专利名称：一种氧化铝陶瓷电弧管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属卤素灯电弧管，特别是涉及一种氧化铝陶瓷电弧管。
背景技术：
采用多晶氧化铝的半透明陶瓷作为电弧管材料的金属卤素灯具有工作温度高，光效高，光衰小，显色好以及寿命长等优点。当前陶瓷金属卤素灯电弧管主要采用半透明氧化铝陶瓷制造，开关主要有圆柱形，圆柱与圆锥组合型，椭球形，但现有的这些种类型均为加工工艺复杂不易加工，并在制造时需要加入成型剂，提高生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，工艺简单不需要成型剂并具有较高的尺寸精度，长寿命的金属卤素灯用透明氧化铝陶瓷电弧管。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种氧化铝陶瓷电弧管，包括有结合在一起的两个圆柱形空芯主体，每个所述圆柱形空芯主体的一端设置有半球形端面，沿所述圆柱形主体轴心至半球形端面为中心自半球形端面向外延伸形成尾管，所述尾管为空心管并穿透半球形端面，所述尾管轴心同圆柱形主体轴心为同一直线；所述两个圆柱形空芯主体的另一端相互以台阶方式结合。本实用新型工艺简单，烧结后陶瓷电弧管的尺寸精度高，具有寿命长，光效高，光衰小及显色性高等特点。
图1，本实用新型结构示意图；图2，本实用新型剖面图。11，12，圆柱形空芯主体 13，14，半球形端面15，16，尾管171，172，台阶
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体技术方案，本实用新型的具体实施例仅是示例性的，只能用于解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。如图所示，一种氧化铝陶瓷电弧管，包括有结合在一起的两个圆柱形空芯主体(11，12)，每个所述圆柱形空芯主体(11，12) —端设置有半球形端面(13，14)，沿所述圆柱形主体轴心至半球形端面为中心向外延伸形成尾管(15，16)，所述尾管为空心管并穿透半球形端面，所述尾管轴心同圆柱形主体轴心为同一直线；所述两个圆柱形空芯主体的另一端相互以台阶方式结合(171，172)。所述圆柱形主体的壁厚为O. 4-1. 2mm，所述壁厚同电弧管的功率成正比。[0015]所述半球形端面的壁厚为圆柱形主体壁厚的I. 3倍。所述尾管的半球形端面处管内径大于截止端管内径，并且尾管内径自半球形端面处向截止处平滑过渡。在本实用新型中包括两个两个圆柱形空芯主体，两个半球形端面和两个尾管，所述的两个半球形端面相同，两个尾管相同。 本实用新型的加工方法是直接采用多晶氧化铝粉末高压压铸成型工艺，所述压铸采用350MP-500MP压力压铸成型，然后将型坯装配后进行预烧结，这样就不用再使用成型齐U，减少了环境的污染。以上所述仅是对本实用新型技术方案的具体描述，当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进，这些改进应当被认为是本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种氧化铝陶瓷电弧管，包括有结合在一起的两个圆柱形空芯主体，其特征在于每个所述圆柱形空芯主体的一端设置有半球形端面，沿所述圆柱形主体轴心至半球形端面为中心自半球形端面向外延伸形成尾管，所述尾管为空心管并穿透半球形端面，所述尾管轴心同圆柱形主体轴心为同一直线；所述两个圆柱形空芯主体的另一端相互以台阶方式结口 O
2.根据权利要求I所述的一种氧化铝陶瓷电弧管，其特征在于所述圆柱形主体的壁厚为 O. 4-1. 2mm。
3.根据权利要求I所述的一种氧化铝陶瓷电弧管，其特征在于所述半球形端面的壁厚为圆柱形主体壁厚的I. 3倍。
4.根据权利要求I所述的一种氧化铝陶瓷电弧管，其特征在于所述尾管的半球形端面处管内径大于截止端管内径，并且尾管内径自半球形端面处向截止处平滑过渡。
专利摘要本实用新型涉及一种氧化铝陶瓷电弧管，包括有结合在一起的两个圆柱形空芯主体，每个所述圆柱形空芯主体的一端设置有半球形端面，沿所述圆柱形主体轴心至半球形端面为中心自半球形端面向外延伸形成尾管，所述尾管为空心管并穿透半球形端面，所述两个圆柱形空芯主体的另一端相互以台阶方式结合。
文档编号H01J61/30GK202616191SQ20122026886
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者吕冠军, 王忠节, 王节远, 林韩邦, 王节强 申请人:宁波泰格尔陶瓷有限公司