专利名称：粘头机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于灯管加工装置领域，具体涉及一种粘头机。
背景技术：
在灯管的生产过程中，粘头机是必不可缺的设备之一，其主要作用是通过火焰燃烧，将 灯管与内涂粘结胶的铝灯头烧结在一起，然后再将烧结后的灯管自动取下进入下一个工序， 现有技术的自动下管装置是通过转动盘之间机架上设置的别铁来实现，别铁根据转动盘的转 动角度向下施加压力，将灯管硬性别离转动盘，该种结构的下管装置在实际生产中发现，在 下管的过程中容易造成铝扣弯曲或灯管玻璃划伤严重，导致成品率降低，难以满足大批量机 械化工业生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足进行改进，提供一种成品率高，对灯管 玻璃损伤小，便于大批量生产的粘头机。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案來实现的
即一种粘头机，包括带有灯管插口且对称设置的转动盘，本技术要点在于在转动盘下方 的内侧通过固定支架设置脱管压头气缸，该脱管压头气缸的轴心延长线为其正对的灯管插口 中心线，该脱管压头气缸与气源控制器相联，同时，在转动盘的一侧固定设置灯管插口转动 定位开关。
所述转动盘一侧固定设置的灯管插口转动定位开关可以径向安装，也可以轴向安装。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于气动控制，避免了硬性别离灯管现象， 因此具有生产效率高，对灯管玻璃损伤小，便于大批量生产的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一歩详细描述
图l:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本粘头机包括带有灯管插口 4且对称设置的转动盘1，本技术要点在于在 转动盘1下方的内侧通过固定支架5设置脱管压头气缸2，该脱管压头气缸2的轴心延长线为其正对的灯管插口 4中心线，该脱管压头气缸2与气源控制器相联，同时，在转动盘l的 一侧固定设置灯管插口 4转动定位开关6，以便随着转动盘1的转动，通过与气源联动的控 制装置实现对脱管压头气缸2脱管动作的精确控制。
所述转动盘1 一侧固定设置的灯管插口转动定位开关6可以径向安装，也可以轴向安装。 在设备开始工作时，随着转动盘的转动，转动定位开关6在测得每一次灯管插口4转动 后的定位点后，即通过与气源联动的控制装置给脱管压头气缸2信号工作，脱管压头气缸2 将灯管打落，使灯管脱离灯管插口4，为进一歩避免对灯管的损伤，还可以在脱管压头气缸2 的推杆端部加装软体保护套。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于气动控制，避免了硬性别离灯管现象， 因此具有生产效率高，对灯管玻璃损伤小，便于大批量生产的优点。
权利要求1、一种粘头机，包括带有灯管插口且对称设置的转动盘，其特征在于在转动盘下方的内侧通过固定支架设置脱管压头气缸，该脱管压头气缸的轴心延长线为其正对的灯管插口中心线，该脱管压头气缸与气源控制器相联，同时，在转动盘的一侧固定设置灯管插口转动定位开关。
2、 根据权利要求1所述的粘头机，其特征在于转动盘一侧固定设置的灯管插口转动定位 开关径向安装。
3、 根据权利要求1所述的粘头机，其特征在于转动盘一侧固定设置的灯管插口转动定位 开关轴向安装。
专利摘要本实用新型涉及一种粘头机，属于灯管加工装置领域，包括带有灯管插口且对称设置的转动盘，本技术要点在于在转动盘下方的内侧通过固定支架设置脱管压头气缸，该脱管压头气缸的轴心延长线为其正对的灯管插口中心线，该脱管压头气缸与气源控制器相联，同时，在转动盘的一侧固定设置灯管插口转动定位开关。本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于气动控制，避免了硬性别离灯管现象，因此具有生产效率高，对灯管玻璃损伤小，便于大批量生产的优点。
文档编号H01J9/34GK201430118SQ20092001989
公开日2010年3月24日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者李俊霆 申请人:山东方盛照明科技有限公司