一种led高压恒流不防水模组的制作方法

文档序号:2840744阅读:172来源:国知局
专利名称:一种led高压恒流不防水模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型广告标识LED背光技术,提供了一种LED高压恒流不防水模组。
背景技术
目前,广告标识行业所用灯箱背光源主要采用的是低压不恒流的技术方案,它存在以下问题LED驱动电压低,因存在压降问题,LED电源的输送距离较短,故LED电源必须安装在LED模组附近,就使得LED电源就经常工作在露天情况下,这就要求LED电源必须具备良好的防水防晒能力,LED电源成本升高。电路采用的是不恒流的技术,电压的衰减,造成电流不一样,前后亮度很难一致。电压低,电流高,衰减就大,所以就需要接更多的电源线,安装麻烦。LED电源的供电距离短,维护更换电源比较困难;总之,低压不恒流的技术方案的缺点如下供电距离短,电流高,电压抗衰减能力差,连接线路多,安装成本高,前后亮度难一致,维修困难。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种LED高压恒流不防水模组。本实用新型为了实现上述目的采用以下技术方案一种LED高压恒流不防水模组,其特征在于包括两个线路板,所述两个线路板之间用电线连接,板上有LED灯珠,采用恒流驱动,还包括用于固定线路板的2个“[”型凹槽结构的塑料外壳。上述方案中,所述线路板有两个,一个线路板上有灯珠,另一个上面有灯珠还有恒流芯片。上述方案中,所述恒流驱动采用型号为LC1912。上述方案中,所述两个线路板之间用3根电线连接,剩下一端各接2根电源线。本实用新型具有以下有益效果—、本实用新型米用高压24V供电,电流相对于12V电压供电降低50%,从而使电压在线路上的衰减相应的降低50% ;二、本实用新型采用了恒流驱动技术,恒流精度高达到2%,使灯箱表面亮度均匀一致,三、本实用新型采用恒流驱动技术,电路电流波动小,故LED使用寿命更长,光衰更小,产品可靠性更高;四、本实用新型采用原装进口 LC1912恒流芯片,芯片外围元器件少,成本低;五、本实用新型抗衰减能力强,尤其适合远距离供电,电压衰减最高可达4V,而亮度不变;[0020]六、本实用新型屏条间距离固定,整屏出货,安装方便,快捷;七、本实用新型具有节能、环保、亮度高,取代传统的日光灯。

图1为本实用新型的整体结构图;图2为本实用新型电路原理图;图中1-LED连接线、2-塑料外壳、3_恒流芯片、4-PCB板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明该LED高压恒流不防水模组如图二所示,包括两个LED线路板,线路板采用高压24V供电,恒流驱动,一个线路板上有灯珠,另一个上面有灯珠还有恒流芯片,两板之间用3根线连接,剩下一端各接2根电源线,用于固定LED电路板的2个“[”型凹槽结构的塑料外壳。电路板间的3根连线中,左右端的连线为正负极,中见连线用于将2个LED线路板上的LED等串联起来。即一个LED等线路板上的串联的灯珠的一端接正极,另一端与另一个LED线路板上的串联的灯珠的一端连接,LED线路板上的串联的灯珠的另一端连接负极。本实用新型具有以下特点一、本实用新型在实际使用中可以根据客户对亮度的要求,线长可定做。二、因为实用新型采用节能低耗的LED作为光源,使其较传统日光灯管节约功耗高达70%。三、抗衰减能力强,尤其适合远距离供电,电压衰减最高可达4V,但亮度不变。四、质保年限4年或20000小时。五、米用高压,输出电压只有24V,对人体属于安全电压。
权利要求1.一种LED高压恒流不防水模组,其特征在于包括两个线路板,所述两个线路板之间用电线连接,板上有LED灯珠,采用恒流驱动,还包括用于固定线路板的2个“[”型凹槽结构的塑料外壳。
2.根据权利要求1所述的一种LED高压恒流不防水模组,其特征在于有两个线路板, 一个线路板上有灯珠,另一个上面有灯珠还有恒流芯片。
3.根据权利要求1所述的一种LED高压恒流不防水模组,其特征在于所述恒流驱动采用型号为LC1912。
4.根据权利要求1所述的一种间用3根电线连接,剩下一端各接2LED高压恒流不防水模组,其特征在于根电源线。
专利摘要本实用新型涉及一种新型广告标识LED背光技术,提供了一种LED高压恒流不防水模组。其包括两个LED线路板,线路板采用高压24V供电,恒流驱动,板间用3根线连接,剩下一端各接2根电源线,用于固定LED电路板的2个“[”型凹槽结构的塑料外壳。本实用新型在LED广告标识背光源中采用了24V供电,电压高,电流低;并同时采用了恒流驱动技术,恒流精度高,LED光衰小,使用寿命长,外围元件少,成本低,抗衰减能力强,尤其适合远距离供电,电压衰减最高可达4V而亮度不变;并且在电路中采用了的是原装进口恒流芯片LC1912,可靠性高。
文档编号F21V19/00GK202835232SQ20122040740
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者李忠训 申请人:李忠训
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