节能灯全自动注汞封口装置制造方法

文档序号:2865241阅读:192来源:国知局
节能灯全自动注汞封口装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及节能灯生产设备,具体涉及节能灯全自动注汞封口装置。节能灯全自动注汞封口装置,包括机架,机架上设置传动链,传动链上设置多个灯管托盘,机架两侧分别设置多个工位,机架沿传动链方向依次设置前推定位工位、定位工位、自动注汞工位和芯柱封口工位。本实用新型的有益效果是:结构简单,成本低操作方便,实现了自动定量、准确地向灯管注汞,自动化程度高,生产效率高,无需人工注汞,降低用工成本,并极大地减轻了汞对环境和车间操作工人的危害。
【专利说明】节能灯全自动注汞封口装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能灯生产设备,具体涉及节能灯全自动注汞封口装置。
【背景技术】
[0002]节能灯具有光效高、节能效果明显、寿命长、体积小、使用方便等优点,已成为国家重点发展的节能产品,节能灯生产需要经过几十道工序,注汞是其中的重要工序之一,目前,注汞环节是需要操作人员将节能灯管套入注汞机的汞枪内完成自动注汞,速度慢,工人劳动强度大,操作人员易患汞中毒职业病。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,成本低,能够实现自动进料、自动注汞、自动封口功能的节能灯全自动注汞封口装置。
[0004]节能灯全自动注汞封口装置,包括机架,机架上设置传动链,传动链上设置多个灯管托盘;
[0005]机架设置多个工位,机架沿传动链方向依次设置前推定位工位、自动注汞工位和封口工位;
[0006]前推定位工位在传动链左侧设置导丝分开装置,前推定位工位在传动链右侧设置第一前推定位装置;
[0007]自动注汞工位在传动链左侧设置自动注汞机构和灯管固定机构,灯管固定机构位于自动注汞机构和传动链之间,灯管固定机构由下整形装置和上整形装置组成,下整形装置包括V形块和伸缩装置,V形块下端连接伸缩装置,上整形装置包括倒置的V形块和伸缩装置,V形块上端连接伸缩装置,自动注汞机构包括微量进样器,微量进样器竖直设置,微量进样器的汞枪水平设置,微量进样器连接伸缩装置。
[0008]具体的,机架在前推定位工位和自动注汞工位之间设置一个或多个整形工位,整形工位上设置下整形装置,以调整汞管的位置。
[0009]具体的,与自动注汞工位相邻的整形工位设置第一灯管感应装置,第一灯管感应装置连接自动注汞机构的控制器,第一灯管感应装置检测灯管托盘上是否有灯管,当灯管托盘上没有灯管时,第一灯管感应装置将信号传递给自动注汞机构的控制器,自动注汞机构的控制器控制汞枪在下一个运动中不会将汞注射出来。
[0010]具体的,自动注汞机构连接挡片,挡片位于自动注汞机构的左侧相邻工位上方,以调整汞管的位置。
[0011 ] 具体的,机架上设置一个或多个封口工位,封口工位上设置喷火口和灯管固定机构,灯管固定机构位于喷火口和传动链之间。
[0012]具体的,自动注汞工位和封口工位之间设置封口整形工位,封口整形工位上设置灯管固定机构和第一前推定位装置,灯管固定机构位于第一前推定位装置和传动链之间,从而调整灯管的位置,提高封口效果。[0013]具体的,导丝分开装置包括横杆,横杆连接伸缩装置,横杆左右两侧下部连接竖杆,竖杆外侧设置磁铁,当导丝分开装置靠近灯管时,灯管的导丝被磁铁吸引离开灯管,避免灯管封口时火将导丝烧断。
[0014]具体的,灯管固定机构的上整形装置的倒置的V形块上端连接连杆,连杆连接升降机构。
[0015]具体的,上整形装置的倒置的V形块上端连接杠杆一端,杠杆另一端连接伸缩装置,杠杆可带动倒置的V形块上下移动。
[0016]具体的,机架末端设置灯管感应工位,灯管感应工位上设置第二灯管感应装置,第二灯管感应装置连接节能灯全自动注汞封口装置的控制系统,当第二灯管感应装置检测到灯管托盘上有灯管时,第二灯管感应装置将信号传递给节能灯全自动注汞封口装置的控制系统,控制系统控制节能灯全自动注汞封口装置停止运动。
[0017]本实用新型的工作过程是,灯管在机架的前端放入灯管托盘上,灯管在传动链的带动下进行间歇前进运动,首先在前推定位工位,在第一前推定位装置和导丝分开装置的配合作用下,使灯管移动到合适的位置,并且导丝与灯管离开;然后在自动注汞工位进行注汞作业,注汞作业的工序是,当灯管运动到自动注汞工位时,灯管固定机构运动固定汞管,微量进样器在伸缩装置的推动下向前运动,使汞枪伸进汞管,完成注汞后,微量进样器退后,灯管固定机构运动松开汞管;然后动封口装置进行封口作业,最后灯管取走进行下一工序。
[0018]本实用新型的有益效果是:结构简单,成本低操作方便,实现了定量、准确地向汞管注汞,自动化程度高,生产效率高,无需人工注汞,降低用工成本,极大地减轻了汞对环境和车间操作工人的危害。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是下整形装置的结构示意图。
[0021]图3是导丝分开装置的结构示意图。
[0022]I机架 2灯管托盘 3导丝分开装置 4第一前推定位装置 5第二下整形装置 6第一灯管感应装置 7伸缩装置 8微量进样器 9汞枪10第一上整形装置11杠杆 12第一下整形装置 13挡片 14第二前推定位装置 15第三下整形装置 16第三上整形装置 17第四上整形装置 18喷火口 19第四下整形装置 20连杆 21升降装置 22 V形块 23伸缩装置 24第二灯管感应装置 25横杆 26竖杆 27磁铁。
【具体实施方式】
[0023]节能灯全自动注汞封口装置,包括机架1,机架I上设置传动链,传动链由步进电机带动,步进电机由控制系统控制,传动链上设置多个灯管托盘2。
[0024]机架I设置多个工位,机架I沿传动链方向依次设置前推定位工位、3个整形工位、自动注汞工位、封口整形工位和3个封口工位。
[0025]前推定位工位在传动链左侧设置导丝分开装置3,导丝分开装置3包括横杆25,横杆25连接伸缩装置7,横杆25左右两侧下部连接竖杆26,竖杆26外侧设置磁铁27前推定位工位在传动链右侧设置第一前推定位装置4,工作时,第一前推定位装置4和导丝分开装置3同时向前运动,使灯管靠近导丝分开装置3,当导丝分开装置3靠近灯管时,灯管的导丝被磁铁27吸引离开汞管,导丝分开装置3的竖管将导丝向两边压开。
[0026]整形工位上设置第二下整形装置5,与自动注汞工位相邻的整形工位设置第一灯管感应装置6,第一灯管感应装置6连接自动注汞机构的控制器。
[0027]自动注汞工位在传动链左侧设置自动注汞机构和灯管固定机构,灯管固定机构位于自动注汞机构和传动链之间,灯管固定机构由第一下整形装置12和第一上整形装置10组成,下整形装置包括V形块22和伸缩装置23,V形块22下端连接伸缩装置23,上整形装置的倒置的V形块22上端连接杠杆11,杠杆11可带动倒置的V形块22上下移动,自动注汞机构包括微量进样器8,微量进样器8竖直设置,微量进样器8的汞枪9水平设置,微量进样器8连接伸缩装置7,自动注汞机构的微量进样器8连接挡片13,挡片13位于自动注汞机构的左侧相邻工位上方。
[0028]自动注汞工位和封口工位之间设置封口整形工位,封口整形工位上设置灯管固定机构和第二前推定位装置14,灯管固定机构位于前推定位装置和传动链之间,灯管固定机构包括第三下整形装置15和第三上整形装置16。
[0029]封口工位上设置喷火口 18和灯管固定机构,灯管固定机构位于喷火口 18和传动链之间,灯管固定机构包括第四下整形装置19和第四上整形装置17,第三上整形装置16和第四上整形装置17的倒置的V形块22上端连接连杆20,连杆20连接升降装置21。
[0030]机架I末端设置灯管感应工位,灯管感应工位上设置第二灯管感应装置24,第二灯管感应装置24连接节能灯全自动注汞封口装置的控制系统。
[0031]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,包括机架,机架上设置传动链,传动链上设置多个灯管托盘; 机架沿传动链方向依次设置前推定位工位、自动注汞工位和封口工位; 前推定位工位在传动链左侧设置导丝分开装置,前推定位工位在传动链右侧设置第一前推定位装置; 自动注汞工位在传动链左侧设置自动注汞机构和灯管固定机构,灯管固定机构位于自动注汞机构和传动链之间,灯管固定机构由下整形装置和上整形装置组成,下整形装置包括V形块和伸缩装置,V形块下端连接伸缩装置,上整形装置包括倒置的V形块和伸缩装置,V形块上端连接伸缩装置,自动注汞机构包括微量进样器,微量进样器竖直设置,微量进样器的汞枪水平设置,微量进样器连接伸缩装置。
2.根据权利要求1所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,机架在前推定位工位和自动注汞工位之间设置一个或多个整形工位,整形工位上设置下整形装置。
3.根据权利要求2所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,与自动注汞工位相邻的整形工位设置第一灯管感应装置,第一灯管感应装置连接自动注汞机构的控制器。
4.根据权利要求2所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,自动注汞机构连接挡片,挡片位于自动注汞机构的左侧相邻工位上方。
5.根据权利要求1所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,机架上设置一个或多个封口工位,封口工位上设置喷火口和灯管固定机构,灯管固定机构位于喷火口和传动链之间。
6.根据权利要求1或5所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,自动注汞工位和封口工位之间设置封口整形工位,封口整形工位上设置灯管固定机构和第一前推定位装置,灯管固定机构位于第一前推定位装置和传动链之间。
7.根据权利要求1所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,导丝分开装置包括横杆,横杆连接伸缩装置,横杆左右两侧下部连接竖杆,竖杆外侧设置磁铁。
8.根据权利要求6所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,灯管固定机构的上整形装置的倒置的V形块上端连接连杆,连杆连接升降机构。
9.根据权利要求1所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,上整形装置的倒置的V形块上端连接杠杆一端,杠杆另一端连接伸缩装置,杠杆可带动倒置的V形块上下移动。
10.根据权利要求1所述节能灯全自动注汞封口装置,其特征在于,机架末端设置灯管感应工位,灯管感应工位上设置第二灯管感应装置,第二灯管感应装置连接节能灯全自动注汞封口装置的控制系统。
【文档编号】H01J9/40GK203617241SQ201320827694
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】杨平和 申请人:家雄灯饰(濮阳)有限公司
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