灯管结构的制作方法

文档序号:2977051阅读:113来源:国知局
专利名称:灯管结构的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种灯管结构,特别是有关于一种LED灯管结构。
背景技术
请参阅图1所示,图1为习知LED柱状灯管的截面示意图。习知LED柱状灯管10 的结构包含一灯座20、一 LED模块30及一透光罩40。灯座20具有两个相对的第一嵌槽轨 道21及两个相对的第二嵌槽轨道22。这些第一嵌槽轨道21及第二嵌槽轨道22分别沿灯 座20的一长轴C方向设置。LED模块30包含一电路板31及多个LED元件32,LED元件32 分别排列于电路板31上。电路板31的两侧分别嵌设于第一嵌槽轨道21中,并固定于灯座 20上。透光罩40的两侧分别具有一边肋41。边肋41分别嵌设于第二嵌槽轨道22中,使 得透光罩40可结合于灯座20上并覆罩LED模块30。安装时,必须先将电路板31的两侧分别对准第一嵌槽轨道21,以便由灯座20的 一末端沿其长轴C方向由一侧完全推入第一嵌槽轨道21中,才得以将LED模块30安装至 灯座20上。接着,再将透光罩40的边肋41分别对准第二嵌槽轨道22,以便由灯座20的 一末端沿其长轴C方向,再次由灯座20 —侧完全推入第二嵌槽轨道22中,才得以将透光罩 40安装至灯座20上。然而,上述的安装方式相当耗费时间及人力,尤其是某些LED柱状灯管的尺寸有 时可长达数尺,如此更加大了安装人员每安装一 LED柱状灯管的单位时间。此外,由于各第一嵌槽轨道21的高度需与电路板31的厚度具有一公差,使得电路 板31得以顺利地滑入第一嵌槽轨道21中。又,须考虑灯管操作时的热能问题,若此电路板 31无法确实贴附于灯座20上,将使得LED模块30产生的热能无法通过灯座20传导出去, 降低灯管的散热效果,减损灯管的使用寿命。有鉴于此,如何研发出一种LED柱状灯管结构,可至少解决上述问题与限制,便是 此业界人士所欲达成的目标。

实用新型内容本实用新型一方面在于提供一种灯管结构,用以简化灯管的安装方式,进而降低 灯管的单位安装时间及制造成本。本实用新型另一方面在于提供一种灯管结构,用以减少或省略将电路板锁固于灯 座的手段,进而降低材料及人工成本。本实用新型又一方面在于提供一种灯管结构,用以增加电路板确实贴附灯座的面 积,进而提高散热效果、增长灯管寿命。为达成以上目的及其它目的,并改进先前技术的缺点,本实用新型的一实施方式 在提出一种灯管结构。灯管结构包含一灯座、一发光模块及一透光罩。灯座的一侧沿一长 轴方向具有一放置面。发光模块包含一电路板及多个发光元件,其中多个发光元件排列于 电路板上。电路板设置于灯座的放置面上。透光罩结合于灯座放置面的一侧,而另一侧则直接压抵于放置面上的电路板。本实用新型的一实施例,灯座还具有两个第一边肋,第一边肋分别位于放置面的 两个相对侧、沿灯座的长轴方向设置,且这些第一边肋相互面对的内壁分别具有一第一安 装扣槽。此实施例中,透光罩结合于这些第一边肋之间。更进一步来说,透光罩的截面呈弧 形,且透光罩的两个相对侧边分别具有一第一卡扣肋,分别扣合于这些第一安装扣槽中。具体而言,各第一卡扣肋整体地具有一卡固部及一压迫部。卡固部可扣合于对应 的第一安装扣槽中,使得压迫部可朝放置面直接压抵电路板的一侧。此外,此实施例中,透光罩的该弧形的弧度小于180度。本实用新型的另一实施例,灯座还具有两个第二边肋,这些第二边肋分别位于放 置面的两个相对侧,各第二边肋沿灯座的长轴方向设置,且于灯座的一外侧具有一第二安 装扣槽。此另一实施例中,透光罩结合于这些第二边肋的外侧。更进一步来说,透光罩的截 面呈弧形,且透光罩的两个相对侧边分别具有一第二卡扣肋,分别扣合于这些第二安装扣 槽中。此外,透光罩的弧形的弧度大于180度。具体而言,透光罩还具有一第一压合肋,第一压合肋自透光罩的一内表面延伸。如 此,借由其中一第二卡扣肋扣合于对应的第二安装扣槽中,第一压合肋可直接压抵电路板 的一侧。此另一实施例的一可选择的变化中,其中一第二边肋还具有一平滑斜面。平滑斜 面远离第一压合肋,且邻近另一第二安装扣槽。另外,透光罩的内表面还延伸有一第二压合 肋。故,借由另一第二卡扣肋扣合于对应的第二安装扣槽中,第二压合肋便可直接压迫于平 滑斜面上。此另一实施例的另一可选择的变化中,其中一第二边肋与放置面之间还具一限位 凹槽。限位凹槽沿灯座的长轴方向设置,用以限制电路板的垂直位移。此另一实施例的又一可选择的变化中,各第二安装扣槽于其外侧具有一限位肋。 限位肋沿灯座的长轴方向设置,用以限制对应的第二卡扣肋无法脱离第二安装扣槽。本实用新型的又一实施例中,灯座其中一外侧还具一第三边肋,第三边肋沿灯座 的长轴方向设置,同时于第三边肋上设置有一平滑斜面。另,于灯座的两个外侧分别具有一 第三安装扣槽。于又一实施例中,透光罩的两个相对侧边分别具有一第三卡扣肋,第三卡扣肋分 别扣合于这些第三安装扣槽中。具体而言,于此实施例中,延伸第三卡口肋的长度,并同时 相对地增加第三安装扣槽的扣合深度及倾斜角度,使第三卡扣肋与第三安装扣槽互相匹配 并扣合,使灯座与透光罩能够结合在一起。于此又一实施例中,透光罩的一内表面还伸出一第三压合肋。如此,当第三卡扣肋 伸入并被扣合于对应的第三安装扣槽时,第三压合肋可借此直接压抵于电路板的一侧,使 电路板固定在放置面上。于此又一实施例中,其中一第三边肋与放置面之间还具一限位凹槽。限位凹槽沿 灯的长轴C方向设置,用以固定电路板的一侧。页此外,本实用新型还可进一步地限定灯座为一散热座。其中该散热座具有多个散 热鳍片。而且,为增加散热效果,电路板与放置面之间具有一导热层。导热层可为一导热膏、 一导热胶或一导热胶带。综上所述,相较于习知LED柱状灯管的结构导致安装时电路板必须以滑入的方式 安装至灯座,本实用新型的灯管结构可朝垂直此灯座长轴的方向,直接使电路板与灯座紧 密贴合,并运用透光罩上的扣合结构,同时将电路板及透光罩与灯座结合。如此,本实用新 型的灯管结构可提高组装便利性及热传导效率。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图 的详细说明如下
图1为习知LED柱状灯管的截面示意图; 图2是绘示本实用新型灯管结构于一实施例下的分解图; 图3是绘示本实用新型灯管结构于此实施例下于一截面方向的分解图; 图4是绘示图3的组合图5是绘示本实用新型灯管结构于另一实施例下的分解图; 图6是绘示本实用新型灯管结构于此另一实施例下于一截面方向的分解图 图7是绘示图6的组合图8是绘示本实用新型灯管结构于又一实施例下于一截面方向的组合图。主要附图标记说明
10 =LED柱状灯管
20灯座
21第一嵌槽轨道
22第二嵌槽轨道
30=LED模块
31电路板
32=LED元件
40透光罩
41边肋
100 灯管结构
200柱状灯座
201放置槽
202放置面 210 第一边肋 220 第一安装扣槽 280 散热鳍片 290 组装部
300 发光模块 310 电路板
411卡固部
412压迫部 500,500'灯管结构 600、600,灯座
601放置槽
602放置面
610第二边肋
611第三边肋
620第二安装扣槽
621第三安装扣槽 630 平滑斜面 640 限位肋 650,651 限位凹槽
660 散热鳍片 700,700'透光罩 701 内表面
710第二卡扣肋
711角
712第三卡扣肋
6[0057]320 发光元件 720第一压合肋330 导热层 721第三压合肋400 条状透光罩 730 第二压合肋410 第一"^扣肋 C:长轴
具体实施方式
以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神,如熟悉此技术的人员在了 解本实用新型的实施例后,当可由本实用新型所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离 本实用新型的精神与范围。本实用新型揭露一种灯管结构。灯管结构包含一灯座、一发光模块及一透光罩。发 光模块放置于灯座上,透光罩扣合于灯座上,同时直接压迫发光模块于灯座上。如此,本实 用新型灯管结构的透光罩可增加发光模块的电路板确实接触灯座的面积,进而提高散热效 果,同时也可减少或省略将电路板固定于灯座的手段,进而降低材料及人工成本。请参阅图2、图3及图4所示。图2是绘示本实用新型灯管结构100于一实施例的 分解图。图3是绘示本实用新型灯管结构100于此实施例下一截面方向的分解图。图4是 绘示图3的组合图。此实施例中,此灯座200大致为空心长柱体,其一侧具有一组装部四0(例如螺栓 孔),另一侧的两个相对边分别朝一相同方向伸出一第一边肋210。这两个第一边肋210沿 一假想长轴线的方向(后称长轴C方向)设置,故,这两个第一边肋210之间可构成一放置 槽201。放置槽201沿此长轴C方向的底面为一用以放置发光模块300的放置面202。此 外,各第一边肋210相对的一侧设有一第一安装扣槽220,这两个第一安装扣槽220分别沿 此长轴C方向设置。发光模块300包含一电路板310及多个发光元件320。发光元件320排列于电 路板310上。此实施例的一变化中,电路板310例如呈长条状,是沿此长轴C方向放置于 放置槽201中的放置面202上。此实施例的另一变化中,电路板310例如可为印刷电路板 310 (printed circuit board, PCB)或软性电路板 310 (flexible printed circuit board, FPCB)。发光元件320例如可为发光二极管。透光罩400可结合于灯座200具放置面202的一侧。更进一步来说,透光罩400 是结合于第一边肋210之间,并罩盖发光模块300,且可实体地将电路板310压抵于放置面 202 上。透光罩400例如为富有弹性的塑料罩体,其截面呈弧形,此透光罩400的两个相对 侧边分别设置有一第一卡扣肋410,其中第一卡扣肋410分别扣合于第一安装扣槽220中。 具体而言,各第一卡扣肋410的截面呈卡扣状,其外型整体地具有一卡固部411及一压迫部 412。卡固部411的截面与第一安装扣槽220相匹配,可伸入并被扣合于对应的第一安装扣 槽220中。压迫部412可朝放置面202的方向直接地压迫至电路板310的一侧边缘。此实 施例中,条状透光罩400的该弧形的弧度小于180度。如此,安装人员便可垂直灯座长轴C方向,将电路板310直接摆置于放置面202 上。接着,将透光罩400朝垂直此长轴C方向,推压于二第一边肋210之间,使得透光罩400 的各第一卡扣肋410于变形回复后分别扣合于这些第一安装扣槽220中,同时将电路板310压合于放置面202上。如此,透光罩400与灯座200相组合的截面大致上呈圆形。相较于习知结构下电路板310必须滑入灯座的安装方式,本实用新型所提供的结 构及安装方式更为迅速,更可节省安装时间。此外,如图3所示,本实用新型还可进一步地限定灯座200为一散热座。该灯座 200的一侧分别延长有一散热鳍片观0,以增加更多的散热表面积。而且,为增加散热效果, 电路板310与放置面202之间具有一导热层330。导热层330例如可为一导热膏、一导热 胶、一导热胶带或相关产品。请参阅图5、图6及图7所示。图5是绘示本实用新型灯管结构500于另一实施例 的分解图。图6是绘示本实用新型灯管结构500截面方向的分解图。图7是绘示图6的组 合图。此另一实施例中,此灯座600大致为空心长柱体,其一侧的两个相对边分别配置 一第二边肋610。这两个第二边肋610沿一假想长轴线的方向(后称长轴C方向)设置, 故,这两个第二边肋610之间可构成一放置槽601。放置槽601沿此长轴C方向的底面为一 用以放置发光模块300的放置面602。这两个第二边肋610的外型于图中并不一致,但本实 用新型并不限制于此。此外,各第二边肋610的外侧分别凹设一第二安装扣槽620,这两个 第二安装扣槽620分别沿此长轴C方向设置。发光模块300如上所述,故在此不重复赘述。如图7所示,透光罩700可与灯座600结合。更进一步来说,透光罩700结合于这 些第二边肋610的外侧,并罩盖发光模块300,且可实体地将电路板310压抵于放置面602 上。透光罩700例如为一弹性较佳的塑料罩体,其截面呈弧形,且透光罩700的两个相 对侧边分别具有一第二卡扣肋710,并分别扣合于这些第二安装扣槽620中。具体而言,各 第二卡扣肋710与第二安装扣槽620相匹配,可伸入并被扣合于对应的第二安装扣槽620 中。此实施例中,透光罩700的该弧形的弧度大于180度。另外,透光罩700的一内表面701还伸出一第一压合肋720。如此,当第二卡扣肋 710伸入并被扣合于对应的第二安装扣槽620时,第一压合肋720可借此直接压抵于电路板 310的一侧。此另一实施例的一可选择的变化中,其中一第二边肋610(如图6中的左第二边肋 610)与放置面602之间还具一限位凹槽650。限位凹槽650沿灯座600的长轴C方向设置, 用以固定电路板310的一侧(图7)。另外,此第二边肋610(如图6中的左第二边肋610) 还具有一平滑斜面630。平滑斜面630朝一第二安装扣槽620(如图中的左第二安装扣槽 620)的方向向下倾斜。如此,安装人员可使发光模块300的电路板310的一侧先插入限位凹槽650,再将 全部电路板310置于放置面602上;接着,由于透光罩700的弧形弧度大于180度,故透光 罩700本身具有朝内卷曲的力量,如此,先将透光罩700的其中一第二卡扣肋710(如图6 中的右第二卡扣肋710)扣合于对应的第二安装扣槽620中,再使此透光罩700朝另一第二 安装扣槽620(如图6中的左第二安装扣槽620)推挤,加大透光罩700的弧形弧度。此时, 透光罩700的另一第二卡扣肋710 (如图6中的左第二卡扣肋710)的一角711便于平滑斜 面630上进行点接触并滑向另一第二安装扣槽620 (如图6中的左第二安装扣槽620),最终 可伸入并卡扣于第二安装扣槽620中。如此,便完成透光罩700与灯座600组装。[0078]由于平滑斜面630朝另一第二安装扣槽620向下倾斜,且透光罩700的第二卡扣 肋710(如图中的左第二卡扣肋710)与平滑斜面630仅为点接触,故,安装人员可节省力 量,仅需使第二卡扣肋710沿斜面630滑动,即可将第二卡扣肋710结合至第二安装扣槽 620,以完成安装程序。相较于习知结构,需将透光罩由灯座左侧完全推至灯座右侧的安装 方式,通过本实用新型所提供的结构,使得灯管的安装方式更为迅速,更节省安装时间。另外,透光罩700的内表面701还延伸有一第二压合肋730。此第二压合肋730于 透光罩700内,相对第一压合肋720设置。故,借由另一第二卡扣肋710(如图6中的左第 二卡扣肋710)扣合于对应的第二安装扣槽620中,第二压合肋730便可直接压迫于平滑斜 面630上,避免安装人员过度推挤透光罩700,使得透光罩700的另一第二卡扣肋710 (如图 6中的左第二卡扣肋710)错过对应的第二安装扣槽620。此外,此另一实施例的又一可选择的变化中,各第二安装扣槽620远离放置面602 的一侧具有一限位肋640。限位肋640沿灯座600的长轴C方向设置,以限制对应的第二卡 扣肋710不得脱离第二安装扣槽620,可避免透光罩700受到外力挤压,造成任一第二卡扣 肋710脱离对应的第二安装扣槽620。此外,如图6所示,本实用新型还可进一步地限定灯座600为一散热座。其中散热 座的一侧间隔排列有多个散热鳍片660,以增加更多的散热表面积。而且,为增加散热效果, 电路板310与放置面602之间具有一导热层330。导热层330例如可为一导热膏、一导热 胶、一导热胶带或相关产品。请参阅图8所示,图8是绘示本实用新型灯管结构于又一实施例下朝一截面方向 观察的组合图。此又一实施例中,此灯座500’大致为空心长柱体,在灯座500’其中一侧边上配置 一第三边肋611。此第三边肋611沿一假想长轴线的方向(后称长轴C方向)设置,故,灯 座500’的此侧可构成一用以放置发光模块300的放置面602。其中此第三边肋611与放置 面602之间还具一限位凹槽651。限位凹槽651沿灯座500’的长轴C方向设置,用以固定 电路板310的一侧。此外,于灯座500’的两个外侧分别凹设有一第三安装扣槽621,这些第 三安装扣槽621分别沿此长轴C方向设置。发光模块300如上所述,故在此不重复赘述。透光罩700’的截面呈弧形,且透光罩700’的两个相对侧边分别具有一第三卡扣 肋712,第三卡扣肋712分别扣合于这些第三安装扣槽621中。具体而言,各第三卡扣肋712 与第三安装扣槽621相匹配,可伸入并被扣合于对应的第三安装扣槽621中。另外,透光罩700’的一内表面701还伸出一第三压合肋721。如此,当第三卡扣 肋712伸入并被扣合于对应的第三安装扣槽621时,第三压合肋721可借此直接压抵于电 路板310的一侧,使电路板310固定在放置面602上。此又一实施例中,是图7的进阶设计,相较于图7的实施方式,两者的差异为第二 卡扣肋710及第二安装扣槽620的设计。图8的第三卡扣肋712增加了向内倾斜的角度及 长度,同时也相对地,增加第三安装扣槽621向内的深度及角度。图8的改良结构中,通过 卡扣与扣槽元件本身长度及角度的延伸,发挥更佳的扣合效果,使透光罩700’与灯座600’ 结合在一起,进而,取代图7中限位肋640的设置,直接借由加深内壁的第三安装扣槽621, 与延伸长度的第三卡扣肋712互相抵扣,箝制透光罩700’向上/向外脱离的力量。如此, 当组装透光罩700’或挤压透光罩700’时,通过此实施方式,便可进一步降低图7的第二卡
9扣肋710轻易脱离第二安装扣槽620的问题。综上所述,相较于习知LED灯管的结构导致电路板310必须以滑入的方式安装至 灯座,本实用新型的灯管结构可以垂直此灯座长轴的方向,将透光罩扣合于灯座上,同时直 接将电路板压抵于灯座上。如此,通过本实用新型提供的灯管结构,可提高组装便利性及热 传导效率。最后,上述所揭露的各实施例中,并非用以限定本实用新型,任何本领域普通技术 人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,皆可被保护于本实 用新型中。因此本实用新型的保护范围当视后附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种灯管结构,其特征在于,包含一灯座,其一侧沿一长轴方向具有一放置面;一发光模块,包含一电路板,位于该灯座的该放置面上;以及多个发光元件,排列于该电路板上;以及一透光罩,与该灯座结合,以罩盖该发光模块,且直接压抵该电路板于该放置面上。
2.根据权利要求1所述的灯管结构,其特征在于,该灯座还具有两个第一边肋,该些第 一边肋分别位于该放置面的两个相对侧,并沿该灯座的该长轴方向设置,且该些第一边肋 相互面对的内壁分别具有一第一安装扣槽。
3.根据权利要求2所述的灯管结构,其特征在于,该透光罩结合于该些第一边肋之间, 且该透光罩的两个相对侧边分别具有一第一卡扣肋,并分别扣合于该些第一安装扣槽中。
4.根据权利要求3所述的灯管结构,其特征在于,每一该些第一卡扣肋整体地具有一 卡固部及一压迫部,其中借由该卡固部扣合于对应的该第一安装扣槽中,该压迫部朝该放 置面直接压抵该电路板的一侧。
5.根据权利要求1所述的灯管结构,其特征在于,该灯座还具有两个第二边肋,该些第 二边肋分别位于该放置面的两个相对侧,每一该些第二边肋沿该灯座的该长轴方向设置, 且于该第二边肋的外侧具有一第二安装扣槽。
6.根据权利要求5所述的灯管结构,其特征在于,该透光罩结合于该些第二边肋的外 侧,且该透光罩的两个相对侧边分别具有一第二卡扣肋,并分别扣合于该些第二安装扣槽 中。
7.根据权利要求6所述的灯管结构,其特征在于,该透光罩还具有一第一压合肋,该第 一压合肋延伸自该透光罩的一内表面,其中借由该些第二卡扣肋其中之一扣合于对应的该 第二安装扣槽中,该第一压合肋直接压抵该电路板的一侧。
8.根据权利要求7所述的灯管结构,其特征在于,该些第二边肋其中之一还具有一平 滑斜面,该平滑斜面朝该另一第二安装扣槽方向倾斜;该透光罩的该内表面还延伸有一第二压合肋,该第二压合肋相对该第一压合肋,借由 该些第二卡扣肋扣合于对应的该第二安装扣槽中,该第二压合肋直接抵压该平滑斜面;该 些第二边肋其中之一与该放置面之间还具一限位凹槽,该限位凹槽用以限制该电路板的垂 直位移。
9.根据权利要求6所述的灯管结构,其特征在于,每一该些第二安装扣槽的一侧具有 一限位肋,该限位肋用以限制对应的该第二卡扣肋无法脱离该第二安装扣槽。
10.根据权利要求1所述的灯管结构,其特征在于,该灯座还具有一第三边肋,该第三 边肋沿该长轴方向设置,该第三边肋与该灯座间形成该放置面,并于该灯座的两个侧边设 有一第三安装扣槽,该透光罩的两个相对侧边分别具有一第三卡扣肋,该第三卡扣肋并分 别扣合于该第三安装扣槽中。
11.根据权利要求10所述的灯管结构,其特征在于,该透光罩的一内表面具有一第三 压合肋,其中借该些第三卡扣肋其中之一扣合于对应的该第三安装扣槽中,该第三压合肋 直接压抵该电路板的一侧。
12.根据权利要求11所述的灯管结构,其特征在于,该第三边肋具有一平滑斜面,该平滑斜面朝该另一第三安装扣槽方向倾斜。
13.根据权利要求11所述的灯管结构,其特征在于,该第三边肋其中之一与该放置面 之间还具有一限位凹槽,该限位凹槽用以限制该电路板的位移。
专利摘要本实用新型公开了一种灯管结构,其包含一灯座、一发光模块及一透光罩。灯座的一侧具有一沿其长轴方向延伸的放置面。发光模块位于此放置面上。透光罩结合于灯座放置面的一侧,以罩盖发光模块,且直接压迫发光模块于放置面上。
文档编号F21Y101/02GK201925762SQ20102062448
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月2日
发明者范咨君 申请人:英群企业股份有限公司
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