一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置。

背景技术：

钻屑法由于其设备简单，检测结果直观，具有便于现场操作和判别的优点，成为目前国内外使用较为普遍的一种用于监测煤矿动力灾害的监测方法。钻屑法的基本原理是通过在煤层中利用钻机施工直径Φ42~50mm的钻孔，根据排出的煤粉量及其变化规律和有关动力效应，实现对煤矿动力灾害危险程度的鉴别。对于一定条件的煤体，在正常应力作用下，不同钻孔深度的煤体的应力状态是不同的，此时钻孔的煤粉量也不相同。当煤层的应力集中程度增加或应力状态异常时，钻孔的煤粉量将发生改变。根据煤粉量的变化，即可预测煤体的受力状态，并进一步预测动力灾害危险性。

钻屑法在实施时受煤矿井下地质条件影响较大，在现有技术中，钻屑法均采用干式钻屑的方式，即通过钻机在对煤层进行钻孔时，需要通过钻孔排出的干燥的煤粉的量按照常规的鉴别方法对煤矿的动力灾害危险程度进行鉴别，一旦煤粉中掺入一定程度的水分，则无法通过钻屑法实现对煤矿的动力灾害危险程度的检测。但在实际情况中，，不利于煤矿的安全生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置，其实现了在自然含水率较高的煤层中仍然可以使用钻屑法对煤矿的动力灾害危险程度进行鉴别，从而消除了安全隐患，有利于煤矿的安全生产。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置，其特征在于：包括上端敞口的外壳，所述的外壳的底部设置有风动装置，所述的风动装置的进风管穿设于外壳的侧壁，所述的风动装置上部设置有集水壳体，集水壳体的上端敞口处设置有密封盖，集水壳体的底部设置有出水管，集水壳体的内部设置有可转动的旋转分离组件，风动装置上端的转动轴向上穿过集水壳体的底面与旋转分离组件连接并带动其在集水壳体内转动。

所述的旋转分离组件包括上端敞口的旋转内壳，旋转内壳的外壁周围开设有若干个用于排水的排水孔，在旋转内壳内部设置有滤布兜，滤布兜上端开口，其兜体与旋转内壳的内壁相贴合，滤布兜的上部开口处设置有二次过滤网，二次过滤网与旋转内壳的内壁固定连接，二次过滤网的上部还设置有一次过滤网，一次过滤网与旋转内壳的内部固定连接。

所述的集水壳体通过支架设置于外壳内。

所述的出水管穿过外壳的侧壁后引出。

风动装置转动轴的顶部与旋转内壳的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：其实现了在自然含水率较高的煤层中仍然可以使用钻屑法对煤矿的动力灾害危险程度进行鉴别。

本实用新型结构在含水率高的煤层中也可使用钻屑法对煤矿的动力灾害危险程度进行鉴别，消除安全隐患，提高煤矿的安全生产；

本实用新型中旋转内壳与风动装置的输出轴之间采用可拆卸的设计。在完成混合物的固液分离之后，可将旋转内壳拆下，通过固液分离前后称重的方式测得残留在旋转内壳中的煤粉的重量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1—密封盖 2—一次过滤网 3—二次过滤网 4—煤粉过滤腔 5—旋转内壳 6—外壳 7—集水壳体 8—滤布兜 9—进风管 10—支架 11—转轴 12—风动装置 13—出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本设计做详细描述：

参见图1：一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置包括上端敞口的外壳6，在外壳6的底部设置有风动装置12，风动装置12由风力带动转动，风动装置12的进风管9穿过外壳6的侧壁后引出。在风动装置12上部通过支架10固定有集水壳体7，集水壳体7同样为上端敞口的设计，在集水壳体7上端的敞口处安装有密封盖1，集水壳体7底部设置有出水管13，出水管13穿过外壳6的侧壁后引出，在集水壳体7的内部设置有可转动的旋转分离组件，旋转分离组件包括上端敞口的旋转内壳5，旋转内壳5的外壁周圈开设有多个用于排水的排水孔。上述风动装置12转动轴的顶部与旋转内壳5的底部固定连接，因此风动装置12在转动时可以带动旋转内壳5进行转动。在旋转内壳5内部放置有滤布兜8，滤布兜8上端开口，其兜体与旋转内壳5的内壁相贴合。在滤布兜8的上部开口处安装有二次过滤网3，二次过滤网3的周圈与旋转内壳5的内壁固定连接。在二次过滤网3的上部还设置有一次过滤网2，一次过滤网2的周圈同样与旋转内壳5的内部固定连接。

风动装置12上端的转动轴向上穿过集水壳体7的底面之后与旋转分离组件连接并带动其在集水壳体7内转动。风动装置12由气动马达实现，采用风动装置12作为动力，可以借助井下常见压风系统作为动力实现，动力源取用方便且针对井下环境，安全性更高。

一种煤矿气动水与煤粉固液分离装置的具体工作过程为：打开内壳上端的密封盖，然后将收集装置收集到的煤粉与水的混合物倒入内壳内的旋转内壳中。煤粉与水的混合物依次经过一次过滤网和二次滤网的两层过滤后，一部分煤粉残留在一次过滤网和二次过滤网上，另外部分进入滤布兜内部的煤粉过滤腔内。

然后盖上密封盖，并通过进风管向分动装置中通入高压气体，风动装置中通入高压气体之后开始高速转动，并通过其上端的转动轴带动旋转内壳高速转动，旋转内壳转动的同时会带动其内的滤布兜进行转动。滤布兜在转动时会产生一定程度的变形并紧贴旋转内壳的内壁，在滤布兜转动的过程中，之前倒入其内煤粉过滤腔中的混合物中的水会被逐渐甩出，并通过开设在旋转内壳外壁周圈的排水孔甩出旋转内壳进入集水壳体中，并在其自身重力的作用下落入集水壳体底部后经集水壳体底部的出水管流出外壳，完成煤粉与水混合物的固液分离。

在本实用新型中旋转内壳与风动装置的输出轴之间采用可拆卸的设计。在完成混合物的固液分离之后，可将旋转内壳拆下，通过固液分离前后称重的方式测得残留在旋转内壳中的煤粉的重量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。