螺旋混合机进料口振动格栅的制作方法

本实用新型涉及一种瓷釉原料加工投放辅助装置，尤其是一种螺旋螺旋混合机进料口振动格栅。

背景技术：

釉料是一种是覆盖在陶瓷坯体表面的一种玻璃态的薄层，通过高温是釉料的原料熔解而附着与陶瓷坯体的表面，其原料在加工过程中需要根据使用的需要将多种材质进行粉碎、混合等步骤生产而成。现有的釉料的在加工时，总体是一个由粗到精的加工过程，初始原料一般经过打散、研磨、过筛等步骤，然后进入微粉机进行精加工处理，再进一步加水混合等一系列的加工步骤。其中在混合时，螺旋式的混合机是一种常用的设备，此类设备一般包括一上开口的横置柱形料斗，在料斗中安装有横放的螺旋式搅拌桨，通过搅拌桨的不断搅拌使材料充分的混合，由于此类设备的尺寸较大，所以一般在混合机的上部设有一上料平台，在上料平台上设置一投料口向料斗中投放原料，现有的上料平台的投料口处为了工作人员的安全，防止工作人员从投料口掉下，一般设有一高出于平台地面的中空柱状围栏，在围栏上设有可开合的盖子，所以在投料时，需要将装有原料的胶带提升一定高度才能进行投料，而且需要频繁的开关盖的操作，费时费力，降低了工作效率；而且才投料时，原料粉末会扬起散逸到空气中，降低工作环境的空气质量，不利于工作人员的健康。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能提高工作效率的螺旋混合机进料口加料除尘设备。

该设备包括位于平台上的投料口，其改进在于：所述的投料口上固定有一格栅框架，所述的格栅框架中部安装有一震动电机。

优选地，所述的格栅框架包括一边框及位于边框内的多根平行且等距间隔的间隔条。

优选地，所述的间隔条的上表面为圆弧面或者斜面。

优选地，所述的格栅框架的边框与投料口的四周设有减震垫。

优选地，所述的震动电机的上部设有防护罩。

本实用新型的螺旋混合机进料口加料除尘设备直接在平台的底面开口后设置格栅框架，可以直接对准格栅框架向投料口中投放原料，操作省时省力，而且格栅阻隔掉落在格栅表面的粉尘可以被伴随着震动电机的震动发生位移，并掉落到格栅框架中的空白区域内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的实施例中的螺旋混合机进料口振动格栅包括位于平台1上的投料口2，所述的投料口2上固定有一格栅框架3，所述的格栅框架3中部安装有一震动电机4。

为了减小格栅对物料投放的阻隔，本实施例中，所述的格栅框架3包括一边框31及位于边框内的多根平行且等距间隔的间隔条32；

由于格栅除了要容许物料通过以外，还要能够承载工作人员踩踏或行走时的压力，提高安全性，所以间隔条32的尺寸需要较粗，所以间隔条32的表面也相应的较宽，而如果此时间隔条32的表面为平面，侧通过震动很难将位于间隔条表面的物料震动到空位处下来，为了解决这个问题，本实施例中，所述的间隔条32的上表面为圆弧面或者斜面。

由于格栅在工作中保持高频的震动，而格栅和平台一般都为金属材质，金属的高频碰撞会产生较大的噪音，为了解决这个问题，本实施例中，所述的格栅框架3的边框31与投料口的四周设有减震垫5。

为了避免投放原料时将原料直接投放在电机4所在位置，本实施例中，所述的震动电机的上部设有防护罩6。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。