专利名称：一种led灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED灯。
背景技术：
目前国内外市场上现有的LED照明灯，其灯珠、电源到灯壳为一整体的结构，由于现有的LED灯的灯珠均是采用将灯珠的正负极端焊接在铝基板的正面上，铝基板焊接电源导线，在安装LED灯时铝基板的反面通过涂覆导热凝浆如硅油等与灯座内板接触，该制作工艺复杂，且如因发光二极管(LED)或一个小元件损坏则整体LED灯即不能使用，全部报废，而铝基板的成本在整个LED灯中却占到相当大的比例，从而造成了材料的极大浪费，致使LED灯的价格始终居高不下；同时，由于LED灯的效率容易受高温影响而急剧下降，浪费电力之余也产生更多热，令温度进一步上升，容易形成恶性循环，除浪费电力外也会缩短LED的寿命，因此良好的散热对于LED灯的推广应用亦具有极大的推动力，而现有的LED灯珠采用铝基板作为电基板并通过涂覆的导热凝浆进行散热的效果并不够理想。
发明内容
本发明的目的即是提供一种结构简单、灯珠可拆换、制作成本低、散热性能好的LED 灯。本发明的LED灯，包括LED灯珠和用于固定灯珠的灯座，所述灯珠包括灯珠泡、用于保护灯珠泡的绝缘塑料和用于连接电源的正、负极固定脚，所述灯珠泡的下部设有底座散热片，所述灯座包括灯头、散热外壳和灯座内板，其特征在于所述正、负极固定脚上设有螺丝孔，所述灯座内板上设有螺母，螺母与灯座内板之间设有绝缘层，所述螺母的下端连接电源导线；所述正、负极固定脚通过螺母和螺丝连接到灯座内板上。所述底座散热片贴靠在灯座内板上。本发明的有益效果在于
1、完全改变了传统的LED灯的连接方式，把LED照明一体改为分体式，灯珠与电源可拆卸分离，在日常生活中如遇灯珠坏了，直接拆下更换新灯珠即可，而原有的灯壳仍可继续使用，极大的降低了 LED灯的使用成本；
2、优化省略了铝基板，本发明的LED灯的灯珠部分通过底座散热片直接与金属灯座内板及灯散热外壳连接，使散热更直接，散热效果更好，从而也相对延长了 LED灯的使用寿命，而且不使用铝基板也极大的降低了 LED灯的生产成本。
图I为本发明的整体结构示意 图2为本发明的灯珠与灯座的连接结构示意 图3为本发明中的灯珠结构示意图；图4为图3的主视结构不意图。图中1、灯珠泡；2、绝缘塑料；3、电极固定脚；4、底座散热片；5、螺丝孔；6、螺丝；
7、灯座内板；8、螺母；9、绝缘层；10、散热外壳；11、灯头。
具体实施例方式如图1-4所示，本发明的LED灯，包括LED灯珠和用于固定灯珠的灯座，其中，灯珠包括灯珠泡I、用于保护灯珠泡的绝缘塑料2和用于连接电源的电极固定脚3，该电极固定脚包括正极固定脚和负极固定脚，在灯珠泡I的下部设有底座散热片4，底座散热片贴靠在灯座内板7上；灯座包括灯头11、散热外壳10和灯座内板7，正、负极固定脚上设有螺丝孔5，灯座内板7上设有螺母8，螺母与灯座内板之间设有绝缘层9，螺母8的下端连接电源导线；正、负极固定脚通过螺母8和螺丝6连接到灯座内板7上。本发明完全改变了传统的LED灯的连接方式，把LED照明一体改为分体式，灯珠与电源可拆卸分离，在日常生活中如 遇灯珠坏了，直接拆下更换新灯珠即可，而原有的灯壳仍可继续使用，极大的降低了 LED灯的使用成本；本发明优化省略了铝基板，本发明的LED灯的灯珠部分通过底座散热片直接与金属灯座内板及灯散热外壳连接，使散热更直接，散热效果更好，从而也相对延长了 LED灯的使用寿命，而且不使用铝基板也极大的降低了 LED灯的生产成本。
权利要求
1.一种LED灯，包括LED灯珠和用于固定灯珠的灯座，所述灯珠包括灯珠泡、用于保护灯珠泡的绝缘塑料和用于连接电源的正、负极固定脚，所述灯珠泡的下部设有底座散热片，所述灯座包括灯头、散热外壳和灯座内板，其特征在于所述正、负极固定脚上设有螺丝孔，所述灯座内板上设有螺母，螺母与灯座内板之间设有绝缘层，所述螺母的下端连接电源导线；所述正、负极固定脚通过螺母和螺丝连接到灯座内板上。
2.根据权利要求I所述的LED灯，其特征在于所述底座散热片贴靠在灯座内板上。
全文摘要
本发明公开了一种LED灯，其包括灯珠和灯座，所述灯珠包括灯珠泡、绝缘塑料和正、负极固定脚，所述正、负极固定脚上设有螺丝孔，所述灯座内板上设有螺母，螺母与灯座内板之间设有绝缘层，所述螺母的下端连接电源导线；所述正、负极固定脚通过螺母和螺丝连接到灯座内板上。本发明完全改变了传统的LED灯的连接方式，灯珠与电源可拆卸分离，在日常生活中如遇灯珠坏了，直接拆下更换新灯珠即可，而原有的灯壳仍可继续使用，极大的降低了LED灯的使用成本；本发明优化省略了铝基板，散热更直接，散热效果更好，从而也相对延长了LED灯的使用寿命，而且不使用铝基板也极大的降低了LED灯的生产成本。
文档编号F21V29/00GK102661515SQ201210143808
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者陈广友 申请人:陈广友