一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯管机构，尤其是涉及一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构。
【背景技术】
[0002]客车上的乘客门立柱是由铝型材弯制而成。目前弯制异型铝型材常用以下几种方式:
[0003](I)铝仓门车间的乘客门立柱都由操作工用木榔头手工成形，由于局部的击打铝型材上会留下很多榔头印，既浪费人工又影响外观；
[0004](2)使用液压设备来压制乘客门立柱，需要制作液压成型模具，且液压成型模具制作成本高，通用性差，而不同的客车上使用的乘客门立柱的结构是不同的，因此大多乘客门立柱是小批量、多品种的，采用液压成型时需要投入很多的模具，这些模具在存放时，会占用一定的空间，且模具笨重，操作工在装卸模具时很困难；
[0005](3)采用现有的三维数控液压弯管机进行铝型材弯制时，会在铝型材的表面留下许多划痕、硬伤，严重影响外观等缺陷。
[0006]因此，上面常用的型材弯制方式都存在成型产品质量差或制作成本高等缺陷。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、通用性强、制作成本低、弯制产品质量好的三维数控液压弯管机用型材弯管机构。
[0008]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0009]一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，设在三维数控液压弯管机的运行轨道上，包括一设在运行轨道上的滚动支座及设在滚动支座上的滚动轴。
[0010]所述的滚动支座上下两侧分别设置有水平滚动轴，所述的滚动支座的前后两侧分别设有竖直滚动轴。
[0011]所述的水平滚动轴与竖直滚动轴的两端均通过轴承安装在滚动支座上。
[0012]所述的滚动支座上侧与下侧分别设有水平滚动轴3?6个，所述的滚动支座的前侧与后侧分别设有竖直滚动轴3?6个。
[0013]作为优选，所述的滚动支座上侧与下侧分别设有水平滚动轴4个，所述的滚动支座的前侧与后侧分别设有竖直滚动轴3个。
[0014]所述的滚动支座与三维数控液压弯管机的液压单元连接，液压单元带动滚动支座竖直或水平运动。
[0015]与现有技术相比，本实用新型通过在运行轨道上增加滚动支座，在滚动支座上安装滚动轴，将原来的型材与运行轨道之间的滑动摩擦改为型材与滚动支座之间的滚动摩擦，有效的解决了铝型材表面划伤问题，具有以下优点:
[0016](I)本实用新型利用现有三维数控液压弯管机弯制异型铝型材，无需增加设备；
[0017](2)通用性强，可以对不同型号的乘客门立柱进行弯制；
[0018](3)弯管机构结构小巧，制作成本低，操作工更换方便，只要10分钟左右，操作工就可以将其更换完成；
[0019](4)弯制后铝型材表面光滑，无任何划伤、榔头印等缺陷。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0022]图中标号:1为铝型材，2为滚动支座，3为水平滚动轴，4为轴承，5为液压单元，6为竖直滚动轴。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]实施例
[0025]—种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，如图1、图2所示，设在三维数控液压弯管机的运行轨道上，包括一设在运行轨道上的滚动支座2及设在滚动支座2上的滚动轴。其中，滚动支座2上下两侧分别设置有水平滚动轴3，滚动支座2的前后两侧分别设有竖直滚动轴6。水平滚动轴3与竖直滚动轴6的两端均通过轴承4安装在滚动支座2上。滚动支座2与三维数控液压弯管机的液压单元5连接，液压单元5带动滚动支座2竖直或水平运动。
[0026]滚动支座2上侧与下侧一般分别设有3?6个水平滚动轴3，滚动支座2的前侧与后侧一般分别设有3?6个竖直滚动轴6。而本实施例中，滚动支座2上侧与下侧分别设有4个水平滚动轴3，滚动支座2的前侧与后侧分别设有3个竖直滚动轴6。
[0027]将异型铝型材I从弯管机构中的滚动支座2中穿过，利用三维数控液压弯管机的液压动力将铝型材I向前推动；此时三维数控液压弯管机上的液压单元5按型材的弯曲要求带动滚动支座2竖直或水平运动，使该铝型材I弯好后的形状达到要求。
【主权项】
1.一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，设在三维数控液压弯管机的运行轨道上，其特征在于，包括一设在运行轨道上的滚动支座及设在滚动支座上的滚动轴。
2.根据权利要求1所述的一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，其特征在于，所述的滚动支座上下两侧分别设置有水平滚动轴，所述的滚动支座的前后两侧分别设有竖直滚动轴。
3.根据权利要求2所述的一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，其特征在于，所述的水平滚动轴与竖直滚动轴的两端均通过轴承安装在滚动支座上。
4.根据权利要求1所述的一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，其特征在于，所述的滚动支座上侧与下侧分别设有水平滚动轴3?6个，所述的滚动支座的前侧与后侧分别设有竖直滚动轴3?6个。
5.根据权利要求4所述的一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，其特征在于，所述的滚动支座上侧与下侧分别设有水平滚动轴4个，所述的滚动支座的前侧与后侧分别设有竖直滚动轴3个。
6.根据权利要求1所述的一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，其特征在于，所述的滚动支座与三维数控液压弯管机的液压单元连接，液压单元带动滚动支座竖直或水平运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种三维数控液压弯管机用型材弯管机构，设在三维数控液压弯管机的运行轨道上，包括一设在运行轨道上的滚动支座及设在滚动支座上的滚动轴；滚动支座上下两侧分别设置有水平滚动轴，滚动支座的前后两侧分别设有竖直滚动轴；滚动支座与三维数控液压弯管机的液压单元连接，液压单元带动滚动支座竖直或水平运动。与现有技术相比，本实用新型通过在运行轨道上增加滚动支座，在滚动支座上安装滚动轴，将原来的型材与运行轨道之间的滑动摩擦改为型材与滚动支座之间的滚动摩擦，有效的解决了铝型材表面划伤问题。
【IPC分类】B21D7-08
【公开号】CN204276595
【申请号】CN201420669768
【发明人】杨桂和, 接传智
【申请人】上海申龙客车有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月11日