专利名称：Led防爆灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED防爆灯。
背景技术：
在具有易燃气体和易燃粉尘环境的工矿和车间，其照明灯具多使用220V交流供 电的白炽灯，由于电压超过人体安全电压，使用不够安全；且易燃气体和易燃粉尘和高压电 火花接触很容易发生爆炸，防爆性差；而LED灯采用低电压直流供电，其电压低、发热量小， 本身就具有防爆优势，因此LED是更为优选的防爆灯，但是出于防爆角度考虑，也要解决 LED灯的散热问题。ZL200820037404. 8 “大功率冷光源防爆照明灯”公开了一种LED防爆 灯，其LED发光体和驱动电路之间通过隔板隔开，但如说明书中所述，隔板的作用是为了安 装灯座以及散热，并非出于隔离电火花的考虑，再者，LED灯没有专门的散热设施，散热效果 不佳，还是容易因发热过高而引起爆炸，安全性不高。
发明内容为了解决现有的LED防爆灯散热效果不佳、安全性低的不足，本实用新型提出了 一种散热效果好、安全性高的LED防爆灯。本实用新型采用以下的技术方案一种LED防爆灯，包括壳体，所述的防爆灯由前方的光源腔、后方的电器腔以及位 于二者之间的散热腔构成，所述的光源腔、电器腔为可防止电火花外泄的密闭腔室，所述散 热腔的周壁上设有散热通孔；所述光源腔内装有LED模块，所述电器腔内装有与所述LED模 块适配的电源驱动器，连接电源驱动器与LED模块的电线穿过密封套件从电器腔引至光源 腔；所述光源腔内的LED模块上连接有散热片，所述散热片的后端与所述的散热腔相通。进一步，所述的散热片连接在LED模块的后端，散热片的周壁布置有导热板，所述 导热板的后端向外周延伸至与所述壳体相接。进一步，所述的电器腔与散热腔之间设置有隔板，所述隔板、导热板以及散热片夹 合成所述的散热腔；所述的隔板和导热板上设有供所述电线穿越的第一开口，电线与第一 开口之间通过密封件密封。更进一步，位于所述散热片周壁的导热板上设有供电线穿越的第二开口，电线与 第二开口之间通过密封件密封。所述的LED模块与散热片之间设置有沉热板。所述壳体上装有灯罩，所述沉热板的外缘、导热板的外缘、灯罩以及部分壳体围合 成所述的光源腔。优选的，所述的壳体包括前盖、中壳、中盖、上盖，所述的前盖上装有所述的灯罩， 所述灯罩与前盖之间通过灯罩压圈连接，所述的前盖、中壳、中盖、上盖依次通过密封件连 接，所述的中盖与中壳之间设置有开启折页，所述上盖上端设有供电线引出的开口，上盖的 开口与电线之间通过密封件密封，上盖的顶端连接有螺旋套管。
3[0012]所述的LED模块由多个LED组合并封装而成。本实用新型的技术构思为LED防爆灯由光源腔、电器腔以及散热腔构成，光源腔 与电器腔是密闭腔室，可防止电火花外泄而与易燃气体和易燃粉尘接触产生爆炸；另外， LED模块的后端设置有散热片和导热板，散热片后端与散热腔相通，其热量通过散热通孔散 出，而导热板则与壳体相接，便于通过壳体散热。通过上述散热设计，能有效地避免LED灯 因发热量过高而发生爆炸。本实用新型的有益效果为(1)散热效果好、防爆效果好、安全性高；(2)LED灯使 用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3是图2的B-B剖视图。
具体实施方式
参照图1-3 —种LED防爆灯，包括壳体1，所述壳体上装有灯罩17，所述的防爆灯 由前方的光源腔2、后方的电器腔3以及位于二者之间的散热腔9构成，所述的光源腔2、电 器腔3为可防止电火花外泄的密闭腔室，所述散热腔9的周壁上设有散热通孔10 ；所述光 源腔2内装有LED模块31，所述的LED模块由多个LED组合并封装而成，所述电器腔3内装 有与所述LED模块31适配的电源驱动器5，连接电源驱动器与LED模块的电线12穿过密封 套件从电器腔3引至光源腔2 ；所述光源腔内的LED模块31上连接有散热片11，所述散热 片11的后端与所述的散热腔9相通。所述的散热片11连接在LED模块31的后端LED模块与散热片11之间设置有沉 热板13。散热片11的周壁布置有导热板14，所述导热板14的后端向外周延伸至与所述壳 体1相接。所述沉热板13的外缘、导热板14的外缘、灯罩17以及部分壳体围合成所述的 光源腔2。所述的电器腔3与散热腔9之间设置有隔板6，所述隔板6、导热板14以及散热片 11夹合成所述的散热腔9 ；所述的隔板6和导热板14上设有供所述电线12穿越的第一开 口 7，电线与第一开口 7间通过密封件15密封。位于所述散热片周壁的导热板14上设有供 电线穿越的第二开口，电线与第二开口之间通过密封件16密封。所述的壳体包括前盖18、中壳19、中盖20、上盖21，所述的前盖18上装有所述的 灯罩17，所述的灯罩17与前盖18之间通过灯罩压圈22连接，所述的前盖18、中壳19、中 盖20之间依次通过密封圈23密封，所述中盖20与上盖21之间通过密封垫24密封，所述 的中盖20与中壳19之间设置有可将中盖和上盖打开的开启折页25，所述上盖21上端设有 供电线引出的开口，上盖的开口与电线之间通过密封件26密封，上盖的顶端连接有螺旋套 管27。本方案LED防爆灯由光源腔、电器腔以及散热腔构成，光源腔与电器腔是密闭腔 室，可防止电火花外泄而与易燃气体和易燃粉尘接触产生爆炸；另外，LED模块的后端设置 有散热片和导热板，散热片后端与散热腔相通，其热量通过散热通孔散出，而导热板则与壳体相接，便于通过壳体散热。通过上述散热设计，能有效地避免LED灯因发热量过高而发生 爆炸。LED模块的封装技术将60颗0. 5W的LED芯片、100颗0. 5W的LED芯片和100 颗1W的LED芯片，分别有序地分布于集成模块上，采用特殊的COB整体封装工艺进行封装， 制成30W、50W和100W的光源，既使光源的热点分散而易于散热处理，又达到高效的发光效 果；玻璃罩在材料选配和力学结构的设计上能在恶劣环境中具有良好的抗冲击能力； 壳体的材料选配和气密性结构设计上不仅具有隔绝电火花的良好性能，还有利于传导和对 流散热而使壳体温度和撒热气流温度远低于易燃物的燃点。本实施例仅仅是对实用新型构思实现形式的列举，本实用新型的保护范围不仅限 于本实施例所述的具体形式，本实用新型的保护范围及于本领域技术人员根据本实用新型 的技术构思所能想到的等同技术手段。
权利要求一种LED防爆灯，包括壳体，其特征在于所述的防爆灯由前方的光源腔、后方的电器腔以及位于二者之间的散热腔构成，所述的光源腔、电器腔为密闭腔室，所述散热腔的周壁上设有散热通孔；所述光源腔内装有LED模块，所述电器腔内装有与所述LED模块适配的电源驱动器，连接电源驱动器与LED模块的电线穿过密封套件从电器腔引至光源腔；所述光源腔内的LED模块上连接有散热片，所述散热片的后端与所述的散热腔相通。
2.如权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于所述的散热片连接在LED模块的后 端，散热片的周壁布置有导热板，所述导热板的后端向外周延伸至与所述壳体相接。
3.如权利要求1或2所述的LED防爆灯，其特征在于所述的电器腔与散热腔之间设 置有隔板，所述隔板、导热板以及散热片夹合成所述的散热腔；所述的隔板和导热板上设有 供所述电线穿越的第一开口，电线与第一开口之间通过密封件密封。
4.如权利要求3所述的LED防爆灯，其特征在于位于所述散热片周壁的导热板上设 有供电线穿越的第二开口，电线与第二开口通过密封件密封。
5.如权利要求4所述的LED防爆灯，其特征在于所述的LED模块与散热片之间设置 有沉热板。
6.如权利要求5所述的LED防爆灯，其特征在于所述壳体上装有灯罩，所述沉热板的 外缘、导热板的外缘、灯罩以及部分壳体围合成所述的光源腔。
7.如权利要求6所述的LED防爆灯，其特征在于所述的壳体包括前盖、中壳、中盖、上 盖，所述前盖上装有所述的灯罩，所述灯罩与前盖之间通过灯罩压圈连接，所述的前盖、中 壳、中盖、上盖依次通过密封件连接，所述的中盖与中壳之间设置有开启折页，所述上盖上 端设有供电线引出的开口，上盖的开口与电线之间通过密封件密封，上盖的顶端连接有螺 旋套管。
8.如权利要求7所述的LED防爆灯，其特征在于所述的LED模块由多个LED组合并 封装而成。
专利摘要本实用新型涉及一种LED防爆灯，包括壳体，所述防爆灯由前方的光源腔、后方的电器腔以及位于二者之间的散热腔构成，所述的光源腔、电器腔为可防止电火花外泄的密闭腔室，所述散热腔的周壁上设有散热通孔；所述光源腔内装有LED模块，所述电器腔内装有与所述LED模块适配的电源驱动器，连接电源驱动器与LED模块的电线穿过密封套件从电器腔引至光源腔；所述光源腔内的LED模块上连接有散热片，所述散热片的后端与所述的散热腔相通。本实用新型的有益效果为(1)散热效果好、能防止尘爆、安全性高；(2)LED灯使用寿命长。
文档编号F21V15/02GK201599588SQ20092020023
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者丁申冬, 万龙, 孔文婷, 杨成南, 王兴林, 谢炳高, 鲍鉴 申请人:绍兴晶彩光电技术有限公司;浙江古越龙山电子科技发展有限公司