一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作的led条形灯板及其方法
【专利摘要】本发明公开了一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作的LED条形灯板及其方法，包括：将至少两条长条形导线并置排列并压合到绝缘基材上；按电路需要对部分导线进行冲切加工，从而产生多个断开区以形成电路；按电路需要将复数颗LED和/或相关电子元器件焊接于所述导线上，从而形成LED半裸板；将LED半裸板浸入或模注或喷涂可固化的绝缘液体，使LED半裸板的外表面整体包覆有绝缘液体并进行固化，从而在LED半裸板的外表面形成一绝缘簿膜，以形成LED条形灯板，LED条形灯板可以进行折叠以将电源线折成一个单独的折面层达到更窄目的，可以在LED条形灯板的外围包覆绝缘外皮以做成LED条形灯。本发明具有制作方便、工艺简单、可降低成本、可符合安规要求的优点。
【专利说明】一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作的LED条形灯板及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED照明或装饰领域，具体涉及一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作LED条形灯板的方法。
[0002]本发明还涉及一种制作方便、工艺简单、可符合安规要求的采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作的LED条形灯板。
【背景技术】
[0003]LED具有节能环保、光效高、寿命长等诸多优点，且相对传统光源来说为冷光源，应用领域相当广泛，随着近年来LED相关技术突飞猛进的发展，在技术提高的同时成本也在大幅下降，因而采用LED做为光源制作的各种灯将快速取代传统的灯。
[0004]市面上用LED做成的各种条形灯就是其中的应用之一，LED条形灯具有长度长、体积小、安装方便的优点，适用于各种建筑轮廓、广告招牌等物体的显示或制作，市场需求急剧增加。现有的LED条形灯结构一般为:包括软性LED条形灯板和包覆于LED条形灯板外围的长条形绝缘外皮，所述LED条形灯板包括长条形软电路板，焊接于软电路板上的LED，具体结构和存在的缺陷如下所述:
[0005]1、现有LED条形灯所用的长条形软电路板的结构为:包括多条导线，热压于导线下表面的绝缘基材膜，热压于导线上表面的阻焊膜，绝缘基材膜和阻焊膜的厚度一般为0.07mm，其中阻焊膜在热压之前进行预切多个窗口，使这些窗口对应导线上的LED焊盘，由于软电路板上的焊盘比较多，且这些软电路均采用回流焊SMT贴片机进行贴片焊接LED，此类机器对LED焊盘的位置精度要求特别高，如果LED焊盘位置不够精确，则会产生LED焊接不对位，焊点接触不良等严重的现象，因而对阻焊膜的窗口的预切精度要求很高，且对预切窗口后的阻焊膜与导线对位的精度要求也很高，因此采用此种结构的软电路板制作要求很高,生产效率低下，同时成本也很高。
[0006]2、现有的单面焊接LED的单面发光LED条形灯所用的长条形软电路板，包括两条电源导线，且电源导线与LED串并联线平行排列且位于同一平面上，因此此种结构的软电路板宽度较宽，其外围的绝缘外皮所用的胶料就比较多，尤其是长度比较长的LED条形灯，其耗用的胶料更多；
[0007]3、现有的双面焊接LED的双面发光LED条形灯所用的长条形软电路板，其结构为:包括两层导电层，热压于每层导电层表面的绝缘膜(绝缘基材膜或阻焊膜)，每层导电层或至少一层导电层包括两条电源导线，因而此种软电路板同样存在宽度过宽的问题，且同样存在对阻焊膜预切窗口及预切窗口与导线焊盘对位精度要求很高的问题；
[0008]另一方面，上述双面软电路板在进行回流焊SMT贴片机贴焊LED时，需先贴焊正面LED再贴焊反正LED，而在贴焊反面LED的时候，原先正面贴焊好的LED同时会受热，使正面LED焊点的焊锡融化而使正面LED掉落，这一问题在LED条形灯板行业长期得不到有效解决；[0009]同时，上述可双面焊LED的软电路板，由于各层导电层通过绝缘膜热压而相互贴合在一起，在此软电路板长度方向的端部的端面上，各层导线之间的间隔距离非常微小，其距离仅为一层绝缘膜的距离，只有差不多0.1mm的距离，而安规标准要求至少为1.2mm,因而此种软电路不符合安规要求，尤其是在采用高电压驱动的情况下更不符合安规要求。
[0010]签于上述问题，有必要对现有的LED条形灯进行改进。
【发明内容】
[0011]本发明的第一个目的在于提供一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作LED条形灯板的方法。
[0012]本发明的第二个目的在于提供一种制作方便、工艺简单、可符合安规要求的采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作的LED条形灯板。
[0013]为实现上述第一个目的，本发明所采用的技术方案是:一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作LED条形灯板的方法，包括:
[0014]将至少两条长条形导线并置排列；
[0015]将上述并置排列好的导线压合到绝缘基材上；
[0016]按电路需要对部分导线进行冲切加工，从而产生多个断开区以形成电路；
[0017]按电路需要将复数颗LED和/或相关电子元器件焊接于所述导线上，从而形成LED半裸板；
[0018]将LED半裸板浸入或模注或喷涂可固化的绝缘液体，使LED半裸板的外表面整体包覆有绝缘液体；
[0019]将上述包覆好绝缘液体的LED半裸板进行固化，从而在LED半裸板的外表面形成一绝缘簿膜，以形成LED条形灯板。
[0020]进一步地，所述绝缘液体为液态油漆或液态硅胶或液态环氧树脂或液态PVC，所述绝缘液体固化后形成的绝缘簿膜厚度范围为0.04mm?0.4mm,从而较佳地满足LED条形灯板的柔软度。
[0021]进一步地，所述导线为非腐蚀性扁平导线或圆线，所述扁平导线为圆金属丝压延而成或用金属箔、金属板、金属带分切制成；采用非腐蚀性扁平导线，可根据LED散热需要或电流大小需要来设计扁平导线的宽度和厚度，从而达到更好的散热效果；采用金属圆线可以省去压延或分切工艺，且可使LED条形灯板做得更窄。
[0022]进一步地，所述导线为至少三条，其中两条为电源线，按电路需要将所述LED条形灯板沿导线长度方向的折线进行折叠，所述折叠为绝缘基材和/或绝缘簿膜的折叠，而非长条形导线的折叠。
[0023]进一步地，所述LED条形灯板折叠后形成至少两个折面层，其中一个折面层为电源线折面层，所述电源线折面层包括两条电源线且不包括LED串并联线；采用折叠工艺，将电源线做为单独的一个折面层进行折叠，从而使LED条形灯板的宽度更窄，其宽度为传统LED条形灯板宽度的近一半。
[0024]进一步地，除电源线折面层以外的其它折面层中的至少一个折面层的长度方向的端部去除长度至少为1.2mm的一小段，从而使其它折面层的长度方向的端部与电源线折面层长度方向的端部距离实现和满足安规标准的爬电距离要求。[0025]进一步地，沿折线对绝缘基材和/或由绝缘液体固化形成的绝缘簿膜进行冲切形成多个间隔排列的切口或切缝；设置间隔排列的切口或切缝，更易于LED条形灯板的折叠，且折叠后的LED条形灯板的各层不易翘起。
[0026]优选地，所述折叠为两折，其中一折面层的导线为两条电源线，另一折面层的导线为LED串并联线，所述LED串联线层的导线为连续的非腐蚀性扁平导线经冲切工艺成型，以做成单面发光LED条形灯板，其宽度为传统LED条形灯板的近一半。
[0027]优选地，所述折叠为三折，其中的中间折面层的导线为两条电源线，上下两折面层的导线为LED串并联线，所述LED串并联线层的导线为连续的非腐蚀性扁平导线经冲切工艺成型，且折叠后的LED条形灯板的宽度方向截面形状为扁状卷形，以做成双面发光LED条形灯板，其宽度为传统LED条形灯板的近一半；将折叠后的LED条形灯板的宽度方向截面形状设置成扁状卷形，可使双面的LED在展开后的LED条形灯板上处于同一表面，易于回流焊SMT贴片机进贴片焊接。
[0028]为实现上述第二个目的，本发明所采用的技术方案是:一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯板，其特征在于:其结构包括:绝缘基材；压合于绝缘基材上的至少两条长条形导线，其中部分导线按电路需要进行冲切加工；按电路需要焊接于导线上的LED和/或相关电子元器件，从而形成LED半裸板；包覆于LED半裸板外围的绝缘液体固化簿膜层，以形成LED条形灯板。
[0029]进一步地，所述导线为至少三条，其中两条为电源线，所述LED条形灯板为沿导线长度方向的折线进行折叠的折叠状，以减小LED条形灯板的宽度，所述折叠为绝缘基材和/或绝缘膜的折叠，而非长条形导线的折叠。
[0030]进一步地，所述LED条形灯板折叠后形成至少两个折面层，其中一个折面层为电源线折面层，所述电源线折面层包括两条电源线；其它折面层为LED串并联线折面层，以减小LED条形灯板的宽度；
[0031]进一步地，所述电源线折面层的长度方向的端部与LED串并联线折面层的长度方向的端部的距离大于或等于1.2mm，从而可以实现和满足安规标准的爬电距离要求。
[0032]进一步地，所述LED条形灯板沿折线设有多个间隔排列的切口或切缝；设置间隔排列的切口或切缝，更易于LED条形灯板的折叠，且折叠后的LED条形灯板的各层不易翘起。
[0033]进一步地，所述各折面层之间设有粘合物，以使各折面层结合更加牢固。
[0034]进一步地，所述LED条形灯板的外部还包覆有绝缘外皮，所述外皮截面形状为方形、圆形、椭圆形、拱形、三角形，以形成LED条形灯。
[0035]本发明包含如下有益效果:
[0036]本发明采用浸入或模注或喷涂可固化的绝缘液体并进行固化以形成绝缘簿膜来替代传统的预切窗口的阻焊膜，可以省去预切阻焊膜窗口、将阻焊膜与导线上的LED焊盘精确对位的工序，使工艺大幅简化、生广效率大幅提闻(经实践，可提闻约一倍的效率)、广品良率近100%;采用浸入或模注或喷涂可固化的绝缘液体并进行固化以形成绝缘簿膜，其覆盖的导线面积比传统的软电路板上的预切窗口的阻焊膜覆盖的导线面积更大更深入，绝缘效果更佳。
[0037]进一步地，采用折叠方式对LED条形灯板进行折叠，将电源线单独做为一个折面层，从而使LED条形灯板的整体宽度降低，同时使LED条形灯外围的绝缘外皮所用的胶料降低35%以上，既做到了降低成本，又做到了方便运输和安装，解决了传统LED条形灯胶料体积过大存在的诸多问题。
[0038]此外，采用折叠方式的双面发光LED条形灯板，可实现在单面焊接LED并在折叠后实现双面发光，解决了传统双面软电路板无法很好实现双面焊LED的问题。
[0039]需要指出的是，实施本发明的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0040]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0041]图1是本发明实施例一的并置导线与绝缘基材分解图；
[0042]图2是本发明实施例一的并置导线与绝缘基材压合图；
[0043]图3是本发明实施例一的对导线进行冲切的示意图；
[0044]图4是本发明实施例一的焊接好LED的LED半裸板示意图；
[0045]图5是本发明实施例一的对LED半裸板进行浸泡的示意图之一；
[0046]图6是本发明实施例一的对LED半裸板进行浸泡的示意图之二 ；
[0047]图7是本发明实施例一的LED条形灯板的示意图；
[0048]图8是本发明实施例二的两折单面发光LED条形灯板示意图；
[0049]图9是本发明实施例二的两折单面发光LED条形灯示意图；
[0050]图10是图9的A-A线剖面图；
[0051]图11是本发明实施例三的三折双面发光LED条形灯板示意图；
[0052]图12是本发明实施例三的三折双面发光LED条形灯示意图；
[0053]图13是图12的B-B线剖面图。
【具体实施方式】
[0054]参照图1到图7所示的本发明较佳实施例一，一种采用浸泡绝缘液体并固化的方式制作LED条形灯板的方法，包括:
[0055]将四条长条形扁平导线I并置排列，当然扁平导线I也可以是圆线，其中两侧边各为
[0056]一条电源线2，中间两条导线为LED串联线3 ；
[0057]将上述并置排列好的导线I热压到绝缘基材4上；
[0058]按电路需要对中间两条LED串联线3进行冲切加工，从而产生多个断开区5以形成电路,此电路可实现复数颗贴片式LED6之间的串并联，即复数颗贴片式LED6通过冲切后的LED串联线3进行串联焊接，然后再通过导体7并联到电源线上2，LED6之间可设置限流电阻(图中未示)进行限流保护，从而形成LED半裸板8 ；
[0059]将上述LED半裸板8浸入绝缘液态漆9内，使LED半裸板8的外表面整体包覆有绝缘液体漆9，当然绝缘液态漆9也可以换成液态硅胶、液态环氧树脂、液态PVC等其它可固化的绝缘液体，其中的浸泡方式也可以采用喷涂方式或模注方式来取代，；
[0060]将上述浸覆好绝缘液态漆9的LED半裸板8进行固化，从而在LED半裸板8的外表面形成一绝缘漆簿膜10，以形成LED条形灯板。[0061]所述绝缘液态漆9固化后形成的绝缘漆簿膜10厚度范围为0.04mm~0.4mm,从而较佳地满足LED条形灯板的柔软度。
[0062]所述扁平导线I为非腐蚀性铜丝，当然也可以是铝丝、铜包铝丝、钢丝、铁丝等金属细线，所述扁平导线I为圆铜丝压延而成，当然也可以是用铜箔、铜板、铜带分切制成；采用非腐蚀性扁平导线1，可根据LED6散热需要或电流大小需要来设计扁平导线I的宽度和厚度，从而达到更好的散热效果；当然也可以采用金属圆线(图中未示)，采用金属圆线可以省去压延或分切工艺，且可使LED条形灯板做得更窄。
[0063]参照图8到图10所示的本发明较佳实施例二，其与实施例一大体相同，部分相同点在此不做重复叙述，相关特征和区别点如下:
[0064]所述导线I为三条，其中两条为长条形连续的电源线2，且此两条电源线2相邻排放并放置于一边；另一条导线为LED串联线3且放置于另一边，此条导线3按电路需要进行冲切形成多个断开区5以形成电路，贴片式LED6焊接于此电路上，并按实施例一的方式进行浸泡绝缘液态漆9并固化以形成绝缘漆簿膜10。
[0065]以LED串联线3和与之相邻的电源线2之间的折线11即LED条形灯板导线I长度方向的折线11进行折叠，以形成两个相互叠放的折面层，其中一个折面层为电源线折面层12，所述电源线折面层12包括两条电源线2且不包括LED串联线3 ;另一折面层为LED串联线折面层13，所述LED串联线折面层13的LED串联线线3为连续的非腐蚀性扁平导线经冲切工艺成 型，当然此折面层也可以是串并联线折面层，既包括串联线也包括并联线。采用折叠工艺，将电源线2做为单独的一个折面层进行折叠，从而使LED条形灯板的宽度更窄，其宽度为传统LED条形灯板宽度的近一半。
[0066]所述折叠为绝缘基材4和绝缘漆簿膜10的折叠，而非长条形导线I的折叠。
[0067]做为进一步的改进点，所述LED串联线折面层13的端部与电源线折面层12的端部间隔一小段距离S，所述S ^ 1.2_，从而使两个折面层的端部实现和满足安规标准的爬电距离要求，当然也可以是每个并联点之间设置间隔S ^ 1.2mm。
[0068]做为进一步的改进点，沿折线11对绝缘基材4和由绝缘液态漆9固化形成的绝缘漆簿膜10进行冲切形成多个间隔排列的切口 14，设置间隔排列的切口 14，更易于LED条形灯板的折叠，且折叠后的LED条形灯板的各层不易翘起。
[0069]所述LED条形灯板的外部还包覆有绝缘外皮15，所述外皮15截面形状为长方形、当然也可以是圆形、椭圆形、拱形，其中长方形即市面上所谓的贴片灯带，圆形或椭圆形为美耐灯，拱形为柔性霓虹灯。
[0070]参照图11到图13所示的本发明较佳实施例三，其结构与实施例二大体相同，部分相同点在此不做重复叙述，相关特征和区别点如下:
[0071]所述折叠为三折以形成三个折面层，其中的中间折面层为电源线折面层12，其导线为两条电源线2 ;上下两折面层为LED串联线折面层13，其导线为LED串联线3 ;所述三折的折叠方向为卷轴方向，即折叠后的LED条形灯板的宽度方向截面为扁状卷形，以做成双面发光LED条形灯板。由于两条电源线2单独放在一个折面层上，所以本实施例LED条形灯板的宽度为传统LED条形灯板的近一半；因采用卷轴方向进行折叠以将LED条形灯板折成扁状卷形，可使上下折面层的贴片式LED6在展开后的LED条形灯板上处于同一表面，易于回流焊SMT贴片机进贴片焊接，即只要在展开后的LED条形灯板的一面焊LED6，再折叠就可以实现双面发光，而传统的采用热压方式制作的双面LED条形灯板，需先在正面回流焊SMT焊LED，然后再反过来在反面回流焊SMT焊LED，在回流焊SMT贴片机焊反面LED的时候，由于原先正面焊好的LED同时也会受热，从而使原先正面焊好的LED会产生焊点融锡而掉落LED的问题。
[0072]所述LED条形灯板的外部包覆有绝缘外皮15，所述外皮截面形状为圆形，以做成市面上所称的LED美耐灯或LED贴片灯串。
[0073]当然，所述各折面层之间可设有粘合物(图中未示)，以使各折面层结合更加牢固。
[0074]以上实施例采用浸泡绝缘液态漆9并固化以形成绝缘漆膜10来替代传统的软电路上的预切窗口的阻焊膜，可以省去预切阻焊膜窗口、将阻焊膜与导线上的LED焊盘精确对位的工序，使工艺大幅简化、生广效率大幅提闻(经实践，可提闻约一倍的效率)、广品良率近100%;采用浸泡绝缘液态漆9并固化以形成绝缘漆膜10，其覆盖的导线面积比传统的预切窗口的阻焊膜覆盖的导线面积更大更深入，绝缘效果更佳。
[0075]进一步地，采用折叠方式对LED条形灯板进行折叠，将电源线2单独做为一个折面层，从而使LED条形灯板的整体宽度降低，同时使LED条形灯外围的绝缘外皮15所用的胶料降低35%以上，既做到了降低成本，又做到了方便运输和安装，解决了传统LED条形灯胶料体积过大存在的诸多问题。
[0076]以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以同等的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种采用覆盖绝缘液体并固化的方式制作LED条形灯板的方法，包括: 将至少两条长条形导线并置排列； 将上述并置排列好的导线压合到绝缘基材上； 按电路需要对部分导线进行冲切加工，从而产生多个断开区以形成电路； 按电路需要将复数颗LED和/或相关电子元器件焊接于所述导线上，从而形成LED半裸板； 将LED半裸板浸入或模注或喷涂可固化的绝缘液体，使LED半裸板的外表面整体包覆有绝缘液体； 将上述包覆好绝缘液体的LED半裸板进行固化，从而在LED半裸板的外表面形成一绝缘簿膜，以形成LED条形灯板。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述绝缘液体为液态油漆或液态硅胶或液态环氧树脂或液态PVC。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述绝缘液体固化后形成的绝缘簿膜厚度范围为0.04mm~0.4mm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述导线为非腐蚀性扁平导线或圆线，所述扁平导线为圆金属丝压延而成或用金属箔、金属板、金属带分切制成。
5.根据权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于:所述导线为至少三条，其中两条为电源线，按电路需要将所述LED条形灯板沿导线长度方向的折线进行折叠，所述折叠为绝缘基材和/或绝缘簿膜的折叠，而非长条形导线的折叠。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:所述LED条形灯板折叠后形成至少两个折面层，其中一个折面层为电源线折面层，所述电源线折面层包括两条电源线且不包括LED串并联线。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于:所述折叠为两折，其中一折面层的导线为两条电源线，另一折面层的导线为LED串并联线。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于:所述折叠为三折，其中的中间折面层的导线为两条电源线，上下两折面层的导线为LED串并联线，且折叠后的LED条形灯板的宽度方向截面为扁状卷形。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于:除电源线折面层以外的其它折面层中的至少一个折面层的长度方向的端部去除长度至少为1.2mm的一小段。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于:沿折线对绝缘基材和/或由绝缘液体固化形成的绝缘簿膜进行冲切形成多个间隔排列的切口或切缝。
11.一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:其结构包括:绝缘基材；压合于绝缘基材上的至少两条长条形导线，其中部分导线按电路需要进行冲切加工；按电路需要焊接于导线上的LED和/或相关电子元器件，从而形成LED半裸板；包覆于LED半裸板外围的绝缘液体固化簿膜层，以形成LED条形灯板。
12.根据权利要求11所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述导线为至少三条，其中两条为电源线，所述LED条形灯板为沿导线长度方向的折线进行折叠的折叠状，所述折叠为绝缘基材和/或绝缘膜的折叠，而非长条形导线的折叠。
13.根据权利要求12所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述LED条形灯板折叠后形成至少两个折面层，其中一个折面层为电源线折面层，所述电源线折面层包括两条电源线；其它折面层为LED串并联线折面层。
14.根据权利要求13所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述电源线折面层的长度方向的端部与LED串并联线折面层的长度方向的端部的距离大于或等于1.2mm.
15.根据权利要求13所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述LED条形灯板沿折线设有多个间隔排列的切口或切缝。
16.根据权利要求10到15中任一项所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述各折面层之间设有粘合物。
17.根据权利要求10到16中任一项所述的一种具有绝缘液体固化簿膜层的LED条形灯，其特征在于:所述LED条形灯板的外部还包覆有绝缘外皮，所述外皮截面形状为方形、圆形、椭圆形、拱形、三角形。
【文档编号】F21Y101/02GK103957671SQ201410177533
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】樊邦弘 申请人:鹤山丽得电子实业有限公司