专利名称：塑性铝基板及其led灯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝基板领域，尤其涉及一种塑性铝基板及使用该塑性铝基板的LED 灯。
背景技术：
目前常用的铝基板一般是在普通的铝板上加上复铜膜做成印刷电路，之后，在铝基板的印刷电路上加上FR-4起到绝缘。但这种铝基板中的铝材塑性差，同时FR-4绝缘材料很脆，在成型工艺过程中容量断裂，不能实现铝基板的折弯和冲压成异型结构。当要将所述铝基板制成异型结构时，需将铝基板先按异型结构的形状制成对应的小件，再将这些小件按形状连接固定在一起，工序复杂、效率低、成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种塑性铝基板，旨在解决当前铝基板塑性差、成形过程中易断裂、不能折弯和变成异型结构的问题。本实用新型是这样实现的，一种塑性铝基板，包括具有塑性的铝板、设置于所述铝板上的柔性电路层和覆盖于所述柔性电路层外表面上并具有塑性的绝缘层。具体地，所述柔性电路层为两层，且分别压设于所述铝板的上、下两面；所述绝缘层为两层，且分别压设于所述上、下柔性电路层的外表面。更具体地，所述柔性电路层为柔性电路板。本实用 新型的塑性铝基板使用具有塑性的铝板，在铝板上设置柔性电路层，并在柔性电路层外表面上设置具有塑性的绝缘层。这种铝基板具有塑性，可进行折弯或冲压等工艺进行加工成特定形状的异型件，加工制作简单，成本低、效率高。本实用新型另一目的在于提供一种LED灯，包括散热器组件和LED光元，所述LED灯还所述LED灯还包括由如上所述的塑性铝基板制成的多叉LED铝基灯板；所述LED光元安装于所述多叉LED铝基灯板上并与所述塑性铝基板上的柔性电路层电连接，所述多叉LED铝基灯板安装于所述散热器组件上。进一步地，所述多叉LED铝基灯板包括采用所述塑性铝基板制成且固定于所述散热器组件上的底板和沿所述底板边缘向上折弯或冲压形成的若干叉板；所述LED光元安装于所述叉板上。具体地，所述叉板为三个，且均匀分布于所述底板上。更具体地，各所述叉板倾斜设置，其与所述底板平面中心的夹角大于90°。更具体地，所述叉板的两面上均安装有LED光元。进一步地，所述底板上开设有安装孔。本实用新型的LED灯使用上述塑性铝基板制成多叉LED铝基灯板，发光角度大。同时，还可将塑性铝基板制成多种形状，LED光元直接安装在塑性铝基板上，LED光元发出的热量可通过所述塑性铝基板直接传递给散热器散发出，提高散热效率。[0015]进一步地，将所述塑性铝基板制成安装于散热器组件上的底板和向上的若干叉板，并将LED光元安装于所述叉板上，可提高LED灯的发光角度，同时不需要将叉板与底板进行焊接等方式固定连接，减少人工，且结构工艺简单、操作方便。
图1是本实用新型提供的一种塑性铝基板中部分层分开的立体结构示意图。图2是图1中塑性铝基板的剖面结构放大示意图。图3是本实用新型提供的一种LED灯的立体结构示意图。图4是图3中LED灯的剖面结构示意图。图5是图3中多叉LED铝基灯板的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不 用于限定本实用新型。请参阅图1和图2，本实用新型一实施例公开了一种塑性铝基板200，包括具有塑性的铝板201、设置于所述铝板201上的柔性电路层202和覆盖于所述柔性电路层202外表面上并具有塑性的绝缘层203。所述塑性铝基板200使用具有塑性的铝板201，在铝板201上设置柔性电路层202，并在柔性电路层202外表面上设置具有塑性的绝缘层203。这种铝基板具有塑性，可进行折弯或冲压等工艺进行加工成特定形状的异型件，加工制作简单，成本低、效率高。具体地，所述柔性电路层202为两层，且分别压设于所述铝板201的上、下两面；所述绝缘层203为两层，且分别压设于所述上、下柔性电路层202的外表面。使用双层柔性电路层202，则可在所述塑性铝基板200的两侧均安装电器元件，增加铝基板的利用率，同时，也可提高集成度，减小占用的体积。本实施例中，所述柔性电路层202为柔性电路板。所述绝缘层203为白油。所述塑性铝基板200可由塑性良好的铝板201、柔软好的柔软电路板再加上绝缘白油进过压制、过孔等简单工艺制成，同时还可实现单或双面具有电路的铝基板。这种塑性铝基板200可以广泛用于灯具、玩具、消费类电子等领域。如用于LED照明，通过将所述塑性铝基板200成型为多叉LED灯板，实现大角度发光。请参阅图3和图4，本实用新型另一实施例提供了一种LED灯，包括散热器组件10和LED光元30，所述LED灯还包括由如上所述的塑性铝基板200制成的多叉LED铝基灯板20 ;所述LED光元30安装于所述多叉LED铝基灯板20上并与所述塑性铝基板200上的柔性电路层202电连接。所述多叉LED铝基灯板20安装于所述散热器组件10上。所述LED灯使用上述塑性铝基板200制成多叉LED铝基灯板20，发光角度大。同时，还可将塑性铝基板200制成多种形状，LED光元30直接安装在塑性铝基板200上，LED光元30发出的热量可通过所述塑性铝基板200直接传递给散热器散发出，提高散热效率。进一步地，请参阅图5，所述多叉LED铝基灯板20包括采用所述塑性铝基板200制成且固定于所述散热器组件10上的底板21和沿所述底板21边缘向上折弯或冲压形成的若干叉板22 ;所述LED光元30安装于所述叉板22上。将所述塑性铝基板200制成安装于散热器组件10上的底板21和向上的若干叉板22，并将LED光元30安装于所述叉板22上，可提高LED灯的发光角度，同时不需要将叉板22与底板21进行焊接等方式固定连接，减少人工，且结构工艺简单、操作方便。所述塑性铝基板200在制作时，可制作为相应的型板，再由该型板折弯成所述底板21及叉板22。制作简单、高效。具体地，本实施例中，所述叉板22为三个，且均匀分布于所述底板21上。为进一步提高发光角度，在所述叉板22的两面上均安装有LED光元30。本实施例中，在各叉板22相对内侧面上安装有一个LED光元30，在其相对外侧面上安装有两个LED光元30。由于所述叉板22相对内侧空间较小，而其相对外侧空间较大，在叉板22相对内侧面上安装一个LED光元30，在其外侧面安装两个LED光元30，可提高LED灯的发光量，同时使所述多叉LED铝基灯板20整体上受热较均匀。各所述叉板22倾斜设置，其与所述底板21平面中心的夹角大于90°。由于单个LED光元30的发光角度有限，将叉板22与底板21平面中心的夹角设为大于90°时，可使LED光元30发出的光向LED灯的散热器组件10处扩散，以提供更大的发光角度。当然，其它实施例中，各所述叉板22也可垂直于所述底板21平面。进一步地，所述底板21上开设安装孔23。以便于所述多叉LED铝基灯板20安装于散热器组件10上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种塑性铝基板，其特征在于:包括具有塑性的铝板、设置于所述铝板上的柔性电路层和覆盖于所述柔性电路层外表面上并具有塑性的绝缘层。
2.如权利要求1所述的塑性铝基板，其特征在于:所述柔性电路层为两层，且分别压设于所述铝板的上、下两面；所述绝缘层为两层，且分别压设于所述上、下柔性电路层的外表面。
3.如权利要求1或2所述的塑性铝基板，其特征在于:所述柔性电路层为柔性电路板。
4.一种LED灯，包括散热器组件和LED光元，其特征在于:还包括由如权利要求1_3任一项所述的塑性铝基板制成的多叉LED铝基灯板；所述LED光元安装于所述多叉LED铝基灯板上并与所述塑性铝基板上的柔性电路层电连接，所述多叉LED铝基灯板安装于所述散热器组件上。
5.如权利要求4所述的LED灯，其特征在于:所述多叉LED铝基灯板包括采用所述塑性铝基板制成且固定于所述散热器组件上的底板和沿所述底板边缘向上折弯或冲压形成的若干叉板；所述LED光元安装于所述叉板上。
6.如权利要求5所述的LED灯，其特征在于:所述叉板为三个，且均匀分布于所述底板上。
7.如权利要求6所述的LED灯，其特征在于:各所述叉板倾斜设置，其与所述底板平面中心的夹角大于90°。
8.如权利要求7所述的LED灯，其特征在于:所述叉板的两面上均安装有LED光元。
9.如权利要求6-8任一 项所述的LED灯，其特征在于:所述底板上开设有安装孔。
专利摘要本实用新型适用于铝基板领域，提供了一种塑性铝基板，包括具有塑性的铝板、设置于所述铝板上的柔性电路层和覆盖于所述柔性电路层外表面上并具有塑性的绝缘层。所述塑性铝基板使用具有塑性的铝板，在铝板上设置柔性电路层，并在柔性电路层外表面上设置具有塑性的绝缘层。这种铝基板具有塑性，可进行折弯或冲压等工艺进行加工成特定形状的异型件，加工制作简单，成本低、效率高。本实用新型同时公开了使用上述塑性铝基板的一种LED灯，该LED灯发光角度大。LED光元发出的热量可通过所述塑性铝基板直接传递给散热器散发出，散热效率高。
文档编号F21V19/00GK203104939SQ201220612519
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者汪序凯, 张文彬, 王战 申请人:深圳市佳比泰电子科技有限公司