直下型背光源及电视接收机的制作方法

直下型背光源及电视接收机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直下型背光源及电视接收机。该直下型背光源包括：配置有多个光源的基板；配置在与所述光源相对的位置上的光学构件；以及在所述基板上固定在相邻接的两个所述光源之间并对所述光学构件进行支承的支柱，所述支柱具有透光性，所述支柱中分别与两个光源相对的两个面至少有一部分进行了镜面抛光。
【专利说明】
直下型背光源及电视接收机
技术领域
[0001]本实用新型涉及直下型背光源及具备该直下型背光源的电视接收机。
【背景技术】
[0002]专利文献I中记载了一种照明装置，其特征在于，包括扩散板和向所述扩散板照射光的光源，所述光源中，多个包含有发光元件的发光模块在所述扩散板上配置成格子状，在所述底板上分散有对所述扩散板进行支承的支钉，且该支钉配置在将相邻的所述发光模块彼此相连的线上。还记载了将支钉的表面涂成白色的内容。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:国际公开W02010/146895号公报(2010年12月23日公开)
【实用新型内容】
[0006]实用新型所要解决的技术问题
[0007]但是，本发明人通过深入研究，发现专利文献I的技术存在会因支钉而在扩散板上形成阴影的问题。
[0008]本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其主要目的在于提供一种在直下型背光源中减轻因支柱在光学构件上形成的阴影的技术，该直下型背光源具备所述支柱，该支柱固定在配置有光源的基板上，且对配置在与光源相对的位置上的光学构件进行支承。
[0009]解决技术问题所采用的技术方案
[0010]为了解决上述问题，本实用新型的一个实施方式所涉及的直下型背光源包括:配置有多个光源的基板;配置在与所述光源相对的位置上的光学构件；以及在所述基板上固定在相邻的两个所述光源之间以对所述光学构件进行支承的支柱，所述支柱具有透光性，所述支柱的分别与两个所述光源相对的两个面至少有一部分进行了镜面抛光。
[0011]实用新型效果
[0012]根据本实用新型的一个实施方式，直下型背光源具备固定在配置有光源的基板上并对配置在与光源相对的位置上的光学构件进行支承的支柱，通过使用具有透光性且与光源相对的面至少有一部分进行了镜面抛光的支柱，能够减轻因该支柱在光学构件上形成的阴影。
【附图说明】
[0013]图1是示意性地表示本实用新型的一个实施方式涉及的显示装置的简要结构的分解立体图。
[0014]图2是表示本实用新型的一个实施方式中的LED基板和与LED基板相结合的散热器的简要结构的立体图，(a)表示从后壳的相反侧来观察LED基板和散热器而得到的图，(b)表示从后壳侧观察LED基板和散热器而得到的图。
[0015]图3是表示本实用新型的一个实施方式中的连接器附近的LED基板和与LED基板相结合的散热器的简要结构的平面图，(a)表示从短边方向的端部侧观察得到的图，(b)表示从长边方向的端部侧观察得到的图，(C)表示从后壳24侧观察得到的图。
[0016]图4是表示本实用新型的一个实施方式中位于连接器的相反侧的长边方向上的端部附近的LED基板和与LED基板相结合的散热器的简要结构的立体图，(a)表示从后壳的相反侧观察得到的图，(b)表示从后壳侧观察得到的图。
[0017]图5是表示本实用新型的一个实施方式中分离状态下的LED基板和散热器的简要结构的立体图，(a)表示LED基板，(b)表示散热器。
[0018]图6是表示本实用新型的一个实施方式中后壳的内部侧的简要结构的立体图。
[0019]图7是表示本实用新型的一个实施方式中LED基板固定于后壳的状态的立体图。
[0020]图8是局部表示本实用新型的一个实施方式中将LED基板固定于后壳的情况的图，(a)表示LED基板未被固定的状态，(b)表示LED基板被固定的状态。
[0021]图9是局部表示本实用新型的一个实施方式中将LED基板固定于后壳的情况的图，(a)表示LED基板未被固定的状态，(b)表示LED基板被固定的状态。
[0022]图10是局部地表示本实用新型的一个实施方式中将LED基板固定于后壳的情况的图，(a)表示LED基板未被固定的状态，(b)表示LED基板被固定的状态。
[0023]图11是局部地表示本实用新型的一个实施方式中将LED基板固定于后壳的情况的图，(a)表示LED基板未被固定的状态，(b)表示LED基板被固定的状态。
[0024]图12是说明本实用新型的一个实施方式中将LED基板固定于后壳的固定方法的图，(a)是仅示出固定用肋条的立体图，(b)是表示LED基板被松松地嵌入固定用肋条的状态的立体图，(c)是表示LED基板固定于固定用肋条的状态的立体图。
[0025]图13是表示本实用新型的一个实施方式中肋条(第一突起部)的详细结构的俯视图，(a)表示LED基板被松松地嵌入固定用肋条的状态下肋条(第一突起部)与LED基板22之间的关系，(b)表示LED基板被固定于固定用肋条的状态下肋条(第一突起部)与LED基板之间的关系。
[0026]图14是表示本实用新型的一个实施方式中肋条的详细结构的侧方剖视图。
[0027]图15是表示本实用新型的一个实施方式中肋条的详细结构的图，(a)是从与LED基板相对侧的相反侧观察肋条而得到的平面图，(b)是表示LED基板被插入到肋条中的情况的侧视图。
[0028]图16是表示本实用新型的一个实施方式中的夹子的简要结构的图，(a)是表示夹子单体的侧视图，(b)是表示夹子被固定于LED基板的状态的立体图。
[0029]图17是表示本实用新型的一个实施方式中夹子的简要配置的立体图。
[0030]图18是将现有技术中的夹子与本实用新型的一个实施方式中的夹子分别在光学构件上形成的阴影进行对比的图，(a)是表示现有技术中的夹子在光学构件上形成的阴影的图，(b)是表示本实用新型的一个实施方式中的夹子在光学构件上形成的阴影的图。
[0031]图19是表示本实用新型的一个实施方式中夹子被固定于LED基板的状态的立体图。
[0032]图20是表示本实用新型的一个实施方式中夹子被固定于LED基板的状态的立体图。
[0033]图21是从后壳侧观察本实用新型的一个实施方式中夹子被固定于LED基板的状态而得到的平面图。
[0034]图22是表示本实用新型的一个实施方式中夹子被固定于LED基板的状态的侧视图。
[0035]图23是表示本实用新型的一个实施方式中LED基板被固定于后壳且夹子被固定于LED基板的状态的立体图。
[0036]图24是表示本实用新型的一实施方式所涉及的后壳的局部的放大立体图。
[0037]图25是表示本实用新型的一实施方式所涉及的后壳的外边缘的局部的放大立体图。
[0038]图26是图25所示的后壳的A-A剖视图。
[0039]图27是表示本实施方式涉及的后壳24和光学片材群17的局部的放大立体图。
[0040]图28是表示本实用新型的一个实施方式涉及的上侧P底板的外观的局部的放大图，(a)是上侧P底板的主视图，(b)是上侧P底板的立体图。
[0041]图29是表示本实用新型的一个实施方式涉及的右侧P底板的外观的局部的放大图，(a)是右侧P底板的主视图，(b)是右侧P底板的立体图。
[0042]图30是表示本实用新型的一实施方式所涉及的后壳、光学片材群和P底板的局部的放大立体图。
[0043]图31是从下侧观察本实用新型的一个实施方式涉及的显示装置而得到的立体图。
[0044]图32是图31所示的显示装置的B-B剖视图。
[0045]图33是图31所示的显示装置的C-C剖视图。
[0046]图34是图31所示的显示装置的D-D剖视图。
[0047]图35是本实用新型的一个实施方式所涉及的前壳的背面立体图。
[0048]图36是表示本实用新型的一个实施方式涉及的后壳上配置有光学片材群的状态的主视图。
[0049]图37是表示本实用新型的一个实施方式涉及的后壳上配置有光学片材群和P底板的状态的主视图。
[0050]图38是表示本实用新型的一个实施方式涉及的后壳上配置有光学片材群、P底板、液晶面板和边框的状态的主视图。
[0051]图39是表示本实用新型的实施方式所涉及的下侧边框的外观的主视图。
【具体实施方式】
[0052]利用图1?图39来说明本实用新型的一个实施方式所涉及的显示装置。本实施方式所涉及的显示装置例如可以是电视接收机，但并不限于此。在以下的说明中，为了实施本实用新型而附加了各种优选的限定，但本实用新型的技术范围并不限于以下的实施方式和附图的记载。
[0053](显示装置的结构)
[0054]图1是示意性地表示本实用新型的一个实施方式涉及的显示装置I的简要结构的分解立体图。本实施方式中，显示装置I为液晶显示装置。
[0055]如图1所示，显示装置I包括:前壳10、装饰贴11、灯12、遥控电路13、边框14、液晶面板15、P底板16、光学片材群17、扩散板18、反射片19、夹子20、LED基板22、散热器23、后壳24、支架25、底托架26、承托架27、主电路28、电源电路29、立架30、辅助电路36、按钮37、扬声器38、顶盖39和底盖40。
[0056]下面，对各部件的详细情况进行说明。将显示装置I中显示画面所在的一侧称为正面，将其相反侧称为背面。
[0057](前壳和后壳)
[0058]前壳10主要是覆盖显示装置I正面的壳体。后壳24主要是覆盖显示装置I背面的壳体。前壳10和后壳24主要由例如塑料等挤压成型物构成。
[0059]在前壳10和后壳24之间，从前壳10侧开始依次重叠地容纳有边框14、液晶面板15、P底板16、光学片材群17、扩散板18、反射片19、LED基板22和散热器23。
[0060]前壳10和后壳24的详细结构将在后文中适当地进行阐述。
[0061 ] (LED基板和散热器)
[0062]参照图2?图5，对LED基板(基板)22和散热器(散热板)23进行详细说明。
[0063]图2是表示LED基板22和与LED基板22相结合的散热器23的简要结构的立体图。图2中，(a)表示从后壳24的相反侧观察LED基板22和散热器23而得到的图，(b)表示从后壳24侧观察LED基板22和散热器23而得到的图。
[0064]图3是表示连接器221附近的LED基板22和与LED基板22相结合的散热器23的简要结构的平面图。图3中，(a)表示从短边方向的端部侧观察得到的图，(b)表示从长边方向的端部侧观察得到的图，(c)表示从后壳24侧观察得到的图。
[0065]图4是表示位于连接器221相反侧的长边方向上的端部附近的LED基板22和与LED基板22相结合的散热器23的简要结构的立体图。图4中，(a)是表示从后壳24的相反侧观察得到的图，(b)表示从后壳24侧观察得到的图。
[0066]图5是表示分离状态下的LED基板22和散热器23的简要结构的立体图，图5中，(a)表示LED基板22，(b)表示散热器23。
[0067]LED基板22是不使用背光源底盘等而直接固定在后壳24上、且在与后壳24相反侧的面上配置有LED元件(光源)220的基板。通过这样将LED基板22直接固定在后壳24上，能够控制元器件数量，并简化组装工序。
[0068]LED基板22具有短长矩形的形状，沿着其长边方向并排配置有多个LED元件220。通过这样构成LED基板22，能够将多个LED元件220简单地配置在显示装置I内。
[0069]在LED基板22的长边方向的一个端部，设有用于和主电路28进行电连接的连接器221IED基板22上还设有用于将连接器221与各LED元件220进行电连接的电路(未图示)。
[0070]LED基板22上设有多个切口和开口，用于实现后述的功能。即，在LED基板22的短边方向的端部设有半圆状的切口 222。与切口 222相邻地设有比切口 222要大的半圆状的切口223。在LED基板22的短边方向的两端部的对应的位置上还设有矩形的切口 226。在LED基板22的短边方向中央还设有长边方向较细长的开口 224和同样长边方向较细长的开口 225。
[0071]散热器23是短边方向截面呈U字形，并具备一对侧面部23a和一个底面部23b，且底面部23b与LED基板22的位于后壳24侧的面相结合的散热板。通过这样使用短边方向截面为U字形的散热器23，能够用简单的结构来提高LED基板22的散热效率，并抑制LED基板22发生翘曲。即，通过使短边方向的截面呈U字形，能够增大散热器23的表面积，并能够提高向大气进行散热的效果，因此，能够提高与散热器23相结合的LED基板22的散热效率。另外，通过使短边方向的截面呈U字形，能够提高散热器23的刚性，因此能够抑制与散热器23相结合的LED基板22发生翘曲。由此，即使是在LED基板22直接固定于后壳24的情况下，也能充分确保LED基板22的散热效率，抑制LED基板22发生翘曲。另外，还具有增强后壳24强度的效果。还能使散热器23的结构变轻。
[0072]散热器23优选由金属等散热性比LED基板22要高的物质来形成。从而，能够进一步提高LED基板22的散热效率。不限于此，例如散热器23也可以由SPTE形成。
[0073]另外，在散热器23的底面部23b的与LED基板22上所设开口相对应的位置处设置开口。即，在LED基板22的开口 224的正下方设有与开口 224相同形状的开口 231。另外，在LED基板22的开口 225的正下方设有与开口 225相同形状的开口 232。在散热器23的侧面部23a的与开口 232相邻的位置上设有开口 233。这些开口的功能将在后文中阐述。
[0074]另外，在LED基板22的长边方向的至少一个端部侧，也可以使散热器23露出。如图4所示，本实施方式中，在LED基板22的与连接器221相反侧的长边方向的端部(图中的A)，存在着散热器23的露出部分230。通过这样设置露出部分230，能够增大散热器23与空气接触的面积，能够进一步提高散热效率。在露出部分230的中央部形成有槽。其功能将在后文中阐述。
[0075]散热器23与LED基板22只要在可实现热传导的状态下相结合即可。例如，散热器23与LED基板22可以通过热传导双面胶带结合，但并不限于此。
[0076]当散热器23由金属之类的导电体构成时，也可以将LED基板22的接地电位部与散热器23电连接。从而，由导电体构成的散热器23可以用作为LED基板22接地用的路径，并且能够避免由导电体构成的散热器23电气浮置时所产生的恶劣影响。
[0077]于是，如图7所示，通过将LED基板22排成数列，能够得到理想的平面光源来用作为液晶显示装置的背光源。
[0078]本实施方式中，以使用LED元件来作为光源的情况为例进行了说明，但本实用新型并不限于此，例如也可以采用荧光管等LED元件以外的光源的结构来作为光源。
[0079]另外，本实施方式中，LED基板22的长边方向与显示装置I的水平方向是平行的，但本实用新型并不限于此，例如LED基板22的长边方向也可以配置成与显示装置I的垂直方向平行。
[0080]另外，LED基板22的数量和配置在各LED基板22上的光源的数量没有特别限定。
[0081]另外，本实用新型中，散热器23的短边方向的截面呈U字形是指侧面部23a与底面部23b所成的角度在30度以上且150度以下。另外，侧面部23a和底面部23b不一定要是平面，也可以是局部的曲面或者全部为曲面。
[0082](LED基板固定于后壳的情况)
[0083]参照图6?图15，对LED基板22固定于后壳24的情况进行详细说明。
[0084]图6是表示后壳24的内部侧(LED基板22等所在的一侧)的简要结构的立体图。图7是表示LED基板22固定于后壳24的状态的立体图。图7中，为了便于观察，省略了散热器23的图示。
[0085]如图6和图7所示，后壳24上形成有用于固定LED基板22的固定用肋条240。固定用肋条240存在有不同形状的好几种(肋条2400?2404)。图8?图11中示出了肋条2400?2404的详细情况。
[0086]图8是表示在图6所示的部位2420将LED基板22固定于后壳24的情况的图。图8中，(a)表示LED基板22未被固定的状态，(b)表示LED基板22被固定的状态。
[0087]图9是表示在图6所示的部位2421将LED基板22固定于后壳24的情况的图。图9中，
(a)表示LED基板22未被固定的状态，(b)表示LED基板22被固定的状态。
[0088]图10是表示在图6所示的部位2422将LED基板22固定于后壳24的情况的图。图10中，(a)表示LED基板22未被固定的状态，(b)表示LED基板22被固定的状态。
[0089]图11是表示在图6所示的部位2423将LED基板22固定于后壳24的情况的图。图11中，(a)表示LED基板22未被固定的状态，(b)表示LED基板22被固定的状态。
[0090]接下来，利用图12说明LED基板22固定于后壳24的固定方法。图12中，(a)是仅示出固定用肋条240的立体图，(b)是表示LED基板22被松松地嵌入固定用肋条240的状态的立体图，(c)是表示LED基板22被固定于固定用肋条240的状态的立体图。
[0091]将LED基板22固定于后壳24时，首先如图12中的(b)所示那样将LED基板22松松地嵌入图12中的(a)所示的固定用肋条240。在此状态下，LED基板22能够沿着LED基板22的长边方向移动。然后，如图12中的(c)所示那样将LED基板22沿着LED基板22的长边方向移动到固定位置，从而将LED基板22固定于后壳24。
[0092]图13是表示肋条(第一突起部)2400的详细结构的俯视图。图13中，(a)表示LED基板22被松松地嵌入固定用肋条240的状态下肋条2400与LED基板22之间的关系，(b)表示LED基板22被固定于固定用肋条240的状态下肋条2400与LED基板22之间的关系。
[0093]如图13中的(a)所示，肋条2400向LED基板22的短边方向的端部突出。于是，在LED基板22被松松地嵌入固定用肋条240的状态下，肋条2400松松地嵌入LED基板22的切口(第二切口 223)，且处于能够自由移动的状态。由此状态起，使LED基板22沿其长边方向移动，从而如图13中的(b)所示，肋条2400与LED基板22的切口(第一切口)222嵌合，对肋条2400施加朝向LED基板22外侧的方向(图中虚线箭头所示的方向)的力，其应力(图中实线箭头所示的方向)作用在LED基板22上。从而，LED基板22被更牢固地固定。
[0094]这样，在本实施方式中，构成固定用肋条240，以使LED基板22松松地嵌入固定用肋条240，在LED基板22沿其长边方向移动到固定位置时将LED基板22固定，并形成有朝向LED基板22的短边方向端部突出的肋条2400，在LED基板22的短边方向的端部设有在LED基板22移动到固定位置时与肋条2400嵌合的切口 222。由此，通过像在将LED基板22松松地嵌入固定用肋条240之后将LED基板22沿其长边方向移动到固定位置这样的、不会使基板发生挠曲的简易工序，就能将LED基板22固定于后壳。特别是在本实施方式中，LED基板22与短边方向截面呈U字形的散热器23相结合，因此LED基板22不易发生挠曲，但根据上述方法，LED基板22能够很好地固定于后壳。
[0095]LED基板22上，优选设置与切口 222相邻接且比切口 222要大的供肋条2400松松地嵌入的切口 223。从而，肋条2400不会干扰到LED基板22而很容易将LED基板22松松地嵌入固定用肋条240。
[0096]肋条2401如图9所示，具备对LED基板22进行支承的支承部2401b、以及插入到LED基板22的开口 224中的突起部(第二突起部)2401a。开口 224具有在LED基板22的长边方向上较为细长的形状，优选为椭圆形。突起部2401a能够沿着LED基板22的长边方向自由移动，其向短边方向的偏移得以抑制。因此，LED基板向其长边方向的移动不会受到约束，同时能够防止向其他方向的移动。由此，能够容易地使LED基板22向其长边方向移动，并且能够将LED基板22固定到正确的位置上。
[0097]肋条2402具有带切口的圆筒形状，对LED基板22进行支承。肋条2402的切口设置于肋条2402中与同LED基板22相结合的散热器23的侧面部23a相对的部位。由此，能够避免肋条2402与散热器23之间相互干扰。
[0098]图14是表示肋条2403的详细结构的侧方剖视图。肋条2403具备对LED基板22进行支承的支承部(夹持部)2403c、以及与支承部2403c成对地将LED基板22夹在其间的覆盖部(夹持部)2403b。即，利用支承部2403c与覆盖部2403b将LED基板22夹在中间。如图14所示，覆盖部2403b上设有倾斜面，随着LED基板22靠近固定位置，覆盖部2403b与LED基板22之间的间隔逐渐变窄。从而，在固定位置处，支承部2403c与覆盖部2403b将LED基板22牢牢地固定并夹在中间，能够很好地固定LED基板22。
[0099]另外，肋条2403上还设有用于使与LED基板22相结合的散热器23的侧面部23a通过的槽2403a。因此，能够避免肋条2403与散热器23之间相互干扰，并且不会约束LED基板22沿其长边方向的移动，而能够防止沿其他方向的移动。从而，能够将LED基板22固定在正确的位置上。
[0100]如图12中的(b)所示，为了将LED基板松松地嵌入固定于肋条240，在LED基板22上设有用于使覆盖部2403b通过的切口 226。
[0101]图15是表示肋条2404的详细结构的图。图15中，(a)是从与LED基板22相对一侧的相反侧观察肋条2404而得到的平面图，(b)是表示LED基板22被插入到肋条2404中的情况的侧视图。
[0102]如图15中的(b)所示，肋条2404中插入了与LED基板22相结合的散热器23的露出部分230。肋条2404具备从后壳24侧压迫露出部分230的压迫部2404a、以及作为从压迫部2404a的中央延伸到LED基板22侧的板状构件而被插嵌到露出部分230的中央的槽的插嵌部2404b。从而，能够准确地引导LED基板22的中央位置。由此，能够将LED基板22固定在正确的位置上。
[0103]然后，当LED基板22移动到固定位置时，如图12中的(C)所示，压迫部2404a对露出部分230和LED基板22的端部进行压迫将其往上推，从而使露出部分230和LED基板22的端部被肋条2404从正反两面进行压迫。由此，LED基板22被更牢固地固定。
[0104]另外，肋条2404上也与肋条2403同样地设有用于使与LED基板22相结合的散热器23的侧面部23a通过的槽。
[0105]如图6所示，后壳24的显示装置底部侧(图6中的纸面下侧)如后文所述地设有用于在后壳24的外部侧配置主电路28等的结构体2410。因此，在后壳24的内部侧，不同位置处的深浅不尽相同。
[0106]例如，在图6所示的部位2420，后壳24变深。在部位2421，后壳24变浅。部位2422成为后壳24较深的部分与较浅的部分之间的边界。另外，在部位2423，后壳24变浅。
[0107]然而，为了向液晶面板15出射亮度无偏差的光，各LED基板22的高度最好是相同的(将从后壳24面向前壳10的方向设为上方)。因此，作为对LED基板22进行支承的基板支承用肋条而起作用的肋条2401?2403中对LED基板22进行支承的部位(支承部2401b、肋条2402的顶面、支承部2403c)要位于同一平面。
[0108]因此，如图8所示，在后壳24变深的部位2420，各肋条的高度变大。另外，如图9所示，在后壳24变浅的部位2421，各肋条的高度变小。如图10所示，在部位2420中后壳24变深的部位，各肋条的高度变大。另外，如图11所示，在后壳24变浅的部位2423，各肋条的高度变小。
[0109]这样，基板支承用肋条中对LED基板22进行支承的部位位于同一平面内，从而能够使各LED基板22处于同一高度，因此能够向液晶面板15出射亮度无偏差的光。
[0110]在后壳24的显示装置底部侧(图6中的纸面下侧)设有结构体2410，因此具有足够的刚性。另一方面，在后壳24的显示装置上部侧(图6中的纸面上侧)形成有蜂窝状的肋条2411来代替结构体2410。通过这样形成蜂窝状的肋条2411，后壳24的上部侧也能够增强刚性。
[0111]上述各肋条的结构和配置是一种示例，只要是能够将LED基板22固定于外壳24的方式，可以进行适当的变更。
[0112](反射片)
[0113]反射片19设置在LED元件220与LED基板22之间，对从LED元件220出射的光进行反射。反射片19并不是一定要设置，但使用反射片19能够有效地利用在LED基板22或后壳24侧被吸收的光，因此能够增加向扩散板18出射的光量。由此，反射片19能够增大液晶面板15的亮度。
[0114]反射片19例如由以发泡PET (Po lye thy Iene Terephthalate:聚对苯二甲酸乙二醇酯)等为代表的聚酯形成，具有光反射特性。
[0115]反射片19可以是对入射的光进行正反射的片材，但优选使用进行漫反射的片材。反射片19通过使用对入射的光进行漫反射的片材，能够使角度不同于入射角的反射成分也包含在内地对光进行反射。
[0116](夹子)
[0117]参照图16?图22，对夹子(支柱)20进行详细说明。夹子20是对配置在与LED元件220相对的位置上的扩散板(光学构件)18进行支承的支柱。夹子20也可以是前端较细的钉子形状。夹子20从LED元件220侧与扩散板18相抵接，从而对扩散板18进行支承。
[0118]图16是表示夹子20的简要结构的图。图16中，(a)是表示夹子20单体的侧视图，(b)是表示夹子20被固定于LED基板22的状态的立体图。
[0119]如图16中的(a)所示，夹子20包括:平板状的平板部200、作为平板部200的基台的圆柱部201、与圆柱部201的根部相邻接的檐部202、以及与檐部202隔开距离相邻接的贯通部203。
[0120]如图16中的(b)所示，夹子20夹着反射片19而被固定于LED基板22。夹子20被固定于LED基板22时，贯通部203穿过开口 225—直贯通到LED基板22的相反侧，从而与檐部202成对地将LED基板22和反射片19夹在中间。
[0121]夹子20由具有透光性的材料形成。例如，可以由透明树脂来形成夹子20，但并不限于此。另外，对平板部200实施了镜面抛光。
[0122]图17是表示夹子20的简要配置的立体图。如图17所示，在后壳24上配置反射片19以使其覆盖LED基板221ED元件220露出在反射片19上。即，LED基板22和LED元件220之间设置有反射片19。夹子20固定在相邻的2个LED元件220之间(例如，夹子20a被固定在相邻的LED元件220a与LED元件220η之间)。平板部200的板面(已实施了镜面抛光的面)中的一个与上述2个LED元件220中的一个相对，平板部200的另一个板面与上述2个LED元件220中的另一个相对。
[0123]图18是将现有技术涉及的夹子20’与本实施方式所涉及的夹子20分别在扩散板(光学构件)18上形成的阴影进行对比的图。图18中，(a)是表示现有技术所涉及的夹子20’在扩散板18上形成的阴影的图，(b)是表示本实施方式所涉及的夹子20在扩散板18上形成的阴影的图。
[0124]现有技术的夹子20’具备平板部200’、圆柱部201’和檐部202’。为了提高光反射率，平板部200 ’呈光泽度较高的白色，且表面进行了粗糙化以使光扩散。
[0125]如图18中的(a)所示，在使用现有技术的夹子20’的情况下，扩散板18的部位205上，(i)来自纸面左侧的LED元件220的光被夹子20’遮挡而形成的阴影与(ii)来自纸面右侧的LED元件220的光被夹子20 ’反射的反射光相重叠。此时，阴影要强于反射光，因此部位205上残留阴影。
[0126]另一方面，如图18中的(b)所示，在使用本实施方式的夹子20的情况下，扩散板18的部位205上，(i)来自纸面左侧的LED元件220的光被夹子20’遮挡而形成的阴影与(? )来自纸面右侧的LED元件220的光被夹子20反射的反射光相重叠。此时，由于夹子20具有透光性，所以阴影变弱，而平板部200被实施了镜面抛光，因此反射光变强。因此，阴影与反射光相互抵消，部位205上没有残留阴影。
[0127]这样，通过使用具有透光性且分别与两边的LED元件220相对的2个面中至少有一部分被进行了镜面抛光的夹子20，能够减轻因夹子20在光学构件上形成的阴影。
[0128]另外，并不一定要将夹子20的整个表面都镜面抛光成平板状。对于图18中的(b)中虚线所示的光不会到达的部分，可以不是平板状，也可以不进行镜面抛光。因此，如图18(b)中的所示，夹子20优选为在进行了镜面抛光的平板部220的下部设置作为平板部200的基台的圆柱部201。从而，能够对强度较弱的平板部200进行支承，能够提高夹子20整体的强度。但也可以省略圆柱部201。
[0129]接下来，参照图19?图22，对将夹子20固定于LED基板22的情况进行详细说明。
[0130]图19是表示夹子20被固定于LED基板22的状态的立体图。LED基板22被反射片19覆盖，因此只能看到开口 225。还省略了与LED基板22相结合的散热器23的图示。
[0131]图20是表示夹子20被固定于LED基板22的状态的立体图。图20中，省略了反射片19和散热器23的图示。
[0132]图21是表示从后壳24侧观察夹子20被固定于LED基板22的状态而得到的平面图。省略了与LED基板22相结合的散热器23的图示。
[0133]图22是表示夹子20被固定于LED基板22的状态的侧视图。图22中，省略了反射片19和散热器23的图示。
[0134]如图19?图22所示，夹子20被固定于LED基板22，从而与LED基板22成对地将反射片19夹在中间。由于夹子20同时也固定了反射片19，因此能够简化组装操作。
[0135]另外，夹子20只要固定于LED基板22即可，但优选为以能够拆卸的方式进行安装，优选为如图19?图22所示那样插通LED基板22后扭转从而被固定于LED基板22。
[0136]S卩，贯通部203是正交于平板部200及圆柱部201而延伸的棒状构件。LED基板22上设有与贯通部203相对应的开口 225(散热器23上也设有与LED基板22的开口 225相对应的开口 232)。因此，通过在贯通部203的方向与开口 232的方向一致的状态下将夹子20插通LED基板22，能够使贯通部203—直贯通到LED基板22的相反侧。之后，将夹子20扭转例如90度，如图21所示，贯通部203犹如锚一样发挥作用，贯通部203与檐部202将LED基板22夹在中间，从而将夹子20固定于LED基板22。
[0137]通过这样将夹子20简单地安装在LED基板22上，能够使夹子20的再利用及显示装置I (或直下型背光源)的解体和分解变得容易。
[0138]图23是表示LED基板22被固定于后壳24且夹子20被固定于LED基板22的状态的立体图。
[0139]如图23所示，LED基板22上安装夹子20的部位被具有切口的圆筒形肋条即肋条2402所支承。该部位是在安装夹子20时承受负载的部位。利用肋条2402来对该部位进行支承，从而能够防止LED基板22在安装夹子20时发生挠曲。尤其是通过将肋条2402设置成圆筒形，能够确保强度。另外，通过在肋条2402上设置切口，能够确保空气的流通，从而提高散热效果。
[0140]这样，通过使用对LED基板22上安装夹子20的部位进行支承的、具有切口的圆筒形肋条2402，能够抑制在将夹子20安装到LED基板22上时LED基板22发生挠曲，并且能够提高散热效果。
[0141]通过在肋条2402上设置切口，还能够减轻重量。
[0142]另外，在散热器23中，为了避免与夹子20的贯通部203发生干扰，如图5中的(b)所示，优选在侧面部23a的与开口 232相对应的位置上设置开口 233。
[0143]本实施方式中，如图17所示，夹子20设置在反射片19的四个角落和中央部。其中，对于配置于所述中央部的夹子20，可以省略对安装该夹子20的部位进行支承的肋条2402。这是因为，在所述中央部，与安装夹子20的部位相邻地设有肋条2403，因此能够充分地对LED基板22进行支承。另一方面，在所述四个角落，由于没有设置肋条2403等，因此优选设置肋条2402。但该夹子20的配置是一种示例，只要能够很好地支承扩散板18，可以进行适当的变更。
[0144](扩散板和光学片材群)
[0145]扩散板(光学构件)18和光学片材群17具有抑制从LED元件220出射的光量发生偏差(即亮度偏差)、并将LED元件220出射的光聚焦向液晶面板15出射的功能。
[0146]扩散板18和光学片材群17并不一定要设置，但通过使用扩散板18和光学片材群17，相比于使从LED元件220出射的光直接入射到液晶面板15的情况，能够抑制液晶面板15
上的亮度偏差。
[0147]光学片材群17例如包含扩散片、棱镜片和显微透镜片等。构成光学片材群17的各片材的数量和组合只要是能够得到所期望的光学性能的数量和组合即可，并无特别限定。另外，也可以不设置扩散板18，在此情况下，夹子20所支承的光学片材变为光学片材群17中的任意片材。
[0148]本实施方式中，由LED基板22、LED元件220、反射片19、夹子20、扩散板(光学构件)18和光学片材群17构成直下型背光源。
[0149](边框、液晶面板、P底板)
[0150]边框14配置成从液晶面板15的视频显示面侧覆盖液晶面板15的周围，与P底板16(底板)一起把持液晶面板15，从而规定相对于后壳24的液晶面板15的法线方向的位置。
[0151]P底板16是防止光从光学片材群17的周围漏进来的遮光构件。P底板16是对液晶面板15进行支承的构件，如上述那样与边框14 一起保持液晶面板15。
[0152]另外，通过P底板16与后壳24—起把持光学片材群17，规定相对于后壳24的光学片材群17法线方向的位置。
[0153]边框14和P底板16在保持液晶面板15和光学片材群17的部分具有PORON(聚氨脂泡棉:缓冲材料)。由此，边框14和P底板16能够把持液晶面板15和光学片材群17而不对其造成损害。
[0154]关于边框14和P底板16对液晶面板15的位置的规定、以及P底板16和后壳24对光学片材群17的位置的规定，将参照其它附图在后文中进行详细阐述。
[0155](主电路、电源电路)
[0156]主电路28是统一控制显示装置I所具备的各部的动作的电路，例如由CPU(中央处理器)等构成。电源电路29从外部电源接受供电，并且控制向显示装置I各部的供电。
[0157]主电路28和电源电路29与立架30、辅助电路36、按钮37和扬声器38—起配置在后壳24的背面(与配置液晶面板15的面相反侧的面)。配置于后壳24背面的主电路28和电源电路29等受顶盖39和底盖40的保护。
[0158][双重肋条结构]
[0159]接下来，参照图24?图26，对后壳24所具备的用于限制光学片材群17(光学片材)的位置的结构进行说明。图24是表示本实施方式所涉及的后壳24的局部的放大剖视图。
[0160]如图24所示，在后壳24上，用于限制光学片材群17的位置的肋条沿着该外壳24的外边缘而设有双重的结构(也简称为双重肋条结构)。
[0161]具体而言，设有用来限制光学片材群17相对于后壳24法线方向的位置的内侧肋条2451、和用来限制光学片材群17相对于与后壳24法线方向垂直的方向的位置的外侧肋条2452ο
[0162](双重肋条结构的详细情况)
[0163]参照图25和图26来说明双重肋条结构的详细情况。图25是表示本实施方式所涉及的后壳24的外边缘的局部的放大剖视图。图26是图25所示的后壳24的A-A剖视图。图25中，为了简化说明，示出了从前壳10侧观察后壳24而得到的外观。
[0164](内侧肋条)
[0165]如图26所示，内侧肋条2451的边缘经由反射片19和扩散板17而与光学片材群17的表面相抵接，内侧肋条2451上，光学片材群17被配置成与反射片19及扩散板18重叠。由此，内侧肋条2451限制光学片材群17相对于后壳24法线方向的位置。
[0166]另外，内侧肋条2451与P底板16(更具体而言是P底板16所具备的P0R0N161)—起，经由反射片19和扩散板18来把持光学片材群1710R0N161优选设置在P底板16的与内侧肋条2451相对的位置上。从而，P0R0N161与内侧肋条2451 —起高效率地把持光学片材群17。关于P底板的详细情况将在后文中说明。
[0167](外侧肋条)
[0168]如图26所示，外侧肋条2452形成得比内侧肋条2451要高。具体而言，外侧肋条2452的侧面设置成与光学片材群17的边缘相抵接。从而，配置在内侧肋条2451上的光学片材群17相对于与后壳24的法线方向垂直的方向进行滑动的情况下，也能够利用外侧肋条2452的侧面来限制光学片材群17的滑动。
[0169]这样，通过在后壳24上采用双重肋条结构，能够高效率地规定光学片材群17相对于后壳24的位置。而且，利用双重肋条结构，能够确保后壳24自身的强度，因此即使显示装置I不具备背光源底板，也能够确保该显示装置I的强度。
[0170]另外，如图24所示，外侧肋肋条2452上还设有切口2454。形成于外侧肋条2452的切口 2454可以是一个，也可以是多个。
[0171 ]通过在外侧肋条2452上形成切口 2454，能够在拆下配置在后壳24上的光学片材群17时，将手指插入该切口 2454。由此，即使形成了比配置在内侧肋条2451上的光学片材群17更高的外侧肋条2452，也能够容易地从后壳24拆下光学片材群17。
[0172][光学片材群的固定]
[0173]接下来，参照图27?图30，对光学片材群17固定到后壳24上的详细情况进行说明。图27是表示本实施方式涉及的后壳24和光学片材群17的局部的放大立体图。
[0174](光学片材群、后壳)
[0175]如图27所示，光学片材群17上沿着外边缘形成有开口171。光学片材群17上沿着外边缘还形成有切口 172。图27中，仅仅示出了后壳24和光学片材群17的一部分(右上部分)，但在本实施方式中，开口 171和切口 172分别沿着光学片材群17的外边缘设有多个。
[0176]后壳24上，在与光学片材群17的各开口171相对应的位置处分别设有贯入到光学片材群17的各开口 171中的突出肋条2471。后壳24上，在与光学片材群17的各切口 172相对应的位置处分别设有与光学片材群17的各切口 172卡合的的突出肋条2472。
[0177]通过将光学片材群17配置成使得后壳24的突出肋条2471贯入到开口171中，从而能够容易地固定光学片材群17的相对于与后壳24的法线方向垂直的方向的位置。另外，通过将光学片材群17配置成使得后壳24的突出肋条2472与切口 172相嵌合，从而能够更容易地固定光学片材群17的相对于与后壳24的法线方向垂直的方向的位置。
[0178]本实施方式中，光学片材群17的各开口171设置于该光学片材群17中左右不对称、上下不对称且不具有以光学片材群17的法线方向为转轴的180旋转对称性的位置上。从而，能够防止光学片材群17左右颠倒地误设置、上下颠倒地误设置，还能够防止在误旋转了 180度的状态下进行设置。
[0179](P 底板)
[0180]如上所述，光学片材群17被后壳24和P底板16所把持。这里，参照图28?图30，对P底板16的详细情况进行说明。
[0181]图28是表示本实施方式所涉及的P底板16中从前壳10侧进行观察时配置在后壳24的上部的上侧P底板16a的局部外观的放大图。图28中，(a)是上侧P底板16a的主视图，(b)是上侧P底板16a的立体图。
[0182]图29是表示本实施方式所涉及的P底板16中从前壳10侧进行观察时配置在后壳24的右部的右侧P底板16b的局部外观的放大图。图29中，(a)是右侧P底板16b的主视图，(b)是右侧P底板16b的立体图。
[0183]图30是表示本实施方式涉及的后壳24、光学片材群17和P底板16的局部放大立体图。
[0184]上侧P底板16a上，如图28所示，在与突出肋条2471相对应的位置上形成有后壳24的供突出肋条2471贯入的开口 162。另外，如图29所示，右侧P底板16b上，在与突出肋条2472相对应的位置上形成有供后壳24的突出肋条2472贯入的开口 163。
[0185]如图30所示，上侧P底板16a被配置成使突出肋条2471贯入开口162，右侧P底板16b被设置成供突出肋条2472贯入开口 163。这样，P底板16的位置相对于与后壳24的法线方向垂直的方向而固定。另外，通过P底板16与后壳24—起把持光学片材群17，固定了光学片材群17相对于后壳24的法线方向的位置。
[0186]根据上述结构，本实施方式所涉及的显示装置I使突出肋条22471贯入形成于光学片材群17及上述P底板16的开口 171、162，从而能够将光学片材群17及P底板16相对于后壳24高精度地进行固定。
[0187]本实施方式中，后壳24的各突出肋条2471、2472设置在该后壳24上所设的内侧肋条2451的外侧，且设置在外侧肋条2452的内侧。即，当从显示装置I的中心进行观察时，与各突出肋条2471、2472相对应的开口162、163设置于?底板16上所设的?0如附61的外侧。因此，利用上述结构，能够防止后壳24的突出肋条2471、2472与?底板16的?01?0肌61相互干扰。
[0188]实施方式中，如图27和图30所示，光学片材群17的开口171是沿着光学片材群17的各边中最靠近该开口的那条边的方向延伸的细长形状。另外，突出肋条2471贯入到开口 171中的部分的截面、以及P底板16的开口 162具有与光学片材群17的开口 171相同的形状。
[0189]从而，光学片材群17的开口 171、P底板16的开口 162及突出肋条2471对于从LED元件220出射的光(即该显示装置I显示视频所用的光)造成的影响能够控制在最低限度。
[0190]另外，开口171也可以只沿着光学片材群17的上侧外边缘来形成，切口 172可以沿着光学片材群17的右侧、左侧和下侧外边缘来形成。这样，能够提高光学片材群17安装到后壳24上的操作性。
[0191][后壳与P底板的结合]
[0192]接下来，参照图31?图34，对用于使后壳24和P底板16相结合的结构进行说明。
[0193]图31是从下侧观察本实施方式涉及的显示装置I而得到的立体图。图32是图31所示的显示装置I的B-B剖视图，图33是图31所示的显示装置I的C-C剖视图，图34是图31所示的显示装置I的D-D剖视图。
[0194][后壳与P底板的结合构造]
[0195]如图32所示，外侧肋条2452上，当从显示装置I的中心观察时，在外侧形成有爪部24571底板16上形成有用于和爪部2457进行嵌合的嵌合部165。从而，能够容易地将后壳24与P底板16相结合，因此，能够减少以往为了将后壳24和P底板16相结合而使用的例如螺钉、螺丝等元器件。因此，能够提高后壳24和P底板16的安装(组装)和拆卸的操作性(即简化组装和拆卸的工序)，并且能够降低螺钉、螺丝等带来的成本。
[0196]另外，如图33所示，在后壳24的一部分上形成有用于将P底板16固定在外侧肋条2452的外侧的固定用套筒2453。如图34所示，固定用套筒2453的一部分上形成有用于固定P底板16的固定用爪部2456。通过采用这种结构，能够将P底板16更加牢固地固定在后壳24上。从而，能够进一步削减后壳24和P底板16相结合所需的元器件。
[0197][前壳和后壳的嵌合构造]
[0198]接下来，参照图35?图39，对用于将前壳10与后壳24相结合的前壳10、后壳24、P底板16和边框14的结构的详细情况进行说明。
[0199](前壳)
[0200]首先，参照图35，对前壳10的结构进行说明。图35是本实施方式所涉及的前壳10的背面立体图。
[0201]如图35所示，前壳10的背面(配置有液晶面板15等的一侧的面)上形成有用于和后壳24进行结合的多个套筒102?104。套筒102(固定用套筒)和套筒103设置于前壳10的背面下侧，套筒104设置于前壳10的背面右侧。前壳10的背面上侧和左侧也设有套筒，但此处省略其说明。
[0202]套筒102与套筒103相比，设置得更靠近显示装置I的中央。从而，能够防止前壳10的下部因自重向显示装置I的前方发生挠曲而导致前壳10与液晶面板15分离。
[0203](后壳)
[0204]接下来，参照图36，对后壳24的结构进行说明。图36是表示本实施方式涉及的后壳24上配置有光学片材群17的状态的主视图。
[0205]如图36所示，后壳24上形成有用于和前壳10的套筒102?104进行嵌合的嵌合部2462?2464。嵌合部2462为了与套筒102进行嵌合，同嵌合部24633相比，设置得更靠近显示装置I的中央。后壳24的上侧和左侧也设有嵌合部，但此处与前壳10同样地省略其说明。
[0206](P底板、边框)
[0207]接下来，参照图37和图38，对P底板16和边框14的结构进行说明。图37是表示本实施方式涉及的后壳24上配置有光学片材群17及P底板16的状态的主视图。图38是表示本实施方式涉及的后壳24上配置有光学片材群17、P底板16、液晶面板15及边框14的状态的主视图。
[0208]如图37所示，本实施方式所涉及的显示装置I在配置了P底板16的后壳24上配置有P底板16。更详细而言，在后壳24的上侧配置上侧P底板16a，在右侧配置右侧P底板16b，在左侧配置左侧P底板16c，在下侧配置下侧P底板16d。
[0209]P底板16如图37所示那样配置在后壳24上的情况下，当从前壳10侧观察后壳24时，嵌合部2462?2464是露出的。
[0210]例如，在下侧P底板16d的中央附近，如图37所示，形成有使后壳24的嵌合部2462露出的贯通孔164。换言之，在下侧P底板16d的中央附近，形成有使前壳10的套筒102贯通的贯通孔164。
[0211]如图38所示，本实施方式所涉及的显示装置I在底板16上配置了液晶面板15的后壳24上，配置有边框14。更详细而言，在后壳24的上侧配置上侧边框14a，在右侧配置右侧边框14b，在左侧配置左侧边框14c，在下侧配置下侧边框14d。
[0212]边框14如图38所示那样配置在后壳24上的情况下，当从前壳10侧观察后壳24时，嵌合部2462?2464是露出的。
[0213]这里，参照图39来说明下侧边框14d的详细情况。图39是表示本实施方式所涉及的下侧边框14d的外观的主视图。
[0214]如图39所示，在下侧边框14d的中央附近，形成有使后壳24的嵌合部2462露出的贯通孔141。换言之，在下侧边框14d的中央附近，形成有使前壳10的套筒102贯通的贯通孔141。
[0215]这样，通过在下侧P底板16和下侧边框14d上分别形成贯通孔164、141，能够使前壳10的套筒102与后壳24的嵌合部2462直接嵌合而无需通过下侧P底板16d和下侧边框14d。
[0216]从而，能够防止前壳10与后壳24结合时产生的应力通过下侧P底板16d和下侧边框14d而传递到液晶面板15。因而，前壳10与后壳24结合时产生的应力不会局部地施加在液晶面板15上，因此能够防止液晶面板15的显示性能发生局部变化(例如亮度偏差等)。
[0217]本实施方式中，前壳10的套筒102的截面如图35所示大致为圆柱形。下侧P底板16d和下侧边框14d的贯通孔164、141如图37和图38所示，是短边长度要大于套筒102的直径的大致矩形形状。由此，能够减轻因套筒102与贯通孔164、141相互干扰而引起的前壳10、下侧P底板16d及下侧边框14d的劣化，并且能够提高组装和拆卸的操作性。
[0218](前壳和后壳通过爪相结合)
[0219]此外，本实施方式中，如图26所示，在后壳24的外边缘形成有用于将前壳10简单地固定的爪部2455。前壳10上还形成有用于和爪部2455进行嵌合的卡合部101。
[0220]从而，能够构提高后壳24与前壳10的安装和拆卸的操作性。还能够减少后壳24和前壳10卡合所需的元器件(例如螺钉、螺丝等)的数量，并降低由此带来的与进行卡合的部件相关的成本。
[0221][总结]
[0222]本实用新型的方式I所涉及的直下型背光源包括:配置有多个光源(LED元件220)的基板(LED基板22);配置在与所述光源相对的位置上的光学构件(扩散板18);以及在所述基板上固定在相邻的两个所述光源之间以对所述光学构件进行支承的支柱(夹子20)，所述支柱具有透光性，对所述支柱的分别与所述两个光源相对的两个面至少有一部分进行了镜面抛光。
[0223]根据上述结构，在光学构件中，(i)来自其中一个光源的光被支柱遮挡而产生的阴影、和(?)来自另一个光源的光被支柱反射的反射光相重叠。此时，由于支柱具有透过光性，因此阴影变弱，而对与两个光源分别相对的2个面中至少有一部分进行了镜面抛光，因此反射光变强。因此，阴影与反射光相抵消，减轻了光学元器件的阴影。
[0224]这样，通过使用具有透光性且分别与两边的光源相对的2个面中至少有一部分进行了镜面抛光的支柱，能够减轻因支柱在光学构件上形成的阴影。
[0225]本实用新型的方式2所涉及的直下型背光源可以是在上述方式I中，所述支柱通过插通所述基板并扭转来固定在所述基板上。
[0226]根据上述结构，支柱能够简易地安装在基板上，从而使得支柱的再利用以及直下型背光源的解体和分解变得容易。
[0227]本实用新型的方式3所涉及的直下型背光源可以是在上述方式2中，所述支柱包括:插通所述基板时抑制贯通到所述基板的相反侧的贯通部(203)、以及在插通所述基板后扭转时与所述贯通部成对地将所述基板夹在中间的檐部(202)。
[0228]根据上述结构，贯通部像锚一样发挥作用，利用贯通部和檐部将基板夹在中间，从而能够将支柱固定到基板上。
[0229]本实用新型的方式4所涉及的直下型背光源可以是在上述方式I?3的任一个方式中，在所述基板和所述多个光源之间设有反射片(19)，所述支柱与所述基板成对地将所述反射片夹在中间。
[0230]根据上述结构，支柱同时也固定了反射片，因此能够简化组装操作。
[0231]本实用新型的方式5所涉及的直下型背光源也可以是在上述方式I?4的任一个方式中，所述支柱具备圆柱部(201)来作为进行镜面抛光的部位(平板部200)的基台。
[0232]根据上述结构，能够对强度较弱的进行了镜面抛光的部位进行支承，从而能够提高整个支柱的强度。
[0233]本实用新型的方式6所涉及的电视接收机包括方式I?5的任一个方式的直下型背光源。
[0234]根据上述结构，能够在电视接收机中实现与方式I?5中的任一个方式同等的效果O
[0235]本实用新型并不局限于上述各实施方式，可以在权利要求所示的范围内作出各种变更，通过对分别在不同实施方式中公开的技术手段进行适当组合而得到的实施方式也包含在本实用新型的技术范围内。
[0236]工业上的实用性
[0237]本实用新型能够用于包括电视接收机在内的显示装置及其背光源。
[0238]标号说明
[0239]I显示装置
[0240]10前壳
[0241]101卡合部
[0242]102套筒
[0243]103、104套筒
[0244]14边框
[0245]141贯通孔
[0246]15液晶面板(显示面板)
[0247]16P底板(底板)
[0248]161PORON(缓冲材料)
[0249]162开口
[0250]163开口
[0251]164贯通孔
[0252]165嵌合部
[0253]17光学片材群(光学片材)
[0254]171开口
[0255]172切口
[0256]18扩散板(光学构件)
[0257]19反射片
[0258]20夹子(支柱)
[0259]22LED 基板(基板)
[0260]220LED 元件
[0261]221连接器
[0262]222切口(第一切口)
[0263]223切口(第二切口)
[0264]224开口
[0265]225开口
[0266]226切口
[0267]23散热器(散热板)
[0268]23a侧面部
[0269]23b底面部
[0270]231开口
[0271]232开口
[0272]233开口
[0273]24后壳
[0274]240固定用肋条
[0275]2400肋条(固定用肋条、第一突起部)
[0276]2401肋条(固定用肋条、基板支承用肋条)
[0277]2401a突起部(第二突起部)
[0278]2401b支承部
[0279]2402肋条(固定用肋条、基板支承用肋条)
[0280]2403肋条(固定用肋条、基板支承用肋条)[0281 ]2403a槽
[0282]2403b覆盖部(夹持部)
[0283]2403c支承部(夹持部)
[0284]2404肋条(固定用肋条)
[0285]2404a压迫部
[0286]2404b插嵌部
[0287]2410结构体
[0288]2411肋条
[0289]2451内侧肋条(肋条、内侧的肋条)
[0290]2452外侧肋条(肋条、外侧的肋条)
[0291]2453固定用套筒
[0292]2454切口
[0293]2455爪部(爪)
[0294]2456固定用爪部
[0295]2457爪部(卡合部)
[0296]2462 ?2464 嵌合部
[0297]2471突出肋条
[0298]2472突出肋条
[0299]28主电路U6
JzL-rf CU SfVT).Cl-ιn '-7
【主权项】
1.一种直下型背光源，其特征在于，包括: 配置有多个光源的基板； 配置在与所述光源相对的位置上的光学构件；以及 在所述基板上固定在相邻接的两个所述光源之间并对所述光学构件进行支承的支柱， 所述支柱具有透光性， 所述支柱中分别与两个所述光源相对的两个面至少有一部分进行了镜面抛光。2.如权利要求1所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱通过插通所述基板并扭转而被固定在所述基板上。3.如权利要求2所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱具备:插通所述基板的情况下一直贯通到所述基板的相反侧的贯通部；以及插通所述基板并扭转的情况下与所述贯通部成对地将所述基板夹在中间的檐部。4.如权利要求3所述的直下型背光源，其特征在于， 所述贯通部是正交于所述支柱的平板部及圆柱部而延伸的棒状构件。5.如权利要求1至4的任一项所述的直下型背光源，其特征在于， 在所述基板与多个所述光源之间设有反射片， 所述支柱与所述基板成对地将所述反射片夹在中间。6.如权利要求1至4的任一项所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱具备圆柱部来成为进行了镜面抛光的部位的基台。7.如权利要求1所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱具备进行了镜面抛光的平板部、以及成为所述平板部的基台的圆柱部。8.如权利要求1所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱具备将进行了镜面抛光的所述两个面作为板面的平板状的平板部。9.如权利要求1至4、7、8中任一项所述的直下型背光源，其特征在于， 所述支柱由透明树脂形成。10.一种电视接收机，其特征在于， 具备权利要求1至4、7、8中任一项所述的直下型背光源。
【文档编号】F21K9/60GK205640364SQ201490000680
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2014年5月15日
【发明人】荒井孝二, 渕川俊作, 桑原哲郎, 中村育雄
【申请人】夏普株式会社