灯管压针定位装置的制作方法

文档序号:2878121阅读:175来源:国知局
专利名称:灯管压针定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于灯管加工装置领域,具体涉及一种灯管压针定位装置。
背景技术
在灯管的生产过程中,灯管压针是必不可缺的工序之一,现有技术的磨丝机输送装置在 灯管的输送过程中,灯管受设备的振动以及灯管在输送过程中的自转等因素影响,灯管往往 走偏,不能完全呈规整的平行状态正常输送,这样,就容易被气动的压针机压坏,导致大量 废品的产生,因此,急需解决灯管输送过程中的规整输送问题,以降低灯管被压坏造成的废 品率高,灯管的成品率低的不足,为避免该问题的发生,目前仅仅是操作人员根据工作经验 人工调整,不仅劳动强度大,工作效率低下,而且难以满足企业正常的大批量工业化生产需 求。

实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足进行改进,提供一种结构简单,工作稳 定可靠,对现有设备易于改造的灯管压针定位装置。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的
即一种灯管压针定位装置,包括带有输送链条的磨丝压针机架,本技术要点在于磨丝压 针机架左、右两侧的至少一侧设置一组压针定位组件,压针定位组件位于输送链条的上方, 该定位组件由固定板及拨片组成,固定板固定安装在磨丝压针机架上,拨片的一端与固定板 另一端铰接在一起,拨片与固定板之间挂装复位弹簧,拨片与固定板在非工作状态时呈45 度 90度夹角。
为了进一步保障灯管输送过程中的稳定性,磨丝压针机架左、右两侧各设置一组压针定 位组件。
此外,为了减少拨片对灯管的损坏,拨片的外端部向下弯曲,以仅使拨片的外端与灯管 接触,大大减小了拨片与灯管的接触面积。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后,由于实现了灯管输送过程中的走偏自动调节, 且不需要外部动力源控制,因此具有构简单,工作稳定可靠,对现有设备易于改造的优点。


以下结合附图对本实用新型作进一歩详细描述 图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本灯管压针定位装置,包括带有输送链条2的磨丝压针机架1,本技术要 点在于磨丝压针机架1左、右两侧的至少一侧设置一组压针定位组件,压针定位组件位于输 送链条2的上方,该定位组件由固定板5及拨片3组成,固定板5固定安装在磨丝压针机架 l上,拨片3的一端与固定板5另一端铰接在一起,拨片3与固定板5之间挂装复位弹簧4, 拨片3与固定板5在非工作状态时呈45度 90度夹角,该角度可通过在两者之间加装限位 块等结构形式,或通过折页联接的形式实现。
为了进一步保障灯管输送过程中的稳定性,磨丝压针机架1左、右两侧各设置一组压针 定位组件。
此外,为了减少拨片对灯管的损坏,拨片3的外端部向下弯曲,以仅使拨片的外端与灯 管接触,大大减小了拨片与灯管的接触面积。
这样,在工作时走偏的灯管每经过拨片3时,就会被强制复位,使之在输送过程中保持 规整的平行状态,当拨片3在灯管的作用下产生向上的位移时,在复位弹簧4的作用下即可 就能复位,使拨片3始终处于最佳的工作状态。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后,由于实现了灯管输送过程中的走偏自动调节, 且不需要外部动力源控制,因此具有构简单,工作稳定可靠,对现有设备易于改造的优点。
权利要求1、一种灯管压针定位装置,包括带有输送链条的磨丝压针机架,其特征在于磨丝压针机架左、右两侧的至少一侧设置一组压针定位组件,压针定位组件位于输送链条的上方,该定位组件由固定板及拨片组成,固定板固定安装在磨丝压针机架上,拨片的一端与固定板另一端铰接在一起,拨片与固定板之间挂装复位弹簧,拨片与固定板在非工作状态时呈45度~90度夹角。
2、 根据权利要求1所述的灯管压针定位装置,其特征在于磨丝压针机架左、右两侧各设置一组压针定位组件。
3、 根据权利要求1所述的灯管压针定位装置,其特征在于拨片的外端部向下弯曲。
专利摘要本实用新型涉及一种灯管压针定位装置,属于灯管加工装置领域,包括带有输送链条的磨丝压针机架,本技术要点在于磨丝压针机架左、右两侧的至少一侧设置一组压针定位组件,压针定位组件位于输送链条的上方,该定位组件由固定板及拨片组成,固定板固定安装在磨丝压针机架上,拨片的一端与固定板另一端铰接在一起,拨片与固定板之间挂装复位弹簧,拨片与固定板在非工作状态时呈45度~90度夹角。本实用新型在对现有技术进行上述改进后,由于实现了灯管输送过程中的走偏自动调节,且不需要外部动力源控制,因此具有结构简单,工作稳定可靠,对现有设备易于改造的优点。
文档编号H01J9/42GK201408735SQ20092001989
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者李俊霆 申请人:山东方盛照明科技有限公司
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