固定极，且相对于轴7f^ 部105而^^皮固定。
另一方面，风扇94是轴流风扇(axial fan),具有与马达93的旋 转轴102连接的大致圓柱状的风扇中心部107、以及从该风扇中心部107朝 径向突出的多个叶片部108。而且，此风扇94与i兹辄96的下部相对着。因 此，空气冷却才几构15是/人基板本体21侧向下方而以电动冲几93及风扇94的 顺序来配置的。换而言之，空气冷却机构15在基板本体21与风扇94之间 配置着马达93。
叶片部108的构成如下在圓周方向上形成有多个，且在旋转的作用 下J吏空气7人下侧向上侧沿着风扇94的轴方向而流动。而且，所述叶片部 108的外周位于收纳部81的内周附近。因此，叶片部108是以使流速密度大的部分成为与LED22的配置位置的背面侧对应的位置的方式而形成。换 而言之，叶片部108是以使俯视时与LED22的配置区域87对应的部分的流 速密度变大的方式而配置。
而且，本体盒82是由散热性良好的构件并以乂人作为一端82a侧的下端 侧朝向作为另一端82b侧的上端侧而逐渐扩径的方式所形成。进而，在此 种本体盒82的轴方向(上下方向)的两端的大致中心位置处，朝中心轴侧 突出而形成有从下侧支撑散热体13的支撑部109。因此，在本体盒82的内 部，在支撑部109的上方、即，另一端82b侧，划分有对散热体13进行收 容的散热体收容空间111。而且，在此本体盒82的外周面上，在支撑部109 的一端82a侧的位置处，多个吸气口 112在圆周方向上4皮此隔开地开口形 成。进而，在此本体盒82的另一端82b的外周面上，多个排气口113在圓 周方向上彼此隔开地形成。另夕卜，在本体盒82的另一端82b的内周侧，形 成有用以安装灯罩14的安装凹部114。
支撑部109形成为大致水平状，例如遍及本体盒82的内部的整个周围 而以环状连续i也形成。
散热体收容空间111是以使本体盒82的内周面大致无间隙地紧贴于散 热体13的散热片32的外周面的方式而形成。
吸气口 112是在空气冷却才几构15的风扇94的3炎转的作用下，用以向 本体盒82内吸入外部空气的开口部，其形状为沿着本体盒82的轴方向的 长孔状，且在本体盒82的圆周方向上大致等间隔地隔开而形成。因此，所 述吸气口 112是以^M乍为本体盒82的一端82a侧的下方朝向上方来吸入外
部空气的方式所形成。
排气口 113是一开口部，用以将在空气冷却机构15的风扇94的旋转 的作用下吸入到本体盒82内的空气，经由散热体13内的收纳部81以及通 风部91而向外部排气，所述排气口 113与散热片32的外周面相对，且在 本体盒82的圆周方向上大致等间隔地隔开而形成。因此，所述排气口 113 是以从本体盒82的另一端82b侧朝向上方来对空气进行排气的方式所形 成。所以，空气冷却机构15的吸气方向与排气方向互不相同，例如为彼此 正交(交叉)的方向。而且，所述排气口 113例如可在相对于本体盒82的 圓周方向而与各吸气口 112分别对应的位置处所形成。另外，所述排气口 113也可以在相对于本体盒82的圆周方向而与吸气口 112错开的位置处所 形成，且所形成的个数也可与吸气口112不同。
而且，灯罩14是将一端14a安装在本体盒82的安装凹部114上并位 于散热体13的一端侧，且与本体盒82的另一端82b侧在形状上连续。而 且，此灯罩14是以从一端14a侧逐渐扩展的方式而形成，且以从最大径位 置朝向另一端14b侧逐渐缩径的方式而形成，并且最大径的位置比基板12的各LED22更靠近上方。
而且，电路部A具有作为平板状的点灯装置本体的点灯电路基板 117、及封装在此点灯电路基板117上而构成点灯电路118的未图示的多个 电路元件，所述电路部A沿轴方向而收容在盒16内。
点灯电路118例如是对LED22供给恒定电流的电路等，经由未图示的 配线而与基板12电连接着。
盒16的一端16a侧被作为隔离壁部的盒阻塞部、即阻塞板16b所阻 塞，在此阻塞板16b上，开口形成了与本体盒82内连通着的未图示的连通 孔。进而，在此盒16的一端16a侧与另一端16d侧的中间部的外周面上，用 以使散热体13以及本体盒19与灯口 17之间绝缘的绝缘部、即凸缘(f lange ) 部16e是朝径向突出地连续形成于整个圆周方向上。另外，也可以向盒16 的内部以埋没电3各部A的方式而填充具有散热性以及绝缘性的填充材 料、即，有一几硅系的树脂等。
灯口 17位于盒16的另一端16d侧，即，散热体13的另一端侧。
接着，对所述第七实施方式的动作进行说明。
当进行灯泡形LED灯11的組装时，首先，在轴承部105上，将旋转轴 102的一端102a压入至轴承部105内，并将轴承部105压入至安装孔部92 内，从而将使马达93与风扇94单元化后的空气冷却机构15收纳固定在散 热体13的收纳部81内。
接着，将固定有此空气冷却机构15的散热体13安装并固定在本体盒 82的支撑部109上，且将封装有LED22以及驱动电路85等的基板12的基 板本体21的另一主面21b侧载置并固定于从本体盒82露出的散热体13的 基板安装面34上，从而将基板12与散热体13进行热结合。
而且，将收容有电路部A的盒16的一端16a侧插入至本体盒82的一 端82a，并利用未图示的凹凸构造等加以固定。此时，将电^各部A的点灯电 路基板117 (点灯电路118)的输出侧所连接的配线电连接于基板本体21 侧。
此后，在向壳体61的外侧导出了与电if各部A侧电连接的电源线的状态 下，将经由接地线而使电路部A与眼孔63加以连接的灯口 17从盒16的另 一端16d侧插入，从而在盒16与壳体61之间夹入电源线。此时，利用未 图示的凹凸构造等而将盒16与灯口 17进行卡止固定。
然后，将灯罩14的一端14a侧嵌入到本体盒82的安装凹部114内以将 灯罩14固定于本体盒82上，并利用有机硅系的粘合剂等进行固定加强，从 而完成了灯泡形LED灯11。
对于以此方式完成的灯泡形LED灯11,在将灯口 17安装于^L定的插座 上并通电后，电路部A的点灯电路118会动作，向基板12侧供给电力，从而各LED22会发光，这些发出的光不会被驱动电路85等遮挡而是经由灯罩 14而扩散照射。
而且，在基板12上从各LED22产生的热会经由基板安装面34而传递 到散热体13，并经由此散热体13的各散热片32而进行散热。
此时，在从驱动电路85供给至马达93的直流电力的作用下，电枢98 的线圈被通电，从而在电枢98的外周交替地形成了多个N极区域以及S极 区域，因此，内周侧与电枢98的外周相对的永久石兹4失97所吸附的;兹轭96 会与旋转轴102 —起向圓周方向旋转，从而使风扇94向圓周方向进行旋转 驱动。
其结果，使得在风扇94的旋转所伴有的负压的作用下，从吸气口 112向 本体盒82内、从下方朝向上方而吸入外部空气，并在轴方向上穿过风扇94 而吹向散热体13的连结部89的背面，之后经由通风部91而朝径向流动，并 从排气口 113向本体盒82的外部、从下方朝向上方进行排气。
而且，利用此空气冷却机构15的强制送风，经由散热体13而使来自 LED2 2的发热得以强制i也冷却。
如以上所述，使散热体13的一端侧紧贴于在一主面21a上具备LED22 的基板本体21的另一主面21b，且将空气冷却机构15收纳在此散热体13 内部的收纳部81中，并且将驱动此空气冷却机构15的驱动电路85设置在 基板本体21上，由此，无需将空气冷却机构15以及驱动电路85的收纳用 的空间部各自个别地保留在本体盒82内等，可以节省空间地配置所述空气 冷却机构15以及驱动电3各85， /人而能一方面确保冷却效率， 一方面对应于 小型化。
而且，将马达93配置在基板本体21及与此基板本体21的另一主面21b 侧相对而配置的风扇94之间，将轴承部105压入至散热体13的安装孔部 92而将马达93安装在散热体13上，由此可将因风扇94的旋转所产生的送 风吹向马达93而使马达93也冷却，从而使冷却效率提高，且无需在本体 盒82内重新对马达93进行轴支撑，从而可抑制对马达93进行轴支撑所需 的空间，且能够使灯泡形LED灯11进一步小型化，并且能够使马达93接 近于驱动电路85,因此可抑制该驱动电路85与马达93之间的配线距离，从 而可提高封装性。
而且，将驱动电3各85设置在基板本体21的一主面21a侧，这样能够寸吏 基板本体21的另一主面21b侧以平坦状而与散热体13紧贴，因此能更高效 地散热。
并且，因为将空气冷却积i构15固定在散热体13上，所以能够使基板 本体21的另一主面21b侧的大致全体部分以面状而紧贴于散热体13来进 行热结合，因此能够进一步提高向散热体13的传热性。而且，因为将轴承部105压入至散热体13的大致中心部的安装孔部92 内，所以一般容易适用于相对于光轴而成旋转对称形状的灯泡形LED灯11。
进而，因为使马达93与风扇94单元化，所以空气冷却才几构15的封装 性良好。
而且，因为使基板本体21与马达93隔开规定距离或规定距离以上，所 以能够在所述基板本体21与马达93之间配置散热体13的连结部89。因 此，能够最大限度地确保基板本体21的另一主面21b与散热体13的接触面 积，从而可进一步提高冷却效率。
进而，如果考虑风扇94的送风的流速，则发现流速密度整体并不均 匀，与叶片部108相对的位置的流速密度会变大。因此，当在中心部配置LED 时，是使达到高温的中心部的发热移动至与叶片部108相对的位置而进行冷 却，因此并不容易提高效率，而与此相对，将LED22配置在与叶片部108相 对的位置处，由此能够进一步提高冷却效率。
而且，如上所述可确保冷却效率，因此可降低LED22的温度，从而可提 供一种高效率的灯泡形LED灯11,并且可实现LED22的长寿命化。
接着，图14表示第八实施方式，图14是灯泡形灯的纵剖面图。另 外，对于与所述第七实施方式相同的构成以及作用，标注了相同符号并省略
其说明。
根据所述第七实施方式，在此第八实施方式中，将驱动电路85配置在 基板本体21的一主面21a的外周缘部21d上、即，框部21c (配置区域87 ) 的外方。另外，此驱动电路85只要位于框部21c的外方即可，也可以沿着 框部21c的圓周方向而配置成圈状(圆弧状、或者圆环状等)。
而且，此驱动电路85是以使一部分在俯视时与散热体13的散热片32 的外周侧重叠的方式而配置。
而且，该第八实施方式具有与所述第七实施方式相同的构成，即，使散 热体13的一端侧紧贴于在一主面21a上具备LED22的基板本体21的另一 主面21b,将空气冷却一凡构15收纳在此散热体13的内部的收纳部81中，并 且将驱动此空气冷却机构15的驱动电i 各85设置在基^反本体21上等，因此 可发挥与所述第七实施方式相同的作用效果。
接着，图15表示第九实施方式，图15是灯泡形灯的纵剖面图。另外，对 于与所述各实施方式相同的构成以及作用，标注了相同符号并省略其说明。
根据所述第八实施方式，在此第九实施方式中，将空气冷却机构15的 轴承部105插入至散热体13的安装孔部92，并压入至在基板本体21的大 致中心部而形成开口的开口部121内。
即，开口部121是在与安装孔部92相对的位置处，形成为与此安装孔 部92大致相等的直径尺寸的圓孔状。因此，此开口部121是在距离LED22最远的位置、且是在框部21c (配置区域87)内形成，并在厚度方向上贯 穿基板本体21。另外，此开口部121也可凹i殳在另一主面21b侧，而并不 在厚度方向上贯穿基板本体21。
而且，由马达93及风扇94而构成空气冷却才几构15,将轴承部105插 通于散热体13的安装孔部92内并压入至基板本体21的开口部121，由此， 无需在本体盒82内重新对空气冷却机构15进行轴支撑，从而能够确保本 体盒82内充分的空间，且可使灯泡形LED灯11更小型化。
而且，从与封装有LED22以及驱动电路85的一主面21a为相反侧的另 一主面21b侧，将轴承部105压入至基板本体21的开口部121,由此使基 板本体21的除了开口部121以外的另一主面21b整体为平面状而以面状紧 贴于散热体13来进行热结合，因此可进一步提高向散热体13的传热性。
接着，图16表示第十实施方式，图16是灯泡形灯的纵剖面图。另外，对 于与所述各实施方式相同的构成以及作用，标注了相同符号并省略其说明。
根据所述第九实施方式，在此第十实施方式中，将LED22沿着同一圆 周上而配置在1^反本体21的外周附近的位置处，并且将驱动电路85配置 在基板本体21的除了开口部121以外的中心侧、即，LED22的内方的位置 处。
LED22配置在俯碎见时至少一部分重叠于散热体13的外围的位置处，优选 配置在俯视时使LED22整体位于比散热体13的外周更靠近内方的位置、且 与散热片32的上方相对应的位置处。换而言之，LED22位于俯视时比收纳 部81更靠外方的位置、即，位于空气冷却机构15的风扇94的叶片部108 的外方。
而且，该第十实施方式具有与所述各实施方式相同的构成，即，使散热 体13的一端侧紧贴于在一主面21a上具备LED22的基板本体21的另一主 面21b，将空气冷却机构15收纳在此散热体13的内部的收纳部81中，并且 将驱动此空气冷却机构15的驱动电路85设置在基板本体21上等，因此可 发挥与所述各实施方式相同的作用效果。
接着，图17表示第十一实施方式，图17是灯泡形灯的纵剖面图。另 外，对于与所述各实施方式相同的构成以及作用，标注了相同符号并省略其 说明。
根据所述第九实施方式，在此第十一实施方式中，散热体13形成为在 上端側(一端侧)、即基板本体21侧连结着多个散热片32的环状，收纳部 81从散热体13的上端侧向下端侧(另一端侧)贯穿而形成。
因此，散热片32的上端侧成为在与外周缘部21d相对应的位置、即框 部21c (配置区域87)的外方而与基板本体21的另一主面21b紧贴的圓环 状的基板安装面123。因此，马达93与基板本体21的距离进一步接近，且未使散热体13介 于所述马达93与基板本体21之间，而是将马达93相对于基板本体21的 另一主面21b而与框部21c (配置区域87 )所对应的位置相对地配置着。
而且，贯穿散热体13而形成收纳部81,将轴承部105压入至基板本体 21，使空气冷却机构15的马达93以及风扇94更接近于基板本体21的另一 主面21b,由此能够确保灯泡形LED灯11的本体盒82内更多的空间，A^而 能更可靠地对应于小型化，并且可使因风扇94的旋转驱动所产生的送风直 接吹向基板本体21的另一主面21b，从而可确保散热效率。
接着，图18表示第十二实施方式，图18是灯泡形灯的纵剖面图。另 夕卜，对于与所述各实施方式相同的构成以及作用，标注了相同符号并省略其说明。
根据所述第十实施方式，在此第十二实施方式中，与所述第十一实施 方式相同，散热体13形成为在上端侧(一端侧)、即基^反本体21侧连结着 多个散热片32的环状，收纳部81从散热体13的上端侧向下端侧(另一端 侧)贯穿而形成。
而且，通过以此方式而构成，便可实现与所述第十实施方式以及第十一 实施方式相同的作用效果。
另外，在所述第七至第十二实施方式中，LED22只要在同一圓周上 即可，可以-使一部分间断地配置，而且，圓周方向上的宽度也可以局部地变 大，进而，还可以配置在配置区i或87的大致中心部。所述LED22的配置在 灯泡形LED灯11的热-没计方面可以适当地合理化。
进而，驱动电路85可以配置在不会遮挡发光元件发出的光的任意的位 置处。
而且，风扇9 4也可以代替轴流风扇而成为离心式风扇。
另外，空气冷却机构15也可以并不将马达93与风扇94单元化而是个 别地构成。此时，使风扇94大型化，从而可获得更多的冷却风量。
进而，空气冷却才几构15也可以形成为将风扇94配置在基板本体21与 马达93之间的构成。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、一种灯泡形灯，其特征在于包括基板，一端侧的面上设置着发光元件；散热体，一端安装着基板的另一端侧的面；灯罩，覆盖基板而安装在散热体的一端；灯口，设置在散热体的另一端；点灯电路，收容在散热体与灯口之间，使发光元件点灯；以及空气冷却机构，可旋转地设置在散热体的另一端侧，使散热体的内部通风。
2、 根据权利要求1所述的灯泡形灯，其特征在于 在所述基板上，设置着将一端侧的面与另一端侧的面加以连通的基板连通孔；在所述散热体上，在与基板连通孔相连通的位置处，设置着将一端侧 与另 一端侧加以连通的散热体连通孔；在所述散热体以及所述灯罩的至少一方上，设置着与由灯罩所覆盖的 内侧空间及外部相连通的通风孔。
3、 根据权利要求1所述的灯泡形灯，其特征在于 所述散热体是由树脂材料所形成。
4、 根据权利要求1所述的灯泡形灯，其特征在于所述散热体在内部包括收纳有空气冷却才几构的收纳部； 所述灯泡形灯具备驱动电路，该驱动电路设置在基板上，使空气冷却机 构驱动。
5、 根据权利要求4所述的灯泡形灯，其特征在于 所述空气冷却才几构包括风扇，与基4反的另一端侧相对地配置着；以及马达，配置在所述风扇与基板之间，且安装在基板与散热体的至少任 一方上，通过驱动电路来驱动而使风扇旋转驱动。
6、 根据权利要求4或5所述的灯泡形灯，其特征在于 驱动电路设置在基板的一端侧。
全文摘要
本发明是有关于一种灯泡形灯，散热体13的一端侧安装着基板12，且覆盖基板12而安装着灯罩14。在散热体13的另一端侧设置着散热片32，在散热片32的内侧可旋转地配置着空气冷却机构15。在散热体13的另一端侧安装着收容有电路部A的盒16，在盒16上安装着灯口17。通过空气冷却机构15的送风，使得散热片32作为通风路径的一部分而使散热体13的内部通风。
文档编号F21S2/00GK101639171SQ20091016087
公开日2010年2月3日 申请日期2009年7月28日 优先权日2008年7月31日
发明者别所诚, 别田惣彦, 斉藤明子, 柴原雄右, 柴野信雄, 河野仁志, 清水一, 玉井浩贵, 诹访巧 申请人:东芝照明技术株式会社