一种照明灯及其生产方法与流程

本发明涉及一种照明灯及其生产方法。

背景技术：

照明灯包括光源、电路板、散热件、连接电路板与光源的正极导线和负极导线，光源固定在散热件上，正极导线和负极导线的两端分别与光源和电路板焊接。现有的照明灯，导线与光源的接点裸露在空气中，容易老化导致导线脱落，一旦导线接触到散热件，就会导致整个照明灯带电，威胁人体安全。另外，在生产过程当中，光源被固定在散热件之后，作业员再将导线焊接在光源上，由于电烙铁的温度高400度，焊接时极易烧害光源，不仅生产效率低，而且返工率很高，浪费生产成本。

技术实现要素：

本发明提供了一种照明灯及其生产方法，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种照明灯生产方法，光源板包括若干个光源板单元，包括步骤：

利用保护套罩住光源板上的光源；

在每一个光源板单元上焊接正极导线和负极导线；

移走保护套，将光源板裁切成若干个相互独立的光源板单元；

用固定盖将光源板单元压在散热器上，固定盖的通孔与光源板单元上的光源对齐，固定盖盖住正极导线、负极导线与光源板单元的连接处，正极导线和负极导线穿过散热器；

将正极导线和负极导线焊接在电路板上。

一较佳实施例之中：电路板置于壳体当中，还包括步骤：将反射器置于散热器当中，反射器压在固定盖上，反射器中部的透光孔与光源对齐，利用紧固件将壳体、散热器、反射器锁在一起。

一较佳实施例之中：固定盖与散热器之间通过扣接的方式连接在一起，正极导线、负极导线嵌入到固定盖底面的凹槽当中。

一种照明灯生产方法，包括步骤：

利用保护套罩住光源板的光源；

正极导线和负极导线的一端焊接在光源板上；

移走保护套，用固定盖将光源板压在散热器上，固定盖的通孔与光源板上的光源对齐，固定盖盖住正极导线、负极导线与光源板的连接处，正极导线和负极导线穿过散热器；

将正极导线和负极导线的另一端焊接在电路板上。

一较佳实施例之中：电路板置于壳体当中，还包括步骤：将反射器置于散热器当中，反射器压在固定盖上，反射器中部的透光孔与光源对齐，利用紧固件将壳体、散热器、反射器锁在一起。

一较佳实施例之中：固定盖与散热器之间通过扣接的方式连接在一起，正极导线、负极导线嵌入到固定盖底面的凹槽当中。

一种照明灯，包括光源板、电路板、散热器、正极导线和负极导线，该光源板与该电路板分别位于该散热器的两侧，正极导线、负极导线的两端分别与该光源板和电路板连接，还包括用于将该光源板扣在该散热器上的固定盖，该固定盖的中部设有通孔，所述通孔与光源板上的光源对齐，该固定盖盖住正极导线、负极导线与光源板的连接处。

一较佳实施例之中：该固定盖的背面设有两个凹槽，正极导线和负极导线分别嵌入到两个凹槽当中；该固定盖的背面设有定位柱和扣合部，该散热器上设有定位孔和对接部，该定位柱插入到该定位孔当中，该扣合部与该对接部相扣接。

一较佳实施例之中：还包括反射器和壳体，该电路板置于该壳体当中，该反射器置于该散热器当中，该反射器压在该固定盖上，该反射器的中部设有透光孔，所述透光孔与光源对齐，紧固件将壳体、散热器、反射器锁在一起。

一较佳实施例之中：该固定盖的正面上设有限位件，该反射器的背面上设有档位件，所述限位件与所述档位件配合连接防止该反射器转动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该固定盖盖住正极导线、负极导线与光源板的连接处，正极导线和负极导线不易氧化，使用寿命长，即使出现脱落现象，导线也不会移位，使用安全。

2.先利用保护套罩住光源板上的光源，然后在每一个光源板单元上焊接正极导线和负极导线，不仅可以防止电烙铁烧伤光源，而且可以一次性对所有的光源板单元进行焊接导线，生产效率高。

3.利用紧固件将壳体、散热器、反射器锁在一起，反射器与散热器能够配合夹紧该固定盖，具有结构稳固的优点。

4.固定盖与散热器之间通过扣接的方式连接在一起，组装方便、快速。

5.正极导线、负极导线嵌入到固定盖底面的凹槽当中，照明灯线路布置整齐，维修方便。

6.所述限位件与所述档位件配合连接防止该反射器转动，不仅组装快速，而且结构牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了本发明一种照明灯的立体分解示意图。

图2绘示了图1所示一种照明灯的固定盖的俯视图。

图3绘示了图1所示一种照明灯的固定盖的仰视图。

具体实施方式

请参照图1至图3，本发明的一种照明灯，包括光源板10、电路板20、散热器30、正极导线、负极导线、固定盖40、反射器50、壳体60、透镜70、面盖80、镜面层90。

该固定盖40呈环状结构。该固定盖40的中部设有通孔42。该固定盖40的背面设有两个长条状的凹槽44，两个凹槽44分别对应正极导线和负极导线设置。该固定盖40的正面的周边设有三个限位件46。所述限位件46为凸台结构，并且，凸台的中部设有凹孔462。该固定盖40的背面的两端分别设有定位柱48和扣合部49。

该散热器30呈碗状结构。该散热器30的底面上设有定位孔32和对接部。该定位孔32对应该定位柱48设置，该对接部对应该扣合部49设置。

该反射器50、镜面层90呈漏斗形状。该反射器50的中间设有透光孔52。该镜面层90的中间设有透光孔92。该反射器50的背面设有三个档位件，三个档位件分别对应三个限位件46设置，档位件呈凸块结构。

所述照明灯按照下面的步骤组装生产：

首先，利用保护套罩住光源板10上的光源12；

接着，将正极导线和负极导线的一端焊接在光源板10上；

接着，移走保护套，用固定盖40将光源板10压在散热器30上，该定位柱48插入到该定位孔32当中，该扣合部49与该对接部相扣接，固定盖40盖住正极导线、负极导线与光源板10的连接处，正极导线和负极导线分别嵌入到两个凹槽44当中，固定盖40的通孔42与光源板10上的光源12对齐，正极导线和负极导线穿过散热器30，电路板20置于壳体60当中，该光源板10与该电路板20分别位于该散热器30的两侧；

接着，将正极导线和负极导线的另一端焊接在电路板20上；

接着，将反射器50置于散热器30当中，反射器50压在固定盖40上，反射器50中部的透光孔52与光源12对齐，所述限位件46与所述档位件配合连接防止该反射器50转动，并利用紧固件将壳体60、散热器30、反射器50锁在一起；

接着，镜面层90贴靠在反射器50的内表面，镜面层90的透光孔92与光源12对齐，所述透镜70盖住反射器50，所述面盖80与反射器50配合固定住透镜70。

可以理解地，如果在市场上采购获得的是一张大的光源板，也就是说，大的光源板包括若干个光源板单元，此时，可先利用保护套罩住光源板上的所有光源；然后在每一个光源板单元上焊接正极导线和负极导线；接着，移走保护套，将光源板裁切成若干个相互独立的光源板单元，所获得的光源板单元即为带正极导线和负极导线的上述光源板10，可直接用于组装生产。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。