专利名称：一种双灯腔体型的ldt照明灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明灯具领域，具体来说是一种双灯腔体型的LDT照明灯具。
背景技术：
嵌入型照明灯具有普通的LED灯灯具、一般电子节能灯具、荧光灯灯具和普通白 炽灯泡灯具，其中LED (Light Emitting Diode)是发光二极管的英文缩写，是一种固态的 半导体器件，它可以直接把电能转化为光，然而这些类型灯具的发热及耗能均较高、寿命不 长、光幅小、易于损坏，难以收到好的环保节能的效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种发热低、耗能低、寿命长、环保节能、耐腐蚀、光幅 大、不易损坏、安装灵活、安装要求低的双灯腔体型的LDT照明灯具。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。一种双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述双灯腔体型的LDT照明灯具 包括由激光沉积技术制造的散热材料构成的方体形灯座、若干激光沉积技术制造的LED灯 珠、激光沉积技术制造的反光材料层、电源正负极性接线头，在方体形灯座上设有两个前后 贯穿的灯腔体，在每个灯腔体的前端部固定有激光沉积技术制造的盘状导光体，反光材料 层位于导光体的背面和灯腔的侧壁上，每个灯腔体的侧壁上均安装LED灯珠且LED灯珠均 勻分布，每个灯腔体内的相邻两个LED灯珠之间设有导光膜，每个灯腔体通过安装在方体 形灯座上的后盖密封。所述每个灯腔体前端面的内沿设有向灯腔内延伸的灯腔凸边沿，在灯腔凸边沿的 正面侧设有斜面，盘状导光体通过灯腔凸边沿固定。所述LED灯珠与灯腔的侧壁之间设有压片。所述方体形灯座正面侧的外侧沿设有斜角。所述灯腔体呈四方体性，在灯腔体的每个直角处设有斜角柱面体本实用新型与现有技术相比具有以下优点LDT是半导体激光沉积技术的简称，LDT是一个总体名称，包括了许多不同的加工 技术，如直接的金属沉积技术(DMD)，激光金属沉积技术(LMP)，激光添加制造技术(LAM)， 激光工程化净成形技术(LE)，LDT产品主要由LED发光二极管、导光材料、反光材料和散热 材料所组成，其中LED发光二极管是LDT产品的核心部件，它决定了产品的色温、流明、颜 色、温度、功耗和使用寿命；反光材料是LDT产品的重要部分，其决定了最终产品的发光效 率和温度，选用优质材料可以让LED自身发光效率不变同时；导光材料是LDT技术中除反光 材料外最重要的材料，由于LED的特性，在照明领域其光幅角度相对普通灯光较窄，LDT所 采用的特殊导光材料和加工工艺可以让LED的光照效率只在轻微衰减的情况下，做到令人 惊讶的超广角光幅；散热材料往往决定了产品的寿命，LED属于冷光源，能把绝大部分电能 转换成为了光效，但这并不代表LED灯不会发热。LDT产品使用优良的散热材料，使其制造的灯光产品平均温度都在50摄氏度以下，部分特殊产品可低达40摄氏度。而本实用新型 包括由激光沉积技术制造的散热材料构成的的灯座、若干激光沉积技术制造的LED灯珠、 激光沉积技术制造的反光材料层、电源正负极性接线头和后盖，灯座内设有前后贯穿的圆 柱体形灯腔体，在圆柱体形灯腔体前端面的外沿设有向外延伸的灯座外凸边沿，在圆柱体 形灯腔体前端固定有由激光沉积技术制造的圆盘形导光体，反光材料层位于导光体的背面 和灯腔的侧壁上，LED灯珠安装在灯腔的侧壁上且LED灯珠均勻分布，在相邻两个LED灯珠 之间设有导光膜。由此可见，本实用新型正是通过这种不同材料和材料加工工艺上的组合 方式来生产照明灯具。经检测使用LDT技术所生产的LED灯在现有条件下的发光效率可达160Lm/W，而 普通的LED灯在现有条件下的发光效率可达90Lm/W，LDT-LED灯实际是一般电子节能灯的 3倍，是荧光灯的4. 5倍，是普通白炽灯泡的16倍，而LED灯实际是一般电子节能灯的1. 7 倍，是荧光灯的2. 6倍，是普通白炽灯泡的9倍，因此LDT-LED灯发光效率高；节能灯的寿命 一般在2000小时，按照每天10小时照明计算为200天，使用LDT-LED灯，寿命按5万小时 技术，按照每天照明10小时为5000天(13年)，如果按照13年计算，一个LDT-LED灯=25 个节能灯，并可免去经常换灯的麻烦，LED寿命按1万小时，按照每天照明10小时为1000天 (3年)，如果按照3年计算，一个LED灯=5个节能灯，LDT-LED灯寿命长；采用LDT技术的 LED光源，比电子节能灯节电60 %以上，比普通灯泡节电90 %以上，普通LED光源，比电子节 能灯节电40%以上，比普通灯泡节电80%以上，因此LDT-LED灯节能显著；低热低电压下工 作，安全可靠；绿色环保，不含铅、贡等污染元素，对环境没有任何污染。
图1为本实用新型双灯腔体型的LDT照明灯具实施例主视图；图2为本实用新型双灯腔体型的LDT照明灯具实施例侧视图；图3为本实用新型双灯腔体型的LDT照明灯具实施例在图2之A-A处半剖结构示 意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型双灯腔体型的LDT照明灯具作进一步详细描述。如图1-3所示，本实用新型双灯腔体型的LDT照明灯具，包括由激光沉积技术制造 的散热材料构成的方体形灯座1、若干激光沉积技术制造的LED灯珠3、激光沉积技术制造 的反光材料层9、电源正负极性接线头8，在方体形灯座1上设有两个前后贯穿的灯腔体7， 在每个灯腔体7的前端部固定有激光沉积技术制造的盘状导光体2，反光材料层9位于导光 体2的背面和灯腔的侧壁71上，每个灯腔体7内靠近侧壁71处均安装LED灯珠3且LED 灯珠均勻分布，每个灯腔体7内的相邻两个LED灯珠之间设有导光膜5，每个灯腔体7通过 安装在方体形灯座1上的一后盖6密封，当然也可以是每个灯腔体单独用后盖密封。在每 个灯腔体7前端面的内沿设有向灯腔内延伸的灯腔凸边沿11，在灯腔凸边沿11的正面侧设 有斜面，盘状导光体2通过灯腔凸边沿11固定。在LED灯珠3的后侧设有压片4，方体形灯 座1正面侧的外侧沿设有斜角。灯腔体7呈四方体性，在灯腔体7的每个直角处设有圆角 柱面体，此时每个灯腔体7LED的灯珠3设有4个，分别位于四边的中央位置处。在方体形灯座1的四个角处设有安装空，这样通过四个角处的安装空将这个灯具固定在天花壁上。
权利要求一种双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述双灯腔体型的LDT照明灯具包括由激光沉积技术制造的散热材料构成的方体形灯座、若干激光沉积技术制造的LED灯珠、激光沉积技术制造的反光材料层、电源正负极性接线头，在方体形灯座上设有两个前后贯穿的灯腔体，在每个灯腔体的前端部固定有激光沉积技术制造的盘状导光体，反光材料层位于导光体的背面和灯腔的侧壁上，每个灯腔体的侧壁上均安装LED灯珠且LED灯珠均匀分布，每个灯腔体内的相邻两个LED灯珠之间设有导光膜，每个灯腔体通过安装在方体形灯座上的后盖密封。
2.根据权利要求1所述的双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述每个灯腔体 前端面的内沿设有向灯腔内延伸的灯腔凸边沿，在灯腔凸边沿的正面侧设有斜面，盘状导 光体通过灯腔凸边沿固定。
3.根据权利要求1所述的双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述LED灯珠与 灯腔的侧壁之间设有压片。
4.根据权利要求1所述的双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述方体形灯座 正面侧的外侧沿设有斜角。
5.根据权利要求1所述的双灯腔体型的LDT照明灯具，其特征在于所述灯腔体呈四 方体性，在灯腔体的每个直角处设有斜角柱面体。
专利摘要本实用新型公开了一种双灯腔体型的LDT照明灯具包括由激光沉积技术制造的散热材料构成的方体形灯座、若干激光沉积技术制造的LED灯珠、激光沉积技术制造的反光材料层、电源正负极性接线头，在方体形灯座上设有两个前后贯穿的灯腔体，在每个灯腔体的前端部固定有激光沉积技术制造的盘状导光体，反光材料层位于导光体的背面和灯腔的侧壁上，每个灯腔体的侧壁上均安装LED灯珠且LED灯珠均匀分布，每个灯腔体内的相邻两个LED灯珠之间设有导光膜，每个灯腔体通过安装在方体形灯座上的后盖密封。本实用新型具有发热低、耗能低、寿命长、环保节能、耐腐蚀、光幅大、不易损坏、安装灵活、安装要求低的优点。
文档编号F21V23/06GK201606688SQ20092026265
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者冯北强, 许耀斌 申请人:许耀斌;冯北强