本发明涉及一种矿业设备,具体是一种双螺旋洗矿装置。
背景技术:
用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石,在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。
洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。
现在各类洗矿机较多,但是一般都是滚筒式和螺旋式洗矿设备,但是效率一般,排污量较大,水浪费严重,无法满足现在的使用要求。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种双螺旋洗矿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双螺旋洗矿装置,包括机架,所述机架上装有倾斜设置的箱体,箱体内设置有两根平行设置的转轴,转轴上设置有螺旋叶片,转轴上端连接变速箱,所述箱体进料端上方设置有进料传送带,箱体进料端底部通过滤网连接沉淀箱体,沉淀箱体上端一侧通过过滤筒连接循环泵,循环泵连接设置在箱体上端的出水管,所述箱体出料端下侧设置有出料口,出料口下端设置有出料传送带,出料传送带下端设置有沥水槽。
作为本发明进一步的方案:所述变速箱上装有驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述沉淀箱体下端设置有锥形沉淀槽,锥形沉淀槽下端通过淤泥管连接污泥泵。
作为本发明进一步的方案:所述循环泵连接自来水管。
作为本发明进一步的方案:所述出料传送带为滤网传送带。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,运行稳定,洗矿效率高,速度快,效果好,能够实现清洗水循环利用,节能环保,满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为双螺旋洗矿装置的结构示意图。
图中:1-进料传送带、2-螺旋叶片、3-箱体、4-出水管、5-转轴、6-变速箱、7-驱动电机、8-机架、9-出料传送带、10-沥水槽、11-循环泵、12-过滤筒、13-锥形沉淀槽、14-淤泥管、15-沉淀箱体、16-滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种双螺旋洗矿装置,包括机架8,所述机架8上装有倾斜设置的箱体3,箱体3内设置有两根平行设置的转轴5,转轴5上设置有螺旋叶片2,转轴5上端连接变速箱6,所述箱体3进料端上方设置有进料传送带1,箱体3进料端底部通过滤网16连接沉淀箱体15,沉淀箱体15上端一侧通过过滤筒12连接循环泵11,循环泵11连接设置在箱体3上端的出水管4,所述箱体3出料端下侧设置有出料口,出料口下端设置有出料传送带9,出料传送带9下端设置有沥水槽10,变速箱6上装有驱动电机7,沉淀箱体15下端设置有锥形沉淀槽13,锥形沉淀槽13下端通过淤泥管14连接污泥泵,循环泵11连接自来水管,出料传送带9为滤网传送带。
本发明在使用时,首先通过进料传送带1把矿石混合物加入到箱体3内,通过双螺旋叶片,实现对矿石混合物网上排料功能,同时通过出水管4对矿石混合物进行清洗工作,通过滤网16的设计,使得清洗之后的泥沙进入沉淀箱体15内,通过锥形沉淀槽13实现泥沙沉淀功能,通过沉淀极大的降低了排污量,通过过滤筒12和循环泵11实现了水分的循环利用,通过沥水槽10的设计,实现出料传送带9上的矿石沥水的回收功能,节能环保,本发明结构新颖,运行稳定,洗矿效率高,速度快,效果好,能够实现清洗水循环利用,节能环保,满足了现在的使用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。