压接式led日光灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压接式LED日光灯，包括铝底座和卡接在铝底座内的铝基板，铝底座包括底板，底板的两侧并沿着底板的长度方向延伸设置有侧板，侧板上设置有与底板平行的压板，压板由底板的一侧朝向底板的另一侧延伸设置，压板与底板之间设置容纳槽，铝基板安装于容纳槽内，压板上设置有用于挤压铝基板的挤压部，挤压部由压板远离底板的一侧朝向压板靠近底板的一侧凸设而成。通过挤压部对铝基板的作用使两者紧贴，使得铝基板上的热量能通过铝底座快速的消散，铝基座与铝基板的安装和散热过程中都不需要散热膏，因此节约了导热膏的使用，降低了制造成本，节省了后期的清理工序，并且也能避免因散热膏的涂抹不均匀而导致的散热不良的情况发生。
【专利说明】压接式LED日光灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具【技术领域】，尤其涉及一种压接式LED日光灯。
【背景技术】
[0002]采用LED光源的LED日光灯正逐步取代传统的荧光灯，目前LED灯结构是将LED光源设于一条铝基板上，在灯管的铝底座两侧均设置有插槽，LED铝基板两侧插入铝底座两侧插槽内固定，在铝底座上设置透明灯罩，最后在灯管两端连接灯头。为了使LED铝基板的热量得到有效消散，目前采用的常用手段是在铝底座与LED铝基板的结合处涂抹上导热膏，然后再将LED铝基板穿入铝底座。
[0003]但是采用在铝底座与LED铝基板的结合处设置导热膏具有以下缺陷:
[0004](I)、导热膏涂抹在铝底座上时工时较长，容易出现涂抹不均匀，导致成品散热效果降低；
[0005](2)、在LED铝基板穿入铝底座时，装入速度较慢且导热膏容易溢出造成脏污；
[0006](3)、在LED铝基板穿入铝底座后，尾部导热膏堆积较多，需清理。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提出一种压接式LED日光灯，其使铝基板与铝底座接触更加紧密，增强铝基板的散热效果。
[0008]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种压接式LED日光灯，包括铝底座和卡接在铝底座内的铝基板，所述铝底座包括底板，所述底板的两侧并沿着所述底板的长度方向延伸设置有侧板，所述侧板上设置有与所述底板平行的压板，所述压板由所述底板的一侧朝向所述底板的另一侧延伸设置，所述压板与所述底板之间设置容纳槽，所述铝基板安装于所述容纳槽内，所述压板上设置有用于挤压所述铝基板的挤压部，所述挤压部由所述压板远离所述底板的一侧朝向所述压板靠近所述底板的一侧凸设而成。
[0010]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，在所述压板上沿所述压板的长度方向分布多个所述挤压部。
[0011]通过设置多个挤压部，使得铝基板与铝底座的接触能更加良好，增强了散热效果。
[0012]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，多个所述挤压部均匀分布在所述压板上。
[0013]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，多个所述挤压部非均匀分布在所述压板上。
[0014]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述压板的长度不大于所述底板的长度，两个所述压板的宽度之和小于所述底板的宽度。
[0015]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述容纳槽为沿所述底板长度方向设置的通槽。[0016]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述底板、所述侧板以及所述压板采用
钣金工艺一体成型。
[0017]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述底板、所述侧板以及所述压板分体成型。
[0018]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述底板、所述侧板以及所述压板焊接成型。
[0019]作为压接式LED日光灯的一种优选方案，所述铝基板包括设置在所述容纳槽内的基板本体，所述基板本体上设置有多个沿所述基板本体长度方向布置的光源，所述两压板之间具有所述光源穿过的通道。
[0020]对比现有技术，本实用新型的有益效果为:通过在底板上设置用于挤压铝基板的挤压部，通过挤压部对铝基板的作用使铝基板与铝底座的底板紧贴，使得铝基板上的热量能通过铝底座快速的消散，铝基座与铝基板的安装和散热过程中都不需要散热膏，因此节约了导热膏的使用，降低了制造成本，节省了后期的清理工序，并且也能避免因散热膏的涂抹不均匀而导致的散热不良的情况发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例所述的压接式LED日光灯中铝底座与铝基板的组装示意图；
[0022]图2为图1的截面剖视示意图；
[0023]图3为图1的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例所述的压接式LED日光灯中铝底座与铝基板组装前的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例所述的压接式LED日光灯中铝基板插接在铝底座后的组装示意图；
[0026]图6为实用新型实施例所述的压接式LED日光灯的铝底座打点后的结构示意图。
[0027]图1至6中:
[0028]1、铝底座；11、底板；12、侧板；13、压板；14、容纳槽；15、挤压部；
[0029]2、招基板；21、基板本体；22、光源。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]如图1至3所示实施例中，本实用新型的压接式LED日光灯，包括铝底座I和卡接在铝底座I内的铝基板2，铝底座I包括底板11，底板11的两侧并沿着底板11的长度方向延伸设置有侧板12,侧板12上设置有与底板11平行的压板13，压板13由底板11的一侧朝向底板11的另一侧延伸设置，压板13与底板11之间设置容纳槽14，铝基板2安装于容纳槽14内，压板13上设置有用于挤压铝基板2的挤压部15，挤压部15由压板13远离底板11的一侧朝向压板13靠近底板11的一侧凸设而成。
[0032]在压板13上沿压板13的长度方向分布多个挤压部15，在本实施例中，压板13上均匀分布九个挤压部15，当然挤压部15的数量不限于为九个，还可以为三个，而挤压部15也不一定是均匀分布在压板13上，还可以呈不均匀分布。通过设置多个挤压部15，使得铝基板2与铝底座I的接触能更加良好，增强了散热效果。
[0033]压板13的长度不大于底板11的长度，两个压板13的宽度之和小于底板11的宽度，在本实施例中，压板13的长度等于底板11的长度。
[0034]容纳槽14为沿底板11长度方向设置的通槽。
[0035]在本实施例中，底板11、侧板12以及压板13采用钣金工艺一体成型。当然除了一体成型，底板11、侧板12以及压板13还可以分体成型，例如，底板11、侧板12以及压板13焊接成型。
[0036]铝基板2包括设置在容纳槽14内的基板本体21，基板本体21上设置有多个沿基板本体21长度方向布置的光源22，两压板13之间具有光源22穿过的通道，在本实施例中，基板本体21上设置三十三个光源22，光源22的数量可根据实际需要进行实时调整。
[0037]组装过程如下:
[0038]如图4和5所示，将铝基板2的一端由铝底座I的一端插入容纳槽14内，并推动铝基板2使铝基板2完全置于该容纳槽14内，然后如图6所示，利用打点机在铝底座I的压板13上打点，即使压板13变形形成挤压铝基板2的挤压部15，使铝基板2紧贴铝底座I的底板，并将铝基板2固定在铝底座I内。通过在底板11上设置用于挤压铝基板2的挤压部15，通过挤压部15对铝基板2的作用使铝基板2与铝底座I的底板11紧贴，使得铝基板2上的热量能通过铝底座I快速的消散，铝基座I与铝基板2的安装和散热过程中都不需要散热膏，因此节约了导热膏的使用，降低了制造成本，节省了后期的清理工序，并且也能避免因散热膏的涂抹不均匀而导致的散热不良的情况发生。
[0039]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压接式LED日光灯，其特征在于，包括铝底座和卡接在铝底座内的铝基板，所述铝底座包括底板，所述底板的两侧并沿着所述底板的长度方向延伸设置有侧板，所述侧板上设置有与所述底板平行的压板，所述压板由所述底板的一侧朝向所述底板的另一侧延伸设置，所述压板与所述底板之间设置容纳槽，所述铝基板安装于所述容纳槽内，所述压板上设置有用于挤压所述铝基板的挤压部，所述挤压部由所述压板远离所述底板的一侧朝向所述压板靠近所述底板的一侧凸设而成。
2.根据权利要求1所述的压接式LED日光灯，其特征在于，在所述压板上沿所述压板的长度方向分布多个所述挤压部。
3.根据权利要求2所述的压接式LED日光灯，其特征在于，多个所述挤压部均匀分布在所述压板上。
4.根据权利要求2所述的压接式LED日光灯，其特征在于，多个所述挤压部非均匀分布在所述压板上。
5.根据权利要求2所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述压板的长度不大于所述底板的长度，两个所述压板的宽度之和小于所述底板的宽度。
6.根据权利要求5所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述容纳槽为沿所述底板长度方向设置的通槽。
7.根据权利要求6所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述底板、所述侧板以及所述压板采用钣金工艺一体成型。
8.根据权利要求6所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述底板、所述侧板以及所述压板分体成型。
9.根据权利要求8所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述底板、所述侧板以及所述压板焊接成型。
10.根据权利要求1至9任一项所述的压接式LED日光灯，其特征在于，所述铝基板包括设置在所述容纳槽内的基板本体，所述基板本体上设置有多个沿所述基板本体长度方向布置的光源，所述两压板之间具有所述光源穿过的通道。
【文档编号】F21Y101/02GK203517519SQ201320640143
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】陈文捷 申请人:东莞亚飞电器有限公司