照明器具的制作方法
【专利摘要】一种照明器具（10）包括：器具主体（11）、具有LED基板（23）的LED单元（19）、和将LED基板（23）附连至器具主体（11）的底面的固定元件（18）。固定元件（18）具有弹性并包括固定爪和定位爪，所述固定爪为平板形状且沿平面方向突出，并将LED基板（23）朝器具主体（11）的底面按压；所述定位爪为L形状且沿平面方向突出，并沿平面方向抵在LED基板（23）的至少一侧上。
【专利说明】照明器具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种照明器具，其可应用于例如安装到开在天花板材料内的存储孔中的嵌顶灯上。
【背景技术】
[0002]在现有的照明器具中，螺钉被拧入LED基板中，由此使得反射板被朝器具主体牵拉。因此，LED基板被反射板朝隔板挤压，由此被固定至器具主体。(参见专利文献I)
[0003]相关技术文献_4] 专利文献
[0005]专利文献 I JP-A-2008-204692 (图 2，第 0067 段)。
【发明内容】
_6] 本发明要解决的技术问题
[0007]然而，专利文献I的照明器具不包括用于将LED基板定位在器具主体的预定位置的装置。因此，LED基板无法容易地安装在器具主体上的预定位置。
[0008]由此，专利文献I的照明器具中，用于将LED基板定位和固定在器具主体上的预定位置处的组装作业性不高。
[0009]在专利文献I中，当LED基板没有安置在器具主体上的预定位置时，其光学特性可能劣化。
[0010]进一步的，在专利文献I中，LED基板只借助螺钉拧入的力安装至器具主体。
[0011]因此，在专利文献I中，根据螺钉的拧入量，施加在LED基板上的压力变得不稳定。
[0012]本发明是为了解决上述的问题，本发明的目的是提供一种照明器具，其可以提高LED基板的组装作业性并且能稳定地固定LED基板。
[0013]解决问题的手段
[0014]本发明的照明器具包括:被形成为具有大体C形的器具主体；包括LED基板的LED单元；将LED基板附连到器具主体底面的固定元件，其中固定元件具有弹性并包括:具有平板形状的固定爪，其沿平面方向突出并将LED基板压靠器具本体的底面；具有L形状的定位爪，其沿平面方向突出并沿平面方向接触LED基板的至少一侧。
[0015]本发明的优点
[0016]根据本发明的照明器具能提供的优点在于:提高LED基板的组装作业性高并稳定地固定LED基板。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明第一实施例的照明器具从斜上方位置看的外透视图。
[0018]图2是根据本发明第一实施例的照明器具的剖视透视图。
[0019]图3是根据本发明第一实施例的照明器具的器具主体的底视图。[0020]图4是在工作过程中，LED基板及其附近的外透视图，示出根据本发明第一实施例的照明器具的器具主体倒置时的状态。
[0021]图5是在工作过程中，LED基板及其附近的放大外透视图，示出了根据本发明第一实施例的照明器具的器具主体倒置时的状态。
[0022]图6是在工作过程中，LED基板及其附近的外透视图，示出了根据本发明第二实施例的照明器具的器具主体倒置时的状态。
[0023]图7是在工作过程中，LED基板及其附近的放大外透视图，示出了根据本发明第二实施例的照明器具的器具主体倒置时的状态。
【具体实施方式】
[0024]根据本发明多个实施例中的每一个的照明器具将在以下参照附图进行描述。
[0025](第一实施例)
[0026]如图1所示，根据本发明第一实施例的照明器具10包括器具主体11和附连在器具主体11下方的框架体12，并且适用于例如安装到开在天花板材料(未示出)内的存储孔中的嵌顶灯。
[0027]器具主体11由金属例如铝压铸件制成，并包括大致圆筒状的筒部13和设置在筒部13的上部上的多个散热翅片14。
[0028]电源单元(未示出)通过托架(未示出)附连到器具主体11外部。
[0029]框架体12由例如硬质树脂材料成型而成。框架体12包括:设在框架体12下端的凸缘状装饰层压板15 ;和附连至框架体12相反两侧位置的一对安装弹簧16。
[0030]如图2所示，照明器具10包括通过固定元件18附连到器具主体11的底板17的下表面的LED单元19。
[0031]照明器具10进一步包括:附连至LED单元19正下方位置的反射板20 ;以及附连在反射板前方的半透明白色或透明透镜21。
[0032]LED单元19包括具有预定厚度的矩形荧光层22，其密封在LED基板的前表面上；和印刷电路板24 (参见图3)，其形成在LED基板23上，并通过导线25电连接到电源单元(参见图3)。
[0033]如图3所示，通过将一对螺钉26螺合到具有C形状且板状的固定元件18上，LED基板23被附连到器具主体11的底板17上的预定位置。
[0034]在LED基板23中，从器具主体11的底板17引出的导线25焊接到印刷电路板24。
[0035]如图4所示，LED基板23被形成为具有给定厚度的矩形板形状。
[0036]固定元件18由弹性金属板构件形成为C形，并包括主体27和在主体27内侧上的LED基板容纳部28。
[0037]固定元件18包括一对彼此相对的第一固定爪29。第一固定爪29具有平坦板状，其在主体27的平面方向上从LED基板容纳部28的开口侧的两端部延伸以沿图4中-Y和+Y方向突出。
[0038]第一固定爪29的每一个都足够长于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的相对应侧边缘之间的距离。
[0039]固定元件18包括一对彼此相对的第二固定爪30。第二固定爪30具有平坦板状，其在主体27的平面方向上从LED基板容纳部28的中央部延伸以沿图4中-Y和+Y方向突出。
[0040]第二固定爪30的每一个都足够长于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的相对应侧边缘之间的距离。
[0041]固定元件18包括一对彼此相对的第三固定爪31。第三固定爪31具有平坦板状，其在主体27的平面方向上从LED基板容纳部28的闭合侧的两端部延伸以沿图4中-Y和+Y方向突出。
[0042]第三固定爪31的每一个都足够长于安装在LED基板容纳部28的LED基板23和LED基板容纳部28的相对应侧边缘之间的距离。
[0043]固定元件18包括一对彼此相对的第一定位爪32。第一定位爪32具有L形，其在主体27的平面方向上从相应的第二固定爪30附近的部分朝LED基板容纳部28内部延伸以沿图4中-Y和+Y方向突出。
[0044]每个第一定位爪32都稍短于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的相应侧边缘之间的距离。
[0045]固定元件18包括一对彼此相对的第二定位爪33。第二定位爪33具有L形，其在主体27的平面方向上从相应的第三固定爪31附近的部分朝LED基板容纳部28内部延伸以沿图4中-Y和+Y方向突出。
[0046]每个第二定位爪33都稍短于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的相应侧边缘之间的距离。
[0047]如图5所示，固定元件18具有一对螺纹孔34，其允许相应的螺钉26插入其中。每个螺纹孔34被形成为使得距第二固定爪30的距离等于距第三固定爪31的距离。
[0048]基于这个原因，当螺钉26插入相应的螺纹孔34并螺合到器具主体11的底板17中时，螺合应力均匀地作用在第二固定爪30和第三固定爪31上。
[0049]第二定位爪33朝图4和图5中+Z方向弯曲以具有L形。
[0050]因此，当固定元件18被螺合至器具主体11的底板17时，第二定位爪33接触在图5中-Y方向侧上的LED基板23的侧面35，并接触在图5中+Y方向侧上的LED基板23的侧面36。
[0051]与第二定位爪33相似，第一定位爪32朝图4中+Z方向弯曲以具有L形。
[0052]因此，当固定元件18被螺合至器具主体11的底板17时，第一定位爪32在图4中的-Y方向侧上接触LED基板23的侧面35，在图4中的+Y方向侧上接触LED基板23的侧面36。
[0053]下面将对通过固定元件18附连LED基板的过程进行描述。
[0054]首先，将LED基板23置于器具主体11的底板17上。此时，LED基板23尚未定位。
[0055]然后将固定元件18从上方放到LED基板23上。
[0056]第一固定爪29、第二固定爪30和第三固定爪31足够长于LED基板23和LED基板容纳部28的相应侧边缘之间的距离。
[0057]然后，将第一固定爪29、第二固定爪30和第三固定爪31置于LED基板23的上表面37上。
[0058]此时，固定元件18处于主体27与器具主体11的底板17间隔开的状态。[0059]基于这个原因，第一定位爪32和第二定位爪33没有和图5中-Y方向侧上的LED基板23的侧面35以及图5中+Y方向侧上的LED基板23的侧面36接触。
[0060]接下来，将螺钉26插入到固定元件18的相应螺纹孔34中，并将螺钉26螺合到器具主体11的底板17上。
[0061]通过将螺钉26螺合到器具主体11的底板17中，固定元件18的主体27在图5的-Z方向上朝器具主体11的底板17移动。
[0062]因此，设置在LED基板23的上表面37上的第一固定爪29、第二固定爪30和第三固定爪31被弹性变形。
[0063]基于在第一固定爪29、第二固定爪30和第三固定爪31中累计的弹性斥力，LED基板23在图5中-Z方向上朝器具主体11的底板17被按压。
[0064]因为固定元件18的主体27接近器具主体11的底板17，第一定位爪32和第二定位爪33朝器具主体11的底板17移动。
[0065]基于这个原因，第一定位爪32和第二定位爪33分别接触图5中的-Y方向侧上的LED基板23的侧面35和图5中+Y方向侧上的LED基板23的侧面36。
[0066]第一固定爪29、第二固定爪30和第三固定爪31将LED基板23的上表面37朝器具主体11的底板17按压。
[0067]在这种状态下，第一定位爪32和第二定位爪33分别支撑图5中-Y方向侧上LED基板23的侧面35和图5中+Y方向侧上LED基板23的侧面36。
[0068]因此，通过安装固定元件18，LED基板23可以很容易地固定到器具主体11的底板17上的预定位置。
[0069]通过安装固定元件18，LED基板23可以稳定地固定到器具主体11的底板17。
[0070]通过安装固定元件18，LED基板23与器具主体11的底板17紧密接触并且热连接。
[0071]通过将器具主体11从下方插入到天花板材料的储存孔中同时安装弹簧弹性变形以沿器具主体11延伸，照明器具10能得到安装。
[0072]在器具主体11插入到天花板材料的储存孔中后，安装弹簧16沿水平方向弹性恢复，由此器具主体11被支撑在天花板材料上，且照明器具10被安装在天花板表面上。
[0073]在根据本发明第一实施例的上述照明器具10中，通过固定元件18的附连，LED基板23能简单稳定地固定至器具主体11的底板17上的预定位置。
[0074]在第一实施例中的照明器具10中，通过固定元件18的附连，LED基板23与器具主体11的底板17紧密接触并热连接。因此，LED基板的散热路径可以确保。
[0075](第二实施例)
[0076]根据本发明第二实施例的照明器具将被描述。
[0077]在第二实施例中，与第一实施例中的元件重叠或功能上类似的元件在附图中具有相同或相应的附图标记，并简化或省略其说明。
[0078]如图6或图7所示，根据本发明第二实施例的照明器具40包括固定元件41，其除了第一固定爪29、第二固定爪30、第三固定爪31、第一定位爪32和第二定位爪33外，还包括第三定位爪42和第四定位爪43。
[0079]第三定位爪42稍短于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的侧边缘之间的距离。
[0080]第三定位爪42设置在从LED基板容纳部28上图6所示-Y方向上的中心偏离的位置，其对应于与LED基板23的侧面35和36垂直的侧面44。
[0081]由于第三定位爪42在如图6和7所示的-Z方向上弯曲以具有L形状，当固定元件18螺合至器具主体11的底板17时，第三定位爪42接触LED基板23的侧面44。
[0082]第四定位爪43稍短于安装在LED基板容纳部28中的LED基板23和LED基板容纳部28的侧边缘之间的距离。
[0083]第四定位爪43设置在从LED基板容纳部28上图6中+Y方向中心偏离的位置，其对应于与LED基板23的侧面35和36垂直的侧面44。
[0084]由于第四定位爪43在如图6和7所示的-Z方向上弯曲以具有L形状，当固定元件18被螺合至器具主体11的底板17时，第四定位爪43接触LED基板23的侧面44。
[0085]在根据本发明第二实施例的照明器具40中，LED基板23的三个侧面35，36，44由固定元件41支撑并定位，由此其定位准确性可以进一步改进。
[0086]在本发明的照明器具中，器具主体、框架体、透镜、安装弹簧等，都不限于实施例中所描述的这些，可以进行适当的修改或改进。
[0087]本申请基于2011年5月13日提交的日本专利申请(申请号N0.2011-108169)，其内容都纳入参考。
[0088]附图标记说明
[0089]10，40:照明器具
[0090]11:器具主体
[0091]18，41:固定元件
[0092]19:LED 单元
[0093]23:LED 基板
[0094]29:第一固定爪(固定爪)
[0095]30:第二固定爪(固定爪)
[0096]31:第三固定爪(固定爪)
[0097]32:第一定位爪(定位爪)
[0098]33:第二定位爪(定位爪)
[0099]42:第三定位爪(定位爪)
[0100]43:第四定位爪(定位爪)
【权利要求】
1.一种照明器具，包括: 器具主体，其形成为具有大体C形； LED单元，其包括LED基板；和 固定元件，其将所述LED基板附连至所述器具主体的底面； 其中，所述固定元件具有弹性，并包括: 具有平板形状的固定爪，所述固定爪沿平面方向突出，并将LED基板压靠所述器具主体的底面；和 具有L形的定位爪，所述定位爪沿平面方向突出，并沿平面方向接触LED基板的至少一侧。
【文档编号】F21S8/02GK103534525SQ201280023788
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年5月9日 优先权日:2011年5月13日
【发明者】三轮龙也, 铃木良太 申请人:松下电器产业株式会社