专利名称：一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯制造机械设备中的加热装置，尤其涉及一种螺旋节能
灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置。
背景技术：
目前，公知的螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热方式为向双螺旋弯管头喷射火焰。在日常生产中，火焰喷射头附近的给灯管吹气的吹气管里的气体很容易把用于双螺旋弯管头加热的火苗吹灭，这个时候又需要给喷火装置点火，影响生产效率。现在人们渴望一种新型的双螺旋弯管头加热装置来解决现实中的问题。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置，它能解决现实中的问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置，加热装置的铁质外壳由圆柱形侧面和圆锥形上底面及圆形下底面组成，圆柱形侧面设置三个分别成120度夹角分布的固定支架，外壳内设置有石棉层、耐火砖和缠绕在耐火砖通孔里的电热丝，上、下底面中心均开有圆形孔，上、下底面与圆柱形侧面的连接方式均通过三颗螺栓连接。 外壳内壁设置石棉层，石棉层内设置一个圆环形的竖直方向上开有若干通孔的耐火砖，通孔内缠绕电热丝。 本实用新型的有益效果是，解决了日常生产中火焰喷射头附近的给灯管吹气的吹气管里的气体很容易把用于螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热的火苗吹灭的问题，提高了生产效率。
图1是本实用新型的分解示意图；[0008] 图2是本实用新型的整体示意图； 图3是本实用新型在螺旋节能灯弯管设备中的位置的示意图。
图中l-上底面；2-石棉层；3_圆柱形侧面；4_固定支架；5_电热丝；6_耐火砖；
7_下底面；8_螺栓；9_螺旋节能灯弯管设备主体；10-双螺旋弯管头。
具体实施方式
以下结合附图详细本实用新型的实施方式 在图1中，加热装置的外壳由圆柱形侧面3和圆锥形上底面1及圆形下底面7组成，上底面1和下底面7中心均开有圆形孔。加热装置的外壳为铁质。圆柱形侧面3设置三个分别成120度夹角分布的固定支架4，用于将该加热装置通过螺钉固定于螺旋节能灯
3弯管设备上。外壳内壁设置一层起隔热作用的石棉层2，石棉层2内设置一个圆环形的竖直 方向上开有若干通孔的耐火砖6，耐火砖6通孔内缠绕电热丝5。 在图2中，上底面1和下底面7与圆柱形侧面3的连接方式均通过三颗螺栓8连 接。 在图3中，双螺旋弯管头IO加热装置安装在双螺旋弯管头IO外，并固定连接于螺 旋节能灯弯管设备主体9上。双螺旋弯管头10位于加热装置内部的圆柱形孔内。生产中， 当双螺旋弯管头10位于加热装置内部的圆柱形孔内时，螺旋节能灯弯管设备通过缠绕在 耐火砖6通孔里的电热丝5给双螺旋弯管头10加热，双螺旋弯管头10处于加热状态。当 双螺旋弯管头IO伸出加热装置内部的圆柱形孔时，双螺旋弯管头IO处于加工灯管的状态。
权利要求一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置，其特征在于，加热装置的铁质外壳由圆柱形侧面和圆锥形上底面及圆形下底面组成，圆柱形侧面设置三个分别成120度夹角分布的固定支架，外壳内设置有石棉层、耐火砖和缠绕在耐火砖通孔里的电热丝，上、下底面中心均开有圆形孔，上、下底面与圆柱形侧面的连接方式均通过三颗螺栓连接。
2. 按权利要求1所述的一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置，其特征在 于，外壳内壁设置石棉层，石棉层内设置一个圆环形的竖直方向上开有若干通孔的耐火砖， 通孔内缠绕电热丝。
专利摘要本实用新型涉及一种节能灯制造机械设备中的加热装置，尤其涉及一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置。一种螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热装置，加热装置的铁质外壳内设置有石棉层、耐火砖和缠绕在耐火砖通孔里的电热丝，上、下底面中心均开有圆形孔。解决了日常生产中火焰喷射头附近的给灯管吹气的吹气管里的气体很容易把用于螺旋节能灯弯管设备的双螺旋弯管头加热的火苗吹灭的问题，提高了生产效率。
文档编号H01J9/24GK201525801SQ20092020010
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者张业放, 洪灵 申请人:洪灵;张业放