专利名称：无塑胶框设计的背光源结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及TFT玻璃显示屏的背光源，特别是涉及小屏幕如MP4、 导航仪的彩屏背光源。
背景技术：
应用背光源的电子产品有GPS导航仪、MP4、掌上电脑等。背光源需 要与TFT玻璃组成模组应用。
目前一般的背光源，其结构设计都以塑胶框作为框架来支撑整个背光源 的所有部件(如导光板、反射片、扩散片，光源，TFT玻璃等)，其结构如 图l所示的结构。在图1中，导光板1嵌入胶框2中，胶框2上有用于承载 各零部件的槽和边。
上述结构中，导光板和胶框需要独立开模，这样增加了产品的开模成本 和胶框材料成本。将导光板嵌入胶框中是后续装配的基础，如果导光板与胶 框的装配不理想，就会给后面的配件的装配造成麻烦，所以导光板的装配通 常需要耗费大量的时间。而且由于产品尺寸很小，人工装配导光板需要非常 仔细，这样使装配效率不理想，造成成本相对比较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无塑胶框设计的背光源结 构，该结构可以减少装配工序，提高生产效率，并通过减少开模的模具和材 料来降低成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无塑胶框设计的背光源结 构，包括导光板、承载背光部件的框架和设于导光板下面的反射片，所述 导光板与所述框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成 一体的框架上设有承载背光部件的槽结构，其与导光板连成一体的框架用 于装配固定TFT玻璃。优选地在与所述导光板连成一体的框架的一边上设有承载LED的
PCB板的槽和框边。所述框边的厚度为0.5mm 2mm，优选为lmm。
优选地所述反射片的边上有包边，包边将框架的四面包围起来。 本实用新型的有益效果是
相比现有技术，本实用新型采用导光板代替胶框在整个背光源的支撑固 定作用，这样不仅可以少开一套胶框模具，降低开模和产品开发费用，还可 以节约胶框在背光源中所占的成本费。在生产线组装方面，还可以减少一道 胶框与导光板组装的工序，提高生产效率。
图1是现有技术的分解结构图。
图2是本实用新型的分解结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种无塑胶框设计的背光源结构，参看图2。 应用于小屏幕TFT玻璃模组结构如图2所示的分解结构图。该小屏幕 的结构由上至下依次为上铁框4、遮光贴布5、上增光片6、下增光片7、 扩散片8、导光板1、反射片3和下铁框9。在导光板1的一个侧边设有PCB 板IO，在PCB板10的上面有LEDll和FPC (软电路板)12。 导光板1与框架为同一模具倒模制作出来的一个整体， 在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构。槽结构主要 是遮光贴布5、上增光片6、下增光片7和扩散片8的框边101和PCB板的 嵌入槽，遮光贴布5、上增光片6、下增光片7和扩散片8依次放入导光板 1上的框边101内。框边101的厚度优选为lmm。
在与导光板连成一体的框架的一边上设有承载LED的PCB板10的槽 100。反射片3的边上有包边300，包边300将框架的四面包围起来，反射 片的包边300起到反射光线和减震的作用。
下铁框9从下部将组合体包合起来，上铁框4从上部将组合体包合起来。
权利要求1、一种无塑胶框设计的背光源结构，包括导光板、承载背光部件的框架和设于导光板下面的反射片，其特征在于所述导光板与所述框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构。
2、 根据权利要求l所述的无塑胶框设计的背光源结构，其特征在于 在与所述导光板连成一体的框架的一边上设有承载LED的PCB板的槽和框边。
3、 根据权利要求l所述的无塑胶框设计的背光源结构，其特征在于-所述反射片的边上有包边，包边将框架的四面包围起来。
4、 根据权利要求2所述的无塑料胶框设计的背光源结构，其特征在于 所述框边的厚度为0.5mm 2mm。
5、 根据权利要求4所述的无塑料胶框设计的背光源结构，其特征在于 所述框边的厚度为lmm。
专利摘要本实用新型提供一种无塑胶框设计的背光源结构，该结构可以减少装配工序，提高生产效率，并通过减少开模的模具来降低成本。该背光源结构包括导光板、承载背光部件的框架和设于导光板下面的反射片，所述导光板与所述框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构。本实用新型涉及TFT玻璃屏的背光源，特别是涉及小屏幕如MP4、导航仪的背光源，可以减少成本和提高效率。
文档编号F21Y101/02GK201284963SQ20092012940
公开日2009年8月5日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者曹俊威, 李功权, 邓世飞, 闫学众 申请人:深圳市百得力电子有限公司