专利名称：金属卤化物灯用陶瓷管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明用陶瓷领域，特别是指金属卤化物灯用陶瓷管。
背景技术：
金属卤化物灯是二十世纪九十年代中期开发的节能型照明灯具，虽然现已经有了更新型的节能灯具问世，但因受技术等的限制，目前金属卤化物灯依然是主要的节能照明灯具在使用。现使用的金属卤化物灯管以石英玻璃为主，金属卤化物灯的发光物质主要是稀土金属，在电极的发光温度下会与石英玻璃产生一定的化学反应，尽管这一反应缓慢，但经过一段时间的累积后也会导致发光物质的明显减少，金属卤化物灯出现光衰现象，这是影响 石英玻璃材料金属卤化物灯寿命和光效的主要原因。现有一部分金属卤化物灯的外壳使用陶瓷管，但存在结构较复杂问题，导致成本居高不下。另一方面，现使用的陶瓷管用于接电极部分的细管同管体采用圆弧型衔接方式连接，而圆弧部分因透光角度问题会影响透光率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金属卤化物灯用陶瓷管，制作工序简单，能有效控制腔体的质量稳定和保证陶瓷管透光率的均匀。本实用新型是通过以下技术方案实现的金属卤化物灯用陶瓷管，包括有两端开口的圆形管体和设置于圆形管体两端的两个堵头，每个堵头由用于引出电极的细管以及与圆形管体封接的圆弧形陶瓷帽构成。所述两个堵头大小形状相同，所述陶瓷帽可以为半圆弧型。所述两个堵头同圆形管体封接处附近的外径同圆形管体的外径相同。所述圆形管体的壁厚为堵头的壁厚I. 25倍。所述圆形管体的壁厚为O. 7-1. 1mm。本实用新型的有益效果是I,本实用新型能够有效延缓金属卤化物灯的光衰现象。2，本实用新型结构简单，便于制造并工序少。3，本实用新型的陶瓷管的整体透光均匀，减少了光线分层问题。
图1，本实用新型结构示意图；图2，本实用新型带堵头及带细管部分轴向剖面图。11，圆形管体12，13，堵头14，15，细管16，17，电极具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体技术方案，本实用新型的具体实施例仅是示例性的，只能用于解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。金属卤化物灯用陶瓷管，包括有两端开口的圆形管体11和设置于圆形管体两端的两个堵头(12，13)，每个堵头由用于引出电极(16，17)的细管(14，15)以及与圆形管体封接的圆弧形陶瓷帽构成。所述两个堵头大小形状相同，所述陶瓷帽可以为半圆弧型。在本实用新型的其它实施例中，两个堵头大小形状可以不相同。所述两个堵头同圆形管体封接处附近的外径同圆形管体的外径相同。在本实用新 型的其它实施例中，堵头的外径可以小于圆形管体的外径。所述圆形管体的壁厚为堵头的壁厚I. 25倍。所述圆形管体的壁厚为O. 7-1. 1mm。本实用新型所选用的陶瓷管为氧化铝陶瓷管，其制造方法是，将圆形管体和堵头分别用模具制成坯体，所述的堵头和细管通过模具一次成型，将坯体进行素烧及排胶或脱月旨，圆形管体的素烧温度要低于堵头的素烧温度，一般情况下温度相差200摄氏度左右。将素烧过的堵头同圆形管体装配后再进行烧结以最后成型。以上所述仅是对本实用新型技术方案的具体描述，当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进，这些改进应当被认为是本实用新型的保护范围内。
权利要求1.金属卤化物灯用陶瓷管，包括有两端开口的圆形管体和设置于圆形管体两端的两个堵头，其特征在于每个堵头由用于引出电极的细管以及与圆形管体封接的圆弧形陶瓷帽构成。
2.根据权利要求I所述的金属卤化物灯用陶瓷管，其特征在于所述两个堵头大小形状相同，所述陶瓷帽可以为半圆弧型。
3.根据权利要求I或2所述的金属卤化物灯用陶瓷管，其特征在于所述两个堵头同圆形管体封接处附近的外径同圆形管体的外径相同。
4.根据权利要求I或2所述的金属卤化物灯用陶瓷管，其特征在于所述圆形管体的壁厚为堵头的壁厚I. 25倍。
5.根据权利要求I所述的金属卤化物灯用陶瓷管，其特征在于所述圆形管体的壁厚为 O. 7-1. Imnin
专利摘要金属卤化物灯用陶瓷管，包括有两端开口的圆形管体和设置于圆形管体两端的两个堵头，其特征在于每个堵头由用于引出电极的细管以及与圆形管体封接的圆弧形陶瓷帽构成。
文档编号H01J61/30GK202651063SQ201220268879
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者吕冠军, 王忠节, 王节远, 林韩邦, 王节强 申请人:宁波泰格尔陶瓷有限公司