一种用于弯制角钢圈的专用夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于弯制角钢圈的专用夹具，包括第一夹板、第二夹板，第一夹板、第二夹板为分体组合结构，第一夹板、第二夹板组合连接构成圆环形，在环形的内圈均布螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓。采用本实用新型弯制角钢圈省去了将两根角钢背靠背点焊、弯制后再切断的工序，大大提高了工作效率，减轻了人工劳动强度，避免电焊、切断过程中对角钢表面造成损伤，而且有利于提高角钢圈成形性。
【专利说明】
一种用于弯制角钢圈的专用夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于变形加工的工装，特别是用于弯制角钢圈的专用夹具。
【背景技术】
[0002]在一些工程设备中经常要用到角钢圈，如大型塔类设备平台结构中作为塔平台板支承的角钢圈是必不可少的。角钢圈根据工程结构需要分为如图3所示的外立筋角钢圈和如图4所示的内立筋角钢圈。目前，对于大直径的角钢圈在卷板机上卷制相对容易，对于小直径的角钢圈通常采用板料拼焊加工、热弯或卷制。卷制方法相对拼焊加工和热弯工艺过程简单易于实施，但在卷制之前先要将两根角钢背靠背点焊在一起，以保证角钢受力均衡，防止偏倒，卷制完成后还要将两根角钢焊点切断，这样方法增加了卷制的耗时和人工工作量，且角钢圈的成形也不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可以提高角钢圈成形性和卷制工作效率的用于弯制角钢圈的专用夹具。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种用于弯制角钢圈的专用夹具，包括第一夹板、第二夹板，第一夹板、第二夹板为分体组合结构，第一夹板、第二夹板组合连接构成圆环形，在环形的内圈均布螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓。
[0006]上述用于弯制角钢圈的专用夹具，所述第一夹板、第二夹板均为半环形，第一夹板的两条直边处分别设有梯形凸起，第二夹板的两条直边处分别设有与梯形凸起匹配榫合的梯形凹槽。
[0007]上述用于弯制角钢圈的专用夹具，所述固定螺栓设置四条，第一夹板、第二夹板上分别设有两条固定螺栓。
[0008]上述用于弯制角钢圈的专用夹具，由第一夹板、第二夹板对合而成的圆环形的一个端面设有倒角。
[0009]本实用新型针对解决角钢圈弯制问题而设计，所述专用夹具成对使用，其构成包括相互榫合的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板经螺栓固定在卷板机的上辊或下辊处。卷制角钢圈时，将待加工角钢的一个面置放在两专用夹具之间，由两专用夹具构成对待加工角钢的定位。采用本实用新型弯制角钢圈省去了将两根角钢背靠背点焊、弯制后再切断的工序，大大提高了工作效率，减轻了人工劳动强度，避免电焊、切断过程中对角钢表面造成损伤，而且有利于提高角钢圈成形性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1俯视图；
[0013]图3是外立筋角钢圈的示意图；
[OOM]图4是内立筋角钢圈的示意图；
[0015]图5是本实用新型用于加工外立筋角钢圈的不意图；
[0016]图6是图5的A向视图；
[0017]图7是本实用新型用于加工内立筋角钢圈的示意图；
[0018]图8是图7的俯视图。
[0019]图中各标号清单为:1、第一夹板，1-1、梯形凸起，2、第二夹板，2-1、梯形凹槽，3、固定螺栓，4、角钢，5、上辊，6、下辊。
【具体实施方式】
[0020]参看图1、图2，本实用新型包括第一夹板1、第二夹板2和固定螺栓3。第一夹板、第二夹板为分体组合结构，第一夹板、第二夹板均为半环形，第一夹板、第二夹板对合连接后构成圆环形，在环形的内圈均布螺栓孔，固定螺栓3旋合在螺栓孔内。由图可见，第一夹板的两条直边处分别设有梯形凸起1-1，第二夹板的两条直边处分别设有梯形凹槽2-1，第一夹板、第二夹板组合后梯形凸起和梯形凹槽匹配榫合。图示实施例中固定螺栓设置了四根。第一夹板、第二夹板对合而成的圆环形的一个端面设有倒角。本实用新型用于弯制角钢圈时需成对使用。
[0021]以下以三辊卷板机为例说明本实用新型的使用状态:
[0022]参看图5、图6，本实用新型用于加工外立筋角钢圈时需使用两对，将两对专用夹具分别固定到卷板机的两个下辊6处，各专用夹具设有倒角的端面与角钢对应，每对的两专用夹具之间留有间隙，该间隙略大于角钢4的壁厚，以便在卷制过程中的角钢可以顺利从间隙中通过，然后旋动固定螺栓3，使固定螺栓顶在下辊外壁上，通过调整固定螺栓的伸出长度，来保证专用夹具的外圆与卷板机的下辊外圆同心，专用夹具的夹持作用有效避免角钢卷制过程偏倒。然后即可开动卷板机进行外立筋角钢圈卷制。
[0023]参看图7、图8，本实用新型用于加工内立筋角钢圈时需使用一对，将一对专用夹具固定到卷板机的上辊5处，各专用夹具设有倒角的端面与角钢4对应，两专用夹具之间留有间隙，该间隙略大于角钢4的壁厚，以便在卷制过程中的角钢可以顺利从间隙中通过，然后旋动固定螺栓3，使固定螺栓顶在下辊外壁上，通过调整固定螺栓的伸出长度，来保证专用夹具的外圆与卷板机的下辊外圆同心，然后即可开动卷板机进行内立筋角钢圈的卷制。
【主权项】
1.一种用于弯制角钢圈的专用夹具，其特征在于:包括第一夹板(I)、第二夹板(2)，第一夹板、第二夹板为分体组合结构，第一夹板、第二夹板组合连接构成圆环形，在环形的内圈均布螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓(3 )。2.根据权利要求1所述的用于弯制角钢圈的专用夹具，其特征在于:所述第一夹板、第二夹板均为半环形，第一夹板的两条直边处分别设有梯形凸起(1-1)，第二夹板的两条直边处分别设有与梯形凸起匹配榫合的梯形凹槽(2-1)。3.根据权利要求2所述的用于弯制角钢圈的专用夹具，其特征在于:所述固定螺栓设置四条，第一夹板、第二夹板上分别设有两条固定螺栓。4.根据权利要求3所述的用于弯制角钢圈的专用夹具，其特征在于:由第一夹板、第二夹板对合而成的圆环形的一个端面设有倒角。
【文档编号】B21D7/16GK205436717SQ201620199912
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】崔亚伟
【申请人】河北省安装工程有限公司