Led散热器及led模组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种LED散热器及LED模组。该LED散热器，包括设置在板式散热器上的光源模组，该光源模组的相邻部位设有通槽和沿所述通槽的侧边凸设或凹陷成型的散热翅片罩。包含有该LED散热器的LED模组由板式散热基板、沿板式散热基板中轴线设置的若干光源模组、光源模组两侧对称凸设或凹陷成型沿基板通槽侧边的若干散热翅片罩组成。该LED散热器利用板式散热器基板中的热磁子散热材料在热场环境下极性顺序排列的特点，在散热器表面形成横向移动且主动散热的热场气流所形成的风洞，增强空气间对流，在散热基板上形成一个个冷空气流道，从而快速冷却并带走基板表面上热量，保证热量更快散出。
【专利说明】LED散热器及LED模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED散热器及LED模组。
【背景技术】
[0002]CN201110304596.0公开了 “一种LED散热器及装有该散热器的LED灯具”，它的目的是提供一种凸台在相领列上沿散热片两面交错设置的LED散热器。该技术方案:所述LED散热器由两个或两个以上的散热片连接成型，散热片与散热片之间相互贴合，所述散热片在一个表面上设有多个凸台，相邻散热片之间为凸台与散热片表面或凸台与凸台相连接。其不足之处:⑴材料本身导热性能受限，导热系数不高；⑵散热片间无论怎么连接，连接面仍是分离的，仍存在空气热阻。
[0003]CN 201110025152.3公开了一种“剪切拉延板式LED灯散热器”，它的目的是提供一种利用添加量子调控材料的铝板作基板，采用冲压机床在铝板上剪切、拉延成条状突起的剪切拉延板式LED灯散热器。该技术方案:所述剪切拉延板式LED灯散热器，在基板⑴上制作若干个条状突起⑵，所述的条状突起⑵的两端与基板⑴不分离；条状突起⑵的形状为弧形突起；LED光源⑶安装在基板⑴上。其不足之处:⑴加工工艺方式较单一，仅限于冲压方式；⑵对流散热时没有百叶方式效果明显。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种利用板式散热器基板中的热磁子散热材料在热场环境下极性可以顺序排列的特点，在散热器表面形成横向移动且主动散热的热场气流所形成的风洞，增强空气间对流，当外界自然风吹过时，基板表面形成一片片凸起部或凹陷部，在散热基板上形成一个个冷空气流道，从而快速冷却并带走基板表面上热量，保证热量更快散出的LED散热器。本发明的另一目的是提供一种利用所述LED散热器进行散热的LED模组。
[0005]本发明的技术解决方案是所述LED散热器，包括板式散热器、设置在所述板式散热器上的光源模组，其特殊之处在于:所述板式散热器基板上的光源模组的相邻部位设有通槽和沿所述通槽的侧边凸设或凹陷成型的散热翅片罩。
[0006]作为优选:所述板式散热器的散热翅片罩系单向设置的若干片散热翅片。
[0007]作为优选:所述单向散热翅片沿所述通槽一侧边的长边、短边凸伸到所述通槽的另一侧边长边的上方，并与所述通槽的另一侧边之间成型有与所述通槽贯通的风洞。
[0008]作为优选:设置在所述散热基板的所述单向散热翅片之间设置间隔，也可以不设置间隔。
[0009]作为优选:所述板式散热器的基板设有一对平行的通槽，所述一对通槽所对应基板的两面分别背对背地凸设一对方向相反的散热翅片。
[0010]作为优选:所述一对通槽之间的承板的正反两面分别沿二通槽一侧边的长边、短边的相反方向背对背地凸伸到所述二通槽各自的另一侧边的上方，并分别与所述二通槽各自的另一侧边间成型若干个与所述二通槽分别贯通的风洞。[0011]作为优选:若干片单向或双向的散热翅片相互间呈交错排列或平行排列的方式设置在所述光源模组的周边。
[0012]作为优选:所述散热翅片突起的宽度大于板式散热器基板厚度的I /2 ;相邻两个散热翅片突起的宽度大于基板厚度的1/2。
[0013]本发明的另一技术解决方案是所述LED模组，其特殊之处在于:所述LED模组由板式散热基板、沿板式散热基板中轴线设置的若干光源模组、光源模组两侧对称凸设或凹陷成型沿基板通槽侧边的若干散热翅片罩组成。
[0014]作为优选:所述光源模组由通过螺栓安装在板式散热器上的LED光源、罩设在所述LED光源上并由密封圈、密封支架通过螺栓安装在板式散热器上的透镜、位于板式散热器另一面板上设置的PCB板、将PCB板与LED光源电连接的连接插针组成；从而使LED光源间串并连接。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益技术效果:
⑴该LED散热器使LED灯珠测温点温升小于20°C，LED结温小于65°C。
[0016]⑵该LED散热器制造工艺简单，仅需压延或冲压的方式即可制造，从而降低了模具的成本，同时，该LED散热器采用薄板材，其冲压、延伸所需动力不大，从而提高模具的使用寿命。
[0017](3)该LED散热器类似百叶窗的形体结构，在散热基板上形成的一个个独立的小风洞，使散热基板上下形成的气流呈螺旋式流动，当散热基板表面产生温度时，热空气上升，冷空气进入，形成强流道。螺旋通道进一步强化了对流效率，使冷空气能在散热基板的上下各侧面上形成对等的热交换。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明LED散热器单向无间隔设置散热翅片罩的结构示意图。
[0019]图2是本发明LED散热器单向间隔设置散热翅片罩的结构示意图。
[0020]图3是本发明LED散热器双向背靠背设置的散热翅片罩结构示意图。
[0021]图4是图3的气流走向示意图。
[0022]图5是本发明LED散热器双向背靠背设置的散热翅片罩结构的LED模组的结构示意图。
[0023]图6是图5的A-A向剖视图。
[0024]图7是图6的I局部放大示意图。
[0025]图8是图6的II局部放大示意图。
[0026]主要组件符号说明:
板式散热器1、基板11、承板111、通槽12、散热翅片罩13、散热翅片131、风洞14、光源模组2、LED光源21、密封圈22、密封支架23、透镜24、PCB板25、连接插针26、螺栓31、螺栓32。
【具体实施方式】
[0027]本发明下面将结合附图作进一步详述:
图1、图2示出了本发明LED模组的第一个实施例。[0028]请参阅图1所示，该LED模组，包括板式散热器1、设置在所述板式散热器I上的光源模组2，板式散热器基板11上的光源模组2相邻部位设有通槽12和沿所述通槽12的侧边凸设成型的散热翅片罩13。
[0029]本实施例中，所述板式散热器的散热翅片罩13系单向设置的若干片散热翅片131。所述单向散热翅片131沿所述通槽12 —侧边的长边、短边凸伸到所述通槽12的另一侧边长边的上方，并与所述通槽12的另一侧边之间成型有与所述通槽12贯通的风洞14。
[0030]请参阅图2所示，所述单向散热翅片131之间也可以是间隔排列的散热翅片。
[0031]本实施例中，若干片单向散热翅片131相互间平行排列的方式设置在所述光源模组2的周边。作为替代方案，若干片单向散热翅片131相互间还可以是呈交错排列的方式设置在所述光源模组2的周边。
[0032]本实施例中，所述散热翅片131突起的宽度大于板式散热器基板11厚度的I /2 ；相邻两个散热翅片131突起的宽度大于基板11厚度的1/2。
[0033]图3?图8示出了本发明LED模组的第二个实施例。
[0034]请参阅图3、图4所示，该板式散热器的基板11设有一对平行的通槽14，所述一对通槽14所对应基板11的两面分别背对背地凸设一对方向相反的散热翅片131。
[0035]本实施例中，所述一对通槽12之间的承板111的正反两面分别沿二通槽12 —侧边的长边、短边的相反方向背对背地凸伸到所述二通槽12各自另一侧边的上方，并分别与所述二通槽12各自的另一侧边间成型若干个与所述二通槽12分别贯通的风洞14。
[0036]本实施例中，若干片单向散热翅片131相互间平行排列的方式设置在所述光源模组2的周边。作为替代方案，若干片单向散热翅片131相互间还可以是呈交错排列的方式设置在所述光源模组2的周边。
[0037]本实施例中，所述散热翅片131突起的宽度大于板式散热器基板11厚度的I /2 ；相邻两个散热翅片131突起的宽度大于基板11厚度的1/2。
[0038]请参阅图5、图6所示，该LED模组由板式散热基板11、沿板式散热基板11中轴线设置的若干光源模组2、光源模组2两侧对称凸设或凹陷成型沿基板通槽12侧边的若干散热翅片罩13组成。
[0039]请参阅图7所示，该光源模组2由通过螺栓31安装在板式散热器上的LED光源21、罩设在所述LED光源21上并由密封圈22、密封支架23通过螺栓32安装在板式散热器上的透镜24、位于板式散热器另一面板11上设置的PCB板25、将PCB板25与LED光源21电连接的连接插针26组成；从而使LED光源21间串并连接。
[0040]请参阅图4、图8所示，当散热基板11表面的LED光源21产生温度时，散热基板11类似百叶窗的型体结构，在散热基板11上形成的一个个独立的小风洞14，使散热基板11上下形成的气流呈螺旋式流动，冷空气从其中一方向的散热翅片131形成的风洞14中进入，热空气从其中另一方向的散热翅片131形成的风洞14中穿出，形成强流通道；从而快速冷却并带走基板11表面的热量，达到散热的目的。
[0041]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种LED散热器，包括板式散热器、设置在所述板式散热器上的光源模组，其特征在于:所述板式散热器基板上的光源模组的相邻部位设有通槽和沿所述通槽的侧边凸设或凹陷成型的散热翅片罩。
2.根据权利要求1所述LED散热器，其特征在于:所述板式散热器的散热翅片罩系单向设置的若干片散热翅片。
3.根据权利要求2所述LED散热器，其特征在于:所述单向散热翅片沿所述通槽一侧边的长边、短边凸伸到所述通槽的另一侧边长边的上方，并与所述通槽的另一侧边之间成型有与所述通槽贯通的风洞。
4.根据权利要求3所述LED散热器，其特征在于:设置在所述散热基板的所述单向散热翅片之间设置间隔，也可以不设置间隔。
5.根据权利要求1所述LED散热器，其特征在于:所述板式散热器的基板设有一对平行的通槽，所述一对通槽所对应基板的两面分别背对背地凸设一对方向相反的散热翅片。
6.根据权利要求5所述LED散热器，其特征在于:所述一对通槽之间的承板的正反两面分别沿二通槽一侧边的长边、短边的相反方向背对背地凸伸到所述二通槽各自的另一侧边的上方，并分别与所述二通槽各自的另一侧边间成型若干个与所述二通槽分别贯通的风洞。
7.根据权利要求1至6任一项所述LED散热器,其特征在于:若干片单向或双向的散热翅片相互间呈交错排列或平行排列的方式设置在所述光源模组的周边。
8.根据权利要求1至6任一项所述LED散热器，其特征在于:所述散热翅片突起的宽度大于板式散热器基板厚度的I /2 ;相邻两个散热翅片突起的宽度大于基板厚度的1/2。
9.一种包含有权利要求1所述LED散热器的LED模组，其特征在于:所述LED模组由板式散热基板、沿板式散热基板中轴线设置的若干光源模组、光源模组两侧对称凸设或凹陷成型沿基板通槽侧边的若干散热翅片罩组成。
10.根据权利要求9所述的LED模组，其特征在于:所述光源模组由通过螺栓安装在板式散热器上的LED光源、罩设在所述LED光源上并由密封圈、密封支架通过螺栓安装在板式散热器上的透镜、位于板式散热器另一面板上设置的PCB板、将PCB板与LED光源电连接的连接插针组成。
【文档编号】F21Y101/02GK103925580SQ201410184743
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】刘兆辉, 田建, 涂阳球 申请人:深圳市阳光富源科技有限公司