专利名称：背光板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种背光板。
背景技术：
目前国内外传统广告牌多采用传统日光灯管作为背光源。日光灯管光源虽具有价格便宜的优势，但其使用通常寿命不长(小于I年)，因此需要经常更换，而且日灯管之间常会由于间距过大，而形成明暗交替的斑马线，影响整体的背光效果，使得原广告图片的真实效果显示不充分，达不到理想的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于大面积以及超大面积广告牌使用 的背光板。为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是一种背光板，包括面板，以及多个固定在面板上的LED背光板模块和电源模块；所述多个LED背光板模块以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块连接；所述LED背光板模块包括PCB板，以及多个点阵排列在PCB板上的LED芯片；所述多个LED芯片串联成LED芯片链，多条LED芯片链并联。所述多个LED背光板模块均勻分布在面板上,处于同一列的LED背光板模块以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块连接，同时处于同一排的LED背光板模块也依次并联。所述多个LED芯片均匀点阵排列在PCB板上。所述LED背光板模块的尺寸为Ixl英尺或者1x0. 5英尺或者O. 5x0. 5英尺或者150x150mm。所述LED背光板模块上设有四对正负极接口端子；所述PCB板的四边各设有一对正负极接口端子。所述电源模块为直流电源供电模块。一种背光板，采用恒压工作方式；所述LED芯片链上还串联有一个限流电阻。一种背光板，采用恒流工作方式；所述面板上还固定有LED驱动芯片；所述多个LED背光板模块均与LED驱动芯片电连接。采用了上述技术方案后，本发明具有积极的效果(I)本发明将多个LED芯片点阵排列在PCB板上制成LED背光板模块，每条LED背光板模块链均与一个电源模块连接，用户只需根据实际的广告牌的尺寸，选择适合的多个LED背光板模块串联成LED背光板模块链即可，因此这种结构特别适用于大面积以及超大面积广告牌使用，适应性强，减少了浪费，而且使用方便，便于维修更换，广告牌废弃后还可以重复使用。(2)本发明的采用LED芯片照明，由于LED芯片具有高效节能、寿命长、无紫外和电磁干扰的特点，用于大面积广告牌的背光不仅可以节省电能，而且更换维修的成本小。
(3)本发明的多个LED芯片均匀点阵排列在PCB板上，点阵的形式多样，可以根据照明和美观设计需要选择，比如菱形、长方形、正方形、六边形或以上形状的错位重叠等排列方式，这种结构能够达到均匀照明的效果，避免传统背光板的斑马线。(4)本发明综合考虑到传统广告多为整数的平方英尺，以及PCB面板加工的方便，将LED背光板模块设计为Ixl英尺或者1x0. 5英尺或者O. 5x0. 5英尺或者150xl50_的典型尺寸，能够适应用户的使用习惯，拼装更加方便和减少浪费。(5)本发明的LED背光板模块上设有四对正负极接口端子，PCB板的四边各设有一对正负极接口端子，这种结构使得LED背光板模块不仅可以上下连接，也可以左右连接，连接方式多样，增加了用户实际使用时的可选择性。(6)本发明的LED背光板模块上设有两对正负极接口端子，这种结构使得背光板拼接时直观、简易，只需将各LED背光板模块的正极和正极、负极和负极对接，然后为初始端或末端的LED背光板模块的输入正负端子连接一个相应的直流电源供电模块即可。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图I为本发明的结构示意图。图2为本发明的LED背光板模块的电路图。附图中的标号为LED背光板模块I、LED芯片11、面板2、电源模块3。
具体实施例方式(实施例I)见图I，本实施例包括LED背光板模块I、面板2和电源模块3。LED背光板模块I和电源模块3设有多个，多个LED背光板模块I和电源模块3均固定在面板2上。多个LED背光板模块I均勻分布在面板2上,处于同一列的LED背光板模块I以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块3连接，同时处于同一排的LED背光板模块I也依次并联。见图2，LED背光板模块I包括PCB板和LED芯片11，LED芯片11设有多个，多个LED芯片11均匀点阵排列在PCB板上，达到均匀照明的效果。点阵的方式可以为菱形、长方形、正方形、六边形或以上形状的错位重叠等排列方式。每一个多边形的交叉连接点即为LED芯片的排列位置。多个LED芯片11串联成LED芯片链，多条LED芯片链并联。每个LED背光板模块I上均设有四对正负极接口端子。PCB板的四边各设有一对正负极接口端子。背光板采用恒压工作方式。单个LED芯片链上的LED芯片的数量要使得LED芯片链两端所需的总工作电压在不超出直流电源的输出电压的条件下尽可能地接近，并通过在LED芯片链上串联一个限流电阻的方式来限制通过LED芯片链的电流。LED芯片链的总工作电压和直流电源输出电压越接近，所需的限流电阻值越小，无谓消耗的电阻发热越小，电路的发光效率就越高。电源模块3为直流电源供电模块，直流电源供电模块的输入电压为通常的宽电压范围90-277VAC，输出电压可采用12V、24V、和36VDC等常见LED串联芯片之间的工作电流。LED背光板模块I的尺寸为Ixl英尺或者1x0. 5英尺或者O. 5x0. 5英尺或者150x150mm。背光板拼接时，只需将各LED背光板模块I的正极和正极、负极和负极对接，然后为初始端或末端的LED背光板模块I的输入正负端子连接一个相应的直流电源供电模块即可。(实施例2)本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于背光板采用恒流工作方式。面板2上还固定有LED驱动芯片，多个LED背光板模块I均与LED驱动芯片电连接。通过LED驱动芯片调节控制LED线路的工作电流，从而取得所需的功率。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.背光板，其特征在于包括面板(2)，以及多个固定在面板(2)上的LED背光板模块(1)和电源模块(3);所述多个LED背光板模块(1)以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块(3)连接；所述LED背光板模块(1)包括PCB板，以及多个点阵排列在PCB板上的LED芯片(11);所述多个LED芯片(11)串联成LED芯片链，多条LED芯片链并联。
2.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于所述多个LED背光板模块(1)均勻分布在面板(2)上，处于同一列的LED背光板模块(1)以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块(3)连接，同时处于同一排的LED背光板模块(1)也依次并联。
3.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于所述多个LED芯片(11)均匀点阵排列在PCB板上。
4.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于所述LED背光板模块(1)的尺寸为Ixl英尺或者1x0. 5英尺或者O. 5x0. 5英尺或者150x150mm。
5.根据权利要求I所述的背光板，其特征在于所述LED背光板模块(1)上设有四对正负极接口端子；所述PCB板的四边各设有一对正负极接口端子。
6.根据权利要求1所述的背光板，其特征在于所述电源模块(3)为直流电源供电模块。
7.根据权利要求1至6之一所述的背光板，其特征在于采用恒压工作方式；所述LED芯片链上还串联有一个限流电阻。
8.根据权利要求1至6之一所述的背光板，其特征在于采用恒流工作方式；所述面板(2)上还固定有LED驱动芯片；所述多个LED背光板模块(1)均与LED驱动芯片电连接。
全文摘要
本发明公开了一种背光板，包括面板，以及多个固定在面板上的LED背光板模块和电源模块；所述多个LED背光板模块以并联的方式串接成多条LED背光板模块链，每条LED背光板模块链均与一个电源模块连接；所述LED背光板模块包括PCB板，以及多个点阵排列在PCB板上的LED芯片；所述多个LED芯片串联成LED芯片链，多条LED芯片链并联。本发明将多个LED芯片点阵排列在PCB板上制成LED背光板模块，用户只需根据实际的广告牌的尺寸，选择适合的多个LED背光板模块串联成LED背光板模块链即可，特别适用于大面积以及超大面积广告牌使用，适应性强，减少了浪费，而且使用方便，便于维修更换，广告牌废弃后还可以重复使用。
文档编号F21S8/00GK102889499SQ201110201520
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者刘红兵 申请人:常州普美电子科技有限公司