灯管弯管机的下料系统的制作方法

文档序号:1808358阅读:211来源:国知局
专利名称:灯管弯管机的下料系统的制作方法
技术领域
本发明涉及灯管领域,具体涉及一种灯管弯管机的下料系统。
背景技术
由于节能灯相比普通白炽灯具有寿命长、亮度高、能耗低等特点;而且节能灯相比普通日光灯启动电压较低,另外因为节能灯没有频闪,可以保护眼睛,所以节能灯被广泛使用,国家也在2008年启动了 “绿色照明”工程,普及节能灯,取代白炽灯。一些节能灯为了美观,需要将灯管在加热状态下弯成各种造型。目前生产中,灯管进行弯管工序之前,必须要将灯管进行加热,当灯管弯成所需的形状后,需要进行下料并收集起来。但是,当灯管刚弯管成型后,灯管的温度很高,操作工进行下料时,必须要戴着厚厚的隔热手套,造成操作不便,导致弯成型的灯管在下料和收集过程中被损坏,造成了不必要的损失,同时,操作工下料和收集灯管的效率也较低;而且,灯管温度很高,尽管操作工戴着隔热手套,仍然会有安全隐患存在,一旦发生事故,对操作工的危害非常大。

发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种灯管弯管机的下料系统,在对灯管进行弯管成型之后,进行灯管的下料、周转盒收集,避免灯管在下料和收集过程中发生损坏,减少了不必要的损失;也避免了灯管烫伤操作工的隐患,提高了灯管下料、收集的效率。本发明所采取的技术方案是:
灯管弯管机的下料系统,包括灯管周转装置和灯管夹料装置;所述灯管周转装置包括底架A,所述底架A顶部转动·连接有转盘,所述转盘通过伺服电机A驱动,所述转盘的边沿均匀分布有多个周转盘;所述灯管夹料装置包括底架B,所述底架B顶部活动连接有夹具;使用时,所述夹具的端部位于灯管周转装置的周转盘处。本发明进一步改进方案是,所述底架A的顶部中心处设有柱状突起,所述伺服电机A的输出轴穿过底架A和柱状凸起A,与转盘固定。本发明更进一步改进方案是,所述周转盘包括相互配合固定的上盘和下盘,所述上盘和下盘接触面的外沿设有圆弧槽口,所述圆弧槽口表面设有隔热层;所述上盘底部设有定位杆A,与下盘所设的定位孔A配合连接。本发明更进一步改进方案是,所述上盘固定于转轴A的下部,所述转轴A底部一侧设有凸起B,所述转轴A和凸起B分别与下盘所设的圆柱槽口和条形槽口相匹配,所述柱状槽口和条形槽口的底面位于同一平面;所述圆柱槽口侧壁的底部设有环状槽口,所述环状槽口的宽度等于凸起B的高度,环状槽口的深度等于凸起B的宽度;所述转轴A的顶部穿过连接板与齿轮的底部固定,所述齿轮转动连接于连接板,所述连接板顶部通过滑道活动连接有齿条,所述齿条与齿轮传动连接,所述齿条的一端与活塞A的活塞杆端部固定,所述活塞A固定于连接板顶部。
本发明更进一步改进方案是,所述底架A顶部边沿固定有基板,所述基板另一端端部活动连接有托板,所述托板顶部对称设有定位杆B,所述定位杆B与下盘所设的定位孔B相匹配;所述托板通过活塞B与基板活动连接,所述活塞B的活塞杆端部穿过基板固定于托板底部。本发明更进一步改进方案是,所述夹具包括两对称的夹具臂,所述夹具臂内侧靠近端部处通过支杆固定有夹片,所述夹片表面设有隔热层;所述夹具臂的另一端通过弹簧连接,所述弹簧的两端分别固定于夹具臂的立杆。本发明更进一步改进方案是,所述夹具臂分别通过转轴B对称转动连接于滑板A,所述滑板A通过活塞C活动连接于支板上,所述活塞C垂直固定于支板的底部,活塞C的活塞杆穿过支板,固定于滑板A的底部。本发明更进一步改进方案是 ,所述两夹具臂之间滑动连接有滑块,所述滑块通过活塞D与滑板A活动连接,所述活塞D固定于滑板A —侧的延长板上,活塞D的活塞杆端部与滑块固定。本发明更进一步改进方案是,所述支板通过伺服电机B转动连接于底架B,所述伺服电机B固定于滑板B,伺服电机B的输出轴端部通过固定架与支板固定。本发明更进一步改进方案是,所述滑板B通过活塞E与底架B滑动连接,所述活塞E固定于底架B顶部,所述活塞E的活塞杆端部与滑板B固定。本发明的有益效果在于:
第一、用本发明进行灯管下料时,在灯管弯管成型之后,将灯管周转下料并收集,整个过程使灯管的温度有一定程度的下降,同时本发明与灯管接触部位设有隔热层,防止灯管因冷热不均而炸裂,避免造成不必要的损失,减少企业的生产成本。第二、用本发明进行灯管下料时,无需操作工与灯管接触,避免操作工被。高温的灯管烫伤,保证操作工的生命安全。第三、用本发明进行灯管下料时,可实现灯管下料、周转和收集工序一次完成,提高了工作效率。


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图1为本发明结构主视示意图。图2为灯管周转装置结构主视示意图。图3为上盘结构主视放大全剖示意图。图4为下盘结构主视放大全剖视示意图。图5为下盘结构放大俯视示意图。图6为灯管夹料装置结构主视示意图。图7为灯管夹料装置结构俯视示意图。
具体实施方式
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结合图f 5所示,本发明包括灯管周转装置I和灯管夹料装置2 ;所述灯管周转装置I包括底架A101,所述底架AlOl顶部转动连接有转盘102,所述转盘通过伺服电机A112驱动,所述转盘102的边沿均匀分布有多个周转盘;所述灯管夹料装置2包括底架B201,所述底架B201顶部活动连接有夹具;使用时,所述夹具的端部位于灯管周转装置I的周转盘处;所述底架AlOl的顶部中心处设有柱状凸起A103,所述伺服电机A112的输出轴穿过底架AlOl和柱状突起103,与转盘102固定;所述周转盘包括相互配合固定的上盘105和下盘106,所述上盘105和下盘106接触面的外沿设有圆弧槽口 121,所述圆弧槽口 121表面设有隔热层;所述上盘105底部设有定位杆A120,与下盘106所设的定位孔A125配合连接;所述上盘105固定于转轴A104的下部,所述转轴A104底部一侧设有凸起BI 17,所述转轴A104和凸起B117分别与下盘106所设的圆柱槽口 122和条形槽口 124相匹配,所述柱状槽口 122和条形槽口 124的底面位于同一平面;所述圆柱槽口 122侧壁的底部设有环状槽口123,所述环状槽口 123的宽度等于凸起B117的高度,环状槽口 123的深度等于凸起B117的宽度;所述转轴A104的顶部穿过连接板109与齿轮107的底部固定,所述齿轮107转动连接于连接板109,所述连接板109顶部通过滑道110活动连接有齿条108,所述齿条108与齿轮107传动连接,所述齿条108的一端与活塞Alll的活塞杆端部固定,所述活塞Alll固定于连接板109顶部;所述底架AlOl顶部边沿固定有基板113,所述基板113另一端端部活动连接有托板114,所述托板114顶部对称设有定位杆BI 16,所述定位杆BI 16与下盘106所设的定位孔BI 19相匹配;所述托板114通过活塞BI 15与基板113活动连接,所述活塞BI 15的活塞杆端部穿过基板113固定于托板114底部。结合图1、图6和图7所示,所述灯管夹料装置2包括底架B201,所述底架B201顶部活动连接有夹具;使用时,所述夹具的端部位于灯管周转装置I的周转盘处;所述夹具包括两对称的夹具臂210,所述夹具臂210内侧靠近端部处通过支杆215固定有夹片214,所述夹片214表面设有隔热层;所述夹具臂210的另一端通过弹簧216连接,所述弹簧216的两端分别固定于夹具臂210的立杆;所述夹具臂210分别通过转轴B213对称转动连接于滑板A206,所述滑板A206通过活塞C207活动连接于支板205上,所述活塞C207垂直固定于支板205的底部,活塞C207的活塞杆穿过支板205,固定于滑板A206的底部;所述两夹具臂210之间滑动连接有滑块212,所述滑块212通过活塞D209与滑板A206活动连接,所述活塞D209固定于滑板A206 —侧的延长板208上,活塞D209的活塞杆端部与滑块212固定;所述支板205通过伺服电机B204转动连接于底架B201,所述伺服电机B204固定于滑板B202,伺服电机B204的输出轴端部通过固定架211与支板205固定;所述滑板B202通过活塞E203与底架B201滑动连接 ,所述活塞E203固定于底架B201顶部,所述活塞E203的活塞杆端部与滑板B202固定。用本发明进行灯管下料时,灯管在上盘105和下盘106之间的圆弧槽口 121内,通过伺服电机A112的转动,转盘102带动周转盘转动一个工位,活塞B115带动托板114向上运动,托板114上的定位杆B116分别穿过下盘106的定位孔B119,并抵住下盘106,活塞Al 11推动齿条108滑动,带动齿轮107转动一定角度,转轴B104转动一定角度,使凸起BI 17位于条形槽口 124内,活塞BI 15带动托板114向下运动,灯管随着下盘106向下运动;此时活塞D209拉动滑块212,带动夹具臂210向内转动,将灯管夹紧,此时,活塞C207向上推动滑板A206向上运动一段距离,活塞E203推动滑板B202远离下盘106方向运动一段距离,伺服电机B204转动一定角度,带动支板205逆时针旋转180度,活塞D209推动滑块212,带动夹具臂210松开灯管,将灯管挂于收集装置;并通过信号,伺服电机B204翻转一定角度,带动支板205恢复至原来的角度,活塞E拉动滑板B202恢复至起始位置,活塞C207带动滑板A206向下运动至起始位置;活塞B115推动托板114向上运动,将下盘106顶部与上盘105底部贴合,活塞Alll拉动齿条107,带动转轴A104转过一定角度,使凸起B117不在条形槽口 124内,伺服电机112带动转盘102转动至另一工位,进行下一灯管的下料、周转和收集 。
权利要求
1.灯管弯管机的下料系统,其特征在于:包括灯管周转装置(I)和灯管夹料装置(2);所述灯管周转装置(I)包括底架A (101),所述底架A (101)顶部转动连接有转盘(102),所述转盘通过伺服电机A (112)驱动,所述转盘(102)的边沿均匀分布有多个周转盘;所述灯管夹料装置(2)包括底架B (201),所述底架B (201)顶部活动连接有夹具;使用时,所述夹具的端部位于灯管周转装置(I)的周转盘处。
2.如权利要求1所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述底架A(101)的顶部中心处设有柱状突起(103),所述伺服电机A (112)的输出轴穿过底架A (101)和柱状凸起 A (103),与转盘(102)固定。
3.如权利要求1所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述周转盘包括相互配合固定的上盘(105)和下盘(106),所述上盘(105)和下盘(106)接触面的外沿设有圆弧槽口(121),所述圆弧槽口(121)表面设有隔热层;所述上盘(105)底部设有定位杆A (120),与下盘(106)所设的定位孔A (125)配合连接。
4.如权利要求3所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述上盘(105)固定于转轴A (104)的下部,所述转轴A (104)底部一侧设有凸起B (117),所述转轴A (104)和凸起B (117 )分别与下盘(106 )所设的圆柱槽口( 122 )和条形槽口( 124 )相匹配,所述柱状槽口(122)和条形槽口(124)的底面位于同一平面;所述圆柱槽口(122)侧壁的底部设有环状槽口(123),所述环状槽口(123)的宽度等于凸起B (117)的高度,环状槽口( 123)的深度等于凸起B (117)的宽度;所述转轴A (104)的顶部穿过连接板(109)与齿轮(107)的底部固定,所述齿轮(107)转动连接于连接板(109),所述连接板(109)顶部通过滑道(I 10)活动连接有齿条(108),所述齿条(108)与齿轮(107)传动连接,所述齿条(108)的一端与活塞A (111)的活塞杆纟而部固定,所述活塞A (111)固定于连接板(109 )顶部。
5.如权利要求1或3所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述底架A(101)顶部边沿固定有基板(113),所述基板(113)另一端端部活动连接有托板(114),所述托板(114)顶部对称设有定位杆B (116),所述定位杆B (116)与下盘(106)所设的定位孔B(119)相匹配;所述托板(114)通过活塞B (115)与基板(113)活动连接,所述活塞B (115)的活塞杆端部穿过基板(113)固定于托板(114)底部。
6.如权利要求1所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述夹具包括两对称的夹具臂(210),所述夹具臂(210)内侧靠近端部处通过支杆(215)固定有夹片(214),所述夹片(214)表面设有隔热层;所述夹具臂(210)的另一端通过弹簧(216)连接,所述弹簧(216)的两端分别固定于夹具臂(210)的立杆。
7.如权利要求6所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述夹具臂(210)分别通过转轴B (213)对称转动连接于滑板A (206),所述滑板A (206)通过活塞C (207)活动连接于支板(205)上,所述活塞C (207)垂直固定于支板(205)的底部,活塞C (207)的活塞杆穿过支板(205),固定于滑板A (206)的底部。
8.如权利要求7所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述两夹具臂(210)之间滑动连接有滑块(212),所述滑块(212)通过活塞D (209)与滑板A (206)活动连接,所述活塞D (209)固定于滑板A (206)—侧的延长板(208)上,活塞D (209)的活塞杆端部与滑块(212)固定。
9.如权利要求7所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述支板(205)通过伺服电机B (204)转动连接于底架B (201),所述伺服电机B (204)固定于滑板B (202),伺服电机B (204)的输出轴端部通过固定架(211)与支板(205)固定。
10.如权利要求9所述的灯管弯管机的下料系统,其特征在于:所述滑板B (202)通过活塞E (203)与底架B (201)滑动连接,所述活塞E (203)固定于底架B (201)顶部,所述活塞E (203)的活塞·杆端部与滑板B (202)固定。
全文摘要
本发明公开了灯管弯管机的下料系统,包括灯管周转装置和灯管夹料装置;所述灯管周转装置包括底架A,所述底架A顶部转动连接有转盘,所述转盘通过伺服电机A驱动,所述转盘的边沿均匀分布有多个周转盘;所述灯管夹料装置包括底架B,所述底架B顶部活动连接有夹具;使用时,所述夹具的端部位于灯管周转装置的周转盘处。从上述结构可知,用本发明进行灯管下料时,在灯管弯管成型之后,将灯管周转下料并收集,整个过程使灯管的温度有一定程度的下降,同时本发明与灯管接触部位设有隔热层,防止灯管因冷热不均而炸裂,避免造成不必要的损失,减少企业的生产成本;另外整个过曾无需操作工与灯管接触,避免操作工被。高温的灯管烫伤,保证操作工的生命安全;灯管下料、周转和收集工序一次完成,提高了工作效率。
文档编号C03B23/045GK103232153SQ20131011171
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者李永, 唐所明 申请人:江苏省勇仕照明有限公司
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