用于灯具的套接式散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于灯具的套接式散热器，包括导热模块、第一散热体及第二散热体，导热模块包含导热座、第一热管、第二热管及压掣板，第一热管和第二热管彼此交错叠接的立设在导热座，压掣板压接第一热管和第二热管以与导热座结合；第一散热体包含主筒体及环设在主筒体内外周缘的多个次筒体，第一热管的两端分别穿接在各次筒体内；第二散热体可替换式地套接在导热模块和第一散热体，第二散热体设有分别供第二热管的两端穿接的一容置槽。借此，可因应各种不同功率的灯具来对散热体进行适配性使用。
【专利说明】用于灯具的套接式散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种散热器，尤指一种用于灯具的套接式散热器。
【背景技术】
[0002]将发光二极管(Light-Emitting Diode, LED)应用在灯具的照明已是大势所趋,发光二极管具有亮度高、省电与使用寿命长的优点，而普遍被市场看好，且随着发光二极管所组成的模块能产生大功率，因此发光二极管现已成为符合节能环保主题的主要光源之一。
[0003]然而，随着功率、亮度越大的发光二极管，其相对产生的热量越高，若无法有效散除累积的热量，除了会影响发光二极管的出光质量以外，严重时还可能造成发光二极管的坏损，并缩短了发光二极管的使用寿命，因此良好的散热设计可以使发光二极管呈现较佳的出光质量及延长发光二极管的使用寿命。又，以往用于灯具的散热器，大都仅是针对某一特定的功率来进行设计，对于不同功率的灯具则必须另外设计专用的散热器，因此存在有大量的模具成本和库存成本问题。再者，习用的散热器在被组合完成后，大都不具备有可供卸离的结构，因而丧失了回收再利用的机制，亟待加以克服和解决。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种用于灯具的套接式散热器，其可因应各种不同功率的灯具来对第二散热体进行适配性使用。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型提供一种用于灯具的套接式散热器，其中包括:
[0006]—导热模块，包含一导热座、一第一热管、一第二热管及一压掣板，该第一热管和该第二热管彼此交错叠接的立设在该导热座，该压掣板压接该第一热管和该第二热管以与该导热座结合；
[0007]—第一散热体，包含一主筒体及环设在该主筒体内外周缘的多个次筒体，该第一热管的两端分别穿接在各该次筒体内；以及
[0008]一第二散热体，套接在该导热模块和该第一散热体，该第二散热体设有分别供该第二热管的两端穿接的一容置槽。
[0009]该第一热管和该第二热管皆呈一 U字状,该第一热管具有一扁形第一蒸发段及自该第一蒸发段的两端分别延伸向上的一圆形第一冷凝段，该第二热管具有一扁形第二蒸发段及自该第二蒸发段的两端分别延伸向上的一圆形第二冷凝段，该第一热管的该第一蒸发段叠接在该第二热管的该第二蒸发段上方。
[0010]该导热座包含一底板，该底板设有相互对应的多个夹片，各该夹片弯折抵压在该第二热管的该第二蒸发段上。
[0011 ] 该导热座更包含自该底板周缘向上延伸的一围板，在对应各该夹片的该围板分别设有一缺口，该第二热管的该第二冷凝段自该缺口穿出。
[0012]该压掣板设有二通槽及形成在该二通槽之间的一压迫段，该压迫段压接在该第一热管的该第一蒸发段，该二通槽则分别供该第一热管的各该第一冷凝段穿出。[0013]该导热座包含一底板，在该底板设有多个螺柱，该压掣板设有对应各该螺柱的多个穿孔，通过多个锁固组件分别穿设该穿孔以与该螺柱螺固。
[0014]该导热座包含一底板，在该底板设有多个螺孔，该压掣板设有对应各该螺孔的多个穿孔，通过多个锁固组件分别穿设该穿孔以与该螺孔螺固。
[0015]各该次筒体包含位于该主筒体内部的多个内侧次筒体和位于该主筒体外部的多个外侧次筒体，在任二相邻的该外侧次筒体之间自该主筒体向外延伸有一散热片。
[0016]各该外侧次筒体通过一连接臂与该主筒体连接，并在各该外侧次筒体的内外壁延伸有多个散热条。
[0017]该第二散热体具有一圆筒体、自该圆筒体内壁向内侧延伸的多个长散热鳍片及多个短散热鳍片，该短散热鳍片配置在任二该长散热鳍片之间，该容置槽呈一半圆状且形成在该圆筒体的内部，且该圆筒体设有多个进气孔。
[0018]该第二散热体为可替换式地套接在该导热模块和该第一散热体。
[0019]采用上述方案后，本实用新型具有以下功效:
[0020]1、其利用导热模块和第一散热体能够共享的特性，借以大幅度地降低模具开设成本和库存成本；
[0021]2、借由在圆筒体上开设进气孔，利于将外部的低温气体导入圆筒体内来带离内部的热量，进而提升散热效能；
[0022]3、利用第二散热体的半圆形容置槽具有提供各冷凝段易于组接或分离的机制。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的导热模块立体分解图；
[0024]图2为本实用新型的导热模块组合示意图；
[0025]图3为本实用新型散热器与各透镜立体分解图；
[0026]图4为本实用新型散热器与各透镜组合示意图；
[0027]图5为本实用新型散热器应用于灯具组合剖视图；
[0028]图6为本实用新型散热器应用于灯具另一视角剖视图；
[0029]图7为本实用新型散热器组合俯视图；
[0030]图8为本实用新型应用于投射灯具的组合示意图；
[0031]图9为本实用新型散热器的另一实施例组合俯视图。
【具体实施方式】
[0032]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0033]请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种用于灯具的套接式散热器，其主要是应用在功率为20瓦(W)以上的灯具，尤其是在功率为25?40瓦(W)之间的灯具具有优化的散热效果，此套接式散热器I主要包括一导热模块10、一第一散热体20及一第二散热体30。
[0034]参阅图1及图2所不，导热模块10包含一导热座11、一第一热管12、一第二热管13及一压掣板14，导热座11为以铜、铝或其合金所制成，大致呈一圆盘状，主要由一底板111及自底板111周缘向上延伸的一围板112所构成，在底板111上设有多个螺柱113和螺孔114 ;另在螺柱113的外侧设有两对相互对应的夹片115 ;又，在对应各夹片115的围板112上分别设有一缺口 116。
[0035]第一热管12和第二热管13皆呈一U字状，第一热管12具有一扁形第一蒸发段121及自第一蒸发段121的两端分别延伸向上的一圆形第一冷凝段122，第二热管13亦具有一扁形第二蒸发段131及自第二蒸发段131的两端分别延伸向上的一圆形第二冷凝段132，第一热管12和第二热管13立设在导热座11上，第二热管13的第二蒸发段131与底板111热接触，各夹片115则弯折抵压在第二蒸发段131的上表面，且第二热管13的各第二冷凝段132自各缺口 116穿出围板112外侧。第一热管12的第一蒸发段121叠接在第二热管13的第二蒸发段131上且彼此呈交错关系配置，从俯视观之呈一十字状。
[0036]压掣板14的中间区域设有二通槽141及形成在该二通槽141之间的一压迫段142，另在压掣板14上设有对应前述各螺柱113和各螺孔114的多个穿孔143，压掣板14以其压迫段142压接在第一热管12的第一蒸发段121上表面，第一热管12的各第一冷凝段122则自通槽141穿出，通过螺丝等锁固组件15穿接前述穿孔143以与各螺孔114或各螺柱113的锁设，以将第一热管12和第二热管13压掣结合于导热座11上，如此组合成一导热模块10，此导热模块10可提供给一投射灯具的一 LED模块81来作为导热之用。
[0037]参阅图3及图4所示，第一散热体20为以铝或其合金所挤制成型，其包含一主筒体21及环设连接在主筒体21内外周缘的多个次筒体22，主筒体21大致呈一圆筒形状，各次筒体22主要由位于主筒体21内部的多个内侧次筒体221和位在主筒体21外部的多个外侧次筒体223所组成，在任二相邻的外侧次筒体223之间自主筒体21向外延伸有一散热片23，在有些内侧次筒体221的内壁延伸有多个散热条222，在有些外侧次筒体223的内外壁延伸有多个散热条224，且外侧次筒体223通过一连接臂225与主筒体21连接。第一热管12的二第一冷凝段122分别穿接在前述的各内侧次筒体221内。
[0038]本实用新型的套接式散热器1，其中导热模块10和第一散热体20为采用固接方式结合，即结合后必须以破坏方式才可予以拆卸分离。而第二散热体30则为可替换式地套接或套接在导热模块10和第一散热体20，即第二散热体30与导热模块10、第一散热体20的结合，只需通过简易的工具即能将第二散热体30从导热模块10和第一散热体20的组合件中取下而换装其他的第二散热体30A(如图9所示)。
[0039]第二散热体30亦可以铝或其合金所挤制成型，其具有一圆筒体31、自圆筒体31内壁向内侧延伸的多个长散热鳍片32及多个短散热鳍片33，短散热鳍片33配置在任二长散热鳍片32之间，在圆筒体31的中心在线设有一对容置槽34，此容置槽34的断面呈一半圆形，借以分别供前述第二热管13的二第二冷凝段132穿接，且此半圆形容置槽34具有提供各第二冷凝段132易于组接或分离的机制。另在圆筒体31的下半段设有对应的一枢孔35，又在枢孔35下方的圆筒体31设有多个进气孔36。
[0040]参阅图3至图8所示，本实用新型套接式散热器I是可应用在一投射灯具8上，投射灯具8包括一 LED模块81、一支架82、一第一凸透镜83、一第二凸透镜84及多个C形扣环85，LED模块81的顶面直接与导热座11的底板111热接触固定，支架82则通过枢轴(图未示出)与前述的枢孔35枢接结合，第一凸透镜83和第二凸透镜84容置在圆筒体31的内部下方处，并通过前述的C形扣环85予以固定。[0041]使用时LED模块81所产生的热量将经导热座11传输给第二热管13的第二蒸发段131，在第二蒸发段131受热后一部分的热量是传输给第一热管12的第一蒸发段121，另一部分的热量以气液相的热传机制将热量通过各第二冷凝段132传输给第二散热体30的圆筒体31，圆筒体31再将热量经由各长散热鳍片32和短散热鳍片33予以散逸出去，同时前述的第一热管12的第一蒸发段121受热后亦以气液相的热传机制将热量通过各第一冷凝段122传输给第一散热体20的主筒体21，主筒体21再将热量分别经由各内侧次筒体221和各外侧次筒体223予以散逸出去，利用热对流效应从进气孔36引入外部的冷气体，来将前述所散逸出的热量自第一散热体20和第二散热体30的上方予以带离。
[0042]参阅图9所示，本实用新型套接式散热器除了可为上述的实施例外，亦可利用第二散热体30可替换式地套接在导热模块10和第一散热体20的设计，以矩形第二散热体30A来替代前述的圆形第二散热体30，其所组成的一套接式散热器IA可被应用在功率为40瓦(W)或以上的灯具上。
[0043]综上所述，本实用新型用于灯具的套接式散热器，确可达到预期的使用目的，而解决习知的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合实用新型专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障发明人的权利。
【权利要求】
1.一种用于灯具的套接式散热器，其特征在于:包括: 一导热模块，包含一导热座、一第一热管、一第二热管及一压掣板，该第一热管和该第二热管彼此交错叠接的立设在该导热座，该压掣板压接该第一热管和该第二热管以与该导热座结合； 一第一散热体，包含一主筒体及环设在该主筒体内外周缘的多个次筒体，该第一热管的两端分别穿接在各该次筒体内；以及 一第二散热体，套接在该导热模块和该第一散热体，该第二散热体设有分别供该第二热管的两端穿接的一容置槽。
2.如权利要求1所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该第一热管和该第二热管皆呈一 U字状，该第一热管具有一扁形第一蒸发段及自该第一蒸发段的两端分别延伸向上的一圆形第一冷凝段，该第二热管具有一扁形第二蒸发段及自该第二蒸发段的两端分别延伸向上的一圆形第二冷凝段，该第一热管的该第一蒸发段叠接在该第二热管的该第二蒸发段上方。
3.如权利要求2所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该导热座包含一底板，该底板设有相互对应的多个夹片，各该夹片弯折抵压在该第二热管的该第二蒸发段上。
4.如权利要求3所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该导热座更包含自该底板周缘向上延伸的一围板，在对应各该夹片的该围板分别设有一缺口，该第二热管的该第二冷凝段自该缺口穿出。
5.如权利要求2所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该压掣板设有二通槽及形成在该二通槽之间的一压迫段，该压迫段压接在该第一热管的该第一蒸发段，该二通槽则分别供该第一热管的各该第一冷凝段穿出。
6.如权利要求5所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该导热座包含一底板，在该底板设有多个螺柱，该压掣板设有对应各该螺柱的多个穿孔，通过多个锁固组件分别穿设该穿孔以与该螺柱螺固。
7.如权利要求5所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该导热座包含一底板，在该底板设有多个螺孔，该压掣板设有对应各该螺孔的多个穿孔，通过多个锁固组件分别穿设该穿孔以与该螺孔螺固。
8.如权利要求1所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:各该次筒体包含位于该主筒体内部的多个内侧次筒体和位于该主筒体外部的多个外侧次筒体，在任二相邻的该外侧次筒体之间自该主筒体向外延伸有一散热片。
9.如权利要求8所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:各该外侧次筒体通过一连接臂与该主筒体连接，并在各该外侧次筒体的内外壁延伸有多个散热条。
10.如权利要求1所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该第二散热体具有一圆筒体、自该圆筒体内壁向内侧延伸的多个长散热鳍片及多个短散热鳍片，该短散热鳍片配置在任二该长散热鳍片之间，该容置槽呈一半圆状且形成在该圆筒体的内部，且该圆筒体设有多个进气孔。
11.如权利要求1所述的用于灯具的套接式散热器，其特征在于:该第二散热体为可替换式地套接在该导热模块和该第一散热体。
【文档编号】F21V29/00GK203703903SQ201420085467
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】王子 申请人:王子, 王别荣