一种设有分体式模具的弯管的制造方法
【专利摘要】一种设有分体式模具的弯管机，涉及弯管机的制造【技术领域】。本发明包括工作台、弯头传动装置、与弯头传动装置连接的电机、设置在工作台上方的弯管模具、推块装置，推块装置配合设置在弯管模具的一侧；弯管模具包括上模和下模，上模通过液压缸作上、下运动，液压缸设置在支架上且与液压站连接；下模配合设置在上模的下方且与弯头传动装置的转轴固定连接，下模上表面设有凸起；上模下表面的中心设有与凸起配合的凹槽。本发明结构简单合理、省时省力，适用于对散热管的弯管成形。
【专利说明】一种设有分体式模具的弯管机
【技术领域】
[0001]本发明涉及弯管机的制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]弯管机用于将管材进行弯曲，弯管机一般由基座、管材存放部、模具组等构成，管材通过推块装置与模具一起旋转，使管材沿模具的形状弯曲成形。在进行散热器的散热管弯管成形时，由于散热管体已经绕置翅片，绕有翅片处的管径比较大，目前的液压弯管机在将散热管弯曲后，散热管无法从模具中拿出来，很不方便。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于针对以上问题，提供一种结构简单，使用方便的设有分体式模具
的弯管机。
[0004]本发明包括工作台、弯头传动装置、与弯头传动装置连接的电机、设置在工作台上方的弯管模具、推块装置，所述推块装置配合设置在弯管模具的一侧；所述弯管模具包括上模和下模，所述上模通过液压缸作上、下运动，所述液压缸设置在支架上且与液压站连接；所述下模配合设置在上模的下方且与弯头传动装置的转轴固定连接，所述下模上表面设有凸起；所述上模下表面的中心设有与凸起配合的凹槽。
[0005]本发明使用时，先将模芯穿置在散热管中，将需要弯管成形的部位防放置在推块装置与下模之间，再将上模通过液压缸与下模吻合，推块装置推紧后，散热管随模具转动成形，本发明采用分体式模具，方便将绕置翅片的管体在弯管成形后从模具中取出。本发明结构简单合理、省时省力，适用于对散热管的弯管成形。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明包括工作台1、弯头传动装置2、与弯头传动装置2连接的电机
3、设置在工作台I上方的弯管模具5、推块装置6，推块装置6配合设置在弯管模具5的一侧；弯管模具5包括上模5-1和下模5-2，上模5-1通过液压缸7作上、下运动，液压缸7设置在支架8上且与液压站9连接；下模5-2配合设置在上模5-1的下方且与弯头传动装置2的转轴固定连接，下模5-2上表面设有凸起5-2-1 ;所述上模5-1下表面的中心设有与凸起5-2-1配合的凹槽5-1-1。
【权利要求】
1.一种设有分体式模具的弯管机，包括工作台、弯头传动装置、与弯头传动装置连接的电机、设置在工作台上方的弯管模具、推块装置，所述推块装置配合设置在弯管模具的一侧；其特征在于:所述弯管模具包括上模和下模，所述上模通过液压缸作上、下运动，所述液压缸设置在支架上且与液压站连接；所述下模配合设置在上模的下方且与弯头传动装置的转轴固定连接，所述下模上表面设有凸起；所述上模下表面的中心设有与凸起配合的凹槽。
【文档编号】B21D7/00GK103433385SQ201310378675
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】陈永秋 申请人:扬州永兴散热器有限公司