一种大角度发光的直管灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及直管灯【技术领域】，尤其涉及一种大角度发光的直管灯，它包括灯罩、散热器和LED发光模块，所述灯罩的横截面呈圆形，所述散热器设置于所述灯罩的内部，所述LED发光模块连接于所述散热器，所述灯罩包括可拼合为一封闭罩体的发光罩体和背光罩体，所述散热器与所述背光罩体连接，所述LED发光模块的光源面向所述发光罩体，所述发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3π至11/6π。本实用新型的灯罩的横截面呈圆形，发光罩体所成圆弧的弧度值为背光罩体的5至11倍，因此本实用新型具有较大的发光角度，发光角度≥300°，具有较大的发光角度，发光区域较大，能满足不同场合对各个区域照明、照度的要求。
【专利说明】一种大角度发光的直管灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直管灯【技术领域】，尤其涉及一种大角度发光的直管灯。
【背景技术】
[0002]随着全球环保的意识抬头，节能省电已成为当今的趋势。LED产业是近年来最受瞩目的产业之一。发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长、且不含汞、环保等优点。
[0003]现有的LED直管灯的基本结构包括灯罩和散热器，通常在一个长条形散热器上固定一个铝基板，然后在铝基板上固定若干LED光源，接着将灯罩固定在长条形散热器上，然后进行电路的连接。由于LED光源是焊接在同一块铝基板上，处于同一水平面上，且LED光源具有单向性、按一定角度发光的特点，使其形成的灯具的发光角度受到限制，在应用过程中存在出光角度不大、光束过于集中、广角性较差等问题，从而影响光源的照射范围。目前，市面上的LED直管灯的发光角度最大为180°左右，发光区域较小，相比传统的360°照明的白炽灯还有一定的差距，难以满足某些对LED发光角度的要求比较高的领域的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种大角度发光的直管灯。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种大角度发光的直管灯，包括灯罩、散热器和LED发光模块，所述灯罩的横截面呈圆形，所述散热器设置于所述灯罩的内部，所述LED发光模块连接于所述散热器，所述灯罩包括发光罩体和背光罩体，所述散热器与所述背光罩体连接，所述LED发光模块的光源面向所述发光罩体，所述发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3 π至11/6 π。
[0007]其中，所述发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3 π至7/4 π。
[0008]其中，所述发光罩体所成圆弧的弧度值为17/10 π。
[0009]其中，所述灯罩的内壁设置有两个凸起结构，所述两个凸起结构与所述背光罩体围设构成卡槽，所述散热器设置于所述卡槽的内部。
[0010]其中，所述散热器的外壁与所述卡槽的内壁接触。
[0011]其中，所述散热器包括一顶壁和两个侧壁，所述顶壁和所述侧壁围设成一腔体，所述两个侧壁的中部分别向所述腔体内延伸有隔片，所述隔片与所述顶壁围设成一过线槽。
[0012]其中，所述两个侧壁的端部分别向所述腔体内延伸有底片，所述隔片与所述底片围设成一插槽。
[0013]其中，所述散热器还包括锁钉孔，所述锁钉孔设置于所述过线槽的内侧。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型的灯罩的横截面呈圆形，发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3 31至11/6 ,则背光罩体所成圆弧的弧度值为1/3 31至1/6 π ,发光罩体所成圆弧的弧度值为背光罩体的5至11倍，因此本实用新型的发光角度> 300°，具有较大的发光角度，发光区域较大，能满足不同场合对各个区域照明、照度的要求。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的分解示意图。
[0017]附图标记包括:
[0018]I 一灯罩，11—发光罩体，12—背光罩体，13—凸起结构，14 一卡槽,2—散热器，21—锁钉孔，22一插槽，23一过线槽，3一LED发光模块。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1、图2所不,本实施例的一种大角度发光的直管灯,包括灯罩1、散热器2和LED发光模块3，所述灯罩I的横截面呈圆形，所述散热器2设置于所述灯罩I的内部，所述LED发光模块3连接于所述散热器2，所述灯罩I包括发光罩体11和背光罩体12，所述散热器2与所述背光罩体12连接，所述发光罩体11设置于所述LED发光模块3的下方，所述发光罩体11所成圆弧的弧度值为5/3 π至11/6 π。本实用新型的灯罩I的横截面呈圆形，发光罩体11所成圆弧的弧度值为5/3 31至11/6 31 ,则背光罩体12所成圆弧的弧度值为1/3 π至1/6 π，发光罩体11所成圆弧的弧度值为背光罩体12的5至11倍，因此本实用新型的发光角度> 300°，具有较大的发光角度，发光区域较大，能满足不同场合对各个区域照明、照度的要求。
[0021]本实施例中，所述灯罩I的内壁设置有两个凸起结构13，所述两个凸起结构13与所述背光罩体12围设构成卡槽14，所述散热器2设置于所述卡槽14的内部。散热器2与卡槽14为插接安装，因此散热器2与卡槽14可拆分，便于用户拆装，取代了现有的锁螺丝的连接方式，简化加工工序、提高装配速度。
[0022]本实施例中，灯罩I的横截面呈圆形，发光罩体11所成圆弧的弧度值可以设定在5/3 至11/6 π的区间范围内，且由于散热器2嵌设于背光罩体12中，因此散热器2的大小决定背光罩体12的弧度值，则发光罩体11所成圆弧的弧度值可以根据LED发光模块3的功率大小以及产生的热量进行调整，例如可以进一步限定在5/3π至7/4π的范围，作为优选的，发光罩体11所成圆弧的弧度值可以设定为17/10 π，当LED发光模块3的功率较小时，可以采取较小的背光罩体12，即采取较大的发光罩体11 ;当LED发光模块3的功率较大时，可以采取较大的背光罩体12，即采取较小的发光罩体11，以便增大散热面积，提高散热效率。
[0023]本实施例中，所述散热器2的外壁与所述卡槽14的内壁接触。散热器2与卡槽14的侧壁直接接触，便于LED发光模块3散发的热量可快速通过散热器2传导至灯罩1，提高散热效率。
[0024]本实施例中，所述散热器2包括一顶壁和两个侧壁，所述顶壁和所述侧壁围设成一腔体，所述两个侧壁的中部分别向所述腔体内延伸有隔片，所述隔片与所述顶壁围设成一过线槽23。过线槽23便于收纳灯罩I中的电线，提高了后期拆装维修的便利性。
[0025]本实施例中，所述两个侧壁的端部分别向所述腔体内延伸有底片，所述隔片与所述底片围设成一插槽22。通过插槽22对LED发光模块3进行定位，拆装方便，便于用户后期更换或维修LED发光模块3 ;且过线槽23设置于插槽22的上方，使导线安装于LED发光模块3的上方，避免导线遮挡LED发光模块3散发出的光线，保证发光效果。
[0026]本实施例中，所述散热器2还包括锁钉孔21，所述锁钉孔21设置于所述过线槽23的内侧。在锁钉孔21中打入螺钉，可使本实用新型通过螺钉与灯头连接，连接牢固，使用安全。
[0027]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种大角度发光的直管灯，包括灯罩、散热器和LED发光模块，所述灯罩的横截面呈圆形，所述散热器设置于所述灯罩的内部，所述LED发光模块连接于所述散热器，其特征在于:所述灯罩包括发光罩体和背光罩体，所述散热器与所述背光罩体连接，所述LED发光模块的光源面向所述发光罩体，所述发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3 π至11/6 π。
2.根据权利要求1所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述发光罩体所成圆弧的弧度值为5/3 至7/4 π。
3.根据权利要求1所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述发光罩体所成圆弧的弧度值为17/10 π。
4.根据权利要求1所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述灯罩的内壁设置有两个凸起结构，所述两个凸起结构与所述背光罩体围设构成卡槽，所述散热器设置于所述卡槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种大角度发光的直管灯,其特征在于:所述散热器的外壁与所述卡槽的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述散热器包括一顶壁和两个侧壁，所述顶壁和所述侧壁围设成一腔体，所述两个侧壁的中部分别向所述腔体内延伸有隔片，所述隔片与所述顶壁围设成一过线槽。
7.根据权利要求6所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述两个侧壁的端部分别向所述腔体内延伸有底片，所述隔片与所述底片围设成一插槽。
8.根据权利要求6所述的一种大角度发光的直管灯，其特征在于:所述散热器还包括锁钉孔，所述锁钉孔设置于所述过线槽的内侧。
【文档编号】F21V3/02GK203442559SQ201320578884
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】傅轶, 苏军华, 艾少春, 温玉清 申请人:东莞市银禧光电材料科技有限公司