专利名称：一种自控式高真空系统设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光源的生产装置，特别涉及一种无极灯排气或充气中使用的自控式高真空系统。
背景技术：
在无极灯生产中，无极灯排气装置是一种重要的真空设备。现有常用的真空设备为玻璃真空系统，真空度不高，难以满足实际需要的高真空度。排气时，玻璃真空系统中的真空玻璃泵中的油需要达到沸腾，长期使用容易使玻璃泵爆裂，导致真空系统的安全性不
尚ο
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种安全性高和真空度高的自控式高真空系统设备。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种自控式高真空系统设备，包括玻璃真空泵，而所述玻璃真空泵中设有内腔和外腔，所述玻璃真空泵连接有制冷机。作为本实用新型技术方案的一种优选，所述玻璃真空泵的侧壁上部和侧壁下部设有与其外腔相连通的玻璃管，所述玻璃管分别为冷却水的进水管和出水管；所述制冷机上分别有冷却水的出口和进口。作为本实用新型技术方案的一种优选，所述自控式高真空系统设备包括电炉，所述玻璃真空泵的底部位于电炉之上。作为本实用新型技术方案的一种优选，所述自控式高真空系统设备包括自控面板，所述自控面板上设有水温显示仪和水量显示仪。本实用新型的自控式高真空系统设备配备了制冷系统，通过制冷机的作用，冷却水在玻璃真空泵的外腔中往复循环，使内腔中含有沸腾油的玻璃真空泵工作时达到需要的高真空状态，并且安全可靠。
图1是本实用新型的自控式高真空系统设备的示意图；图2是图1所示设备的自控面板的示意图。图中，1-玻璃真空泵；11-内腔；12-外腔；2-制冷机；3-玻璃管；4_电炉；5_自控面板；6-水温显示仪；7-水量显示仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，自控式高真空系统设备包括玻璃真空泵1和制冷机2，玻璃真空泵1 中设有内腔11和外腔12，玻璃真空泵1的上侧壁和下侧壁设有与其外腔12相连通的玻璃管3，玻璃管3分别为冷却水的进水管和出水管；制冷机2上相对应分别设有冷却水的出口和进口，玻璃管3上的冷却水进出水管通过软管与制冷机2上的冷却水进出口相连接。玻璃真空泵1的内腔11中盛有油，玻璃真空泵的底部经电炉4加热，内腔11中的油沸腾，使该系统设备达到需要的高真空状态。制冷机2中的冷却水在玻璃真空泵1的外腔12中往复循环，以降低玻璃真空泵1的壁温，防止玻璃真空泵1的压力及温度与外界相差太大导致爆裂。如图2所示，自控式高真空系统设备还包括自控面板5，自 控面板5上设有水温显示仪6和水量显示仪7，通过自控面板5内部的控制软件实现自动化控制，使冷却水不间断并且能设置在0 50°C内，便于观察和操作。另外，自控面板5上还设有开启、关闭、冷却设定等按钮。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
权利要求1.一种自控式高真空系统设备，包括玻璃真空泵(1)，其特征在于所述玻璃真空泵 (1)中设有内腔(11)和外腔(12)，所述玻璃真空泵(1)连接有制冷机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自控式高真空系统设备，其特征在于所述玻璃真空泵 (1)的侧壁上部和侧壁下部设有与其外腔(12)相连通的玻璃管(3)，所述玻璃管(3)分别为冷却水的进水管和出水管；所述制冷机(2)上分别有冷却水的出口和进口。
3.根据权利要求1或2所述的一种自控式高真空系统设备，其特征在于所述自控式高真空系统设备包括电炉(4)，所述玻璃真空泵(1)的底部位于电炉(4)之上。
4.根据权利要求1或2所述的一种自控式高真空系统设备，其特征在于所述自控式高真空系统设备包括自控面板(5)，所述自控面板(5)上设有水温显示仪(6)和水量显示仪 (7)。
5.根据权利要求3所述的一种自控式高真空系统设备，其特征在于所述自控式高真空系统设备包括自控面板(5)，所述自控面板(5)上设有水温显示仪(6)和水量显示仪(7)。
专利摘要本实用新型涉及光源的生产装置，特别涉及一种无极灯排气或充气中使用的自控式高真空系统。一种自控式高真空系统设备，包括玻璃真空泵，而所述玻璃真空泵中设有内腔和外腔，所述玻璃真空泵连接有制冷机。本实用新型的自控式高真空系统设备配备了制冷系统，通过制冷机的作用，冷却水在玻璃真空泵的外腔中往复循环，使内腔中含有沸腾油的玻璃真空泵工作时达到需要的高真空状态，并且安全可靠。
文档编号H01J9/385GK202065156SQ20112016339
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者张汉兵, 张顺清, 熊明访 申请人:浙江创源照明科技有限公司, 浙江开元光电照明科技有限公司