一种led日光灯管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED日光灯管，解决了现有技术中LED灯板安装不便的问题。其包括管状的灯管和设置在灯管内部的铝基板，铝基板上设有LED灯板，LED灯板上嵌装有沿LED灯板长度方向布置的LED灯珠，灯管的内壁上设有两相对的卡接条幅，两卡接条幅与灯管内壁一体成型，两卡接条幅所在的直线将灯管的腔部分隔成发光腔和背光腔，LED灯珠朝向发光腔，铝基板安装在背光腔中，卡接条幅的末端设有垂直于卡接条幅长度方向的凸缘，凸缘位于发光腔一侧，铝基板包括平板状的承接板和圆弧状的固定板，承接板与固定板之间设有连接板，连接板上设有用于连接灯头端盖的螺纹孔。本实用新型照明角度大，灯管与LED灯板的适配度高，安装方便。
【专利说明】—种LED日光灯管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及照明灯具领域，具体涉及一种LED灯板安装方便，灯管与LED灯板适配度高的LED日光灯管。
【背景技术】
[0002]LED照明技术因具有高效节能、响应快、使用寿命长等优点正在快速发展。随着技术成本的降低，LED日光灯管以其节能的优点也慢慢的被应用于多个领域，在室内照明领域，慢慢取代了传统的钨丝灯、荧光灯，在汽车领域逐步替代了齒素大灯、氙气大灯。现有技术中的一种LED日光灯，包括灯罩、LED光源组件、LED驱动组件、两端盖以及散热外壳，灯罩和所述散热外壳卡扣连接，两端盖分别扣合于灯罩和散热外壳连接后的两端，LED驱动组置于端盖内，灯罩和散热外壳的横截面均呈弧形且两者横截面均呈半圆形；散热外壳上与灯罩卡扣连接的附近设置对应的固定螺孔，用于实现端盖与散热外壳的固定。这样的结构存在以下缺点:散热外壳为了适配安装的LED驱动组件，其横截面过大，对应的LED光源组件在灯罩内的发光角度会相应的减小。另外一种结构的LED日光灯如附图中的图1所示，该日光灯由灯管1、铝基板3和固定在铝基板3上的LED灯板4构成，灯管I的内壁上设有相对的卡接件2，铝基板3上设有用于固定LED灯板4的凸缘6，铝基板3通过卡接件2安置在灯管I的腔内。该结构的日光灯虽然能够实现大角度的照明，但是由于用于固定LED灯板4的凸缘6是导电的铝基材质，而LED灯板4上由于灯珠焊接点离该凸缘6较近，在通电后，过近的距离会导致两者之间的空气形成导电体，从而使铝基板3与灯珠焊接点之间产生电性连接，容易产生安全隐患。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种LED灯板安装方便，灯管与LED灯板适配度高的LED日光灯管。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]一种LED日光灯管，包括管状的灯管和设置在所述灯管内部的铝基板，所述铝基板上固定有LED灯板，所述LED灯板上嵌装有沿该LED灯板长度方向布置的LED灯珠，其中，所述灯管的内壁上设有两个相对的用于固定所述铝基板的塑胶质卡接条幅，所述卡接条幅与所述灯管的内壁一体成型，两个所述卡接条幅所在的直线将所述灯管的腔部间隔成发光腔和背光腔，所述LED灯珠朝向发光腔，所述铝基板安装在背光腔中。
[0006]优选地，上述的一种LED日光灯管，所述卡接条幅的末端设有拐角状的垂直于所述卡接条幅长度方向的凸缘，所述凸缘位于发光腔一侧，对LED灯板进行夹持。
[0007]优选地，上述的一种LED日光灯管，所述铝基板包括平板状的承接板和圆弧状的固定板，所述承接板与所述固定板之间设有连接板。
[0008]优选地，上述的一种LED日光灯管，所述承接板、固定板和连接板一体成型。
[0009]优选地，上述的一种LED日光灯管，所述灯管为塑胶管。[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在灯管内壁设置相对的向灯管腔部延伸的卡接条幅，将灯管腔部间割成发光腔和背光腔，具有大发光角度的发光腔可使LED灯珠的光线更多的投射到外界，照明角度更大。尤其重要的是，塑胶质的卡接条幅具有一定的形变量，铝基板在插入背光腔后，LED灯板可更好地插入在卡接条幅之间，并通过卡接条幅端部的凸缘对LED灯板进行夹持固定，相比以往不具形变量的铝材质的卡接件，LED灯板的尺寸无需高度精准匹配，灯管与LED灯板的适配度更高，同时，相比以往将凸缘直接设置在铝基板上，本实用新型的灯珠焊接点与塑胶质的凸缘之间做到了完全的电隔绝，杜绝了安全隐患的发生。另外，通过将固定有LED灯板的铝基板直接插入背光腔，使得本实用新型的LED灯板安装更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中的日光灯横截面示意图；
[0012]图2为本实用新型的横截面示意图；
[0013]图3为本实用新型所述铝基板的横截面示意图。
[0014]图中:1_灯管、2-卡接条幅、3-铝基板、4-LED灯板、5-螺纹孔、6-凸缘、7-发光腔、8-背光腔、31-承接板、32-固定板、33-连接板、34-散热腔。
【具体实施方式】
[0015]为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图2和图3所示，一种LED日光灯管，包括管状的灯管I和设置在灯管I内部的铝基板3，铝基板3上固定有LED灯板4，LED灯板4上嵌装有沿该LED灯板4的长度方向布置的LED灯珠，其中，作为本实用新型的一种改进，灯管I的内壁上设有两个相对的用于固定铝基板3的塑胶质卡接条幅2。该卡接条幅2与灯管I的内壁一体成型，两个卡接条幅2所在的直线将灯管I的腔部间隔成发光腔7和背光腔8。LED灯珠朝向发光腔7，铝基板3安装在背光腔8中，发光腔7所对应的灯管管壁弧面为整个灯管弧面的1/4至1/2，本实用新型的优选实施例中，发光腔7所对应的灯管管壁弧面为整个灯管弧面的1/3，此种结构使得灯管具有更大的发光角度，LED灯珠的光线可更多的透射出来。
[0017]具体地，在本实用新型的优选实施例中，卡接条幅2的末端设有拐角状的，且垂直于该卡接条幅2的长度方向的凸缘6，该凸缘6位于发光腔7 —侧，可对LED灯板4进行夹持。铝基板3为一铝型材，其包括平板状的承接板31和圆弧状的固定板32，承接板31与固定板32之间设有连接板33。承接板31、固定板32和连接板33 —体成型，连接板33上设有螺纹孔5，通过该螺纹孔5可将灯头端盖固定在灯管I上。固定板32的板面弧度与背光腔8所对应的灯管管壁弧面的弧度相适应，使得LED铝基板3上的固定板32可对灯管I形成一个支撑作用，防止灯管I变形。承接板31与固定板32之间还设有散热腔34，散热腔34可在灯管I内部构成散热通道。进一步地，为增强本实用新型的使用寿命，灯管I为塑胶管，该塑胶管可为乳白色的塑胶管或透明的塑胶管，相比普通的玻璃灯管，本实用新型采用的塑胶管不易破碎。
[0018]综上所述，本实用新型通过在灯管内壁设置相对的向灯管腔部延伸的卡接条幅，将灯管腔部间割成发光腔和背光腔，具有大发光角度的发光腔可使LED灯珠的光线更多的投射到外界，照明角度更大。尤其重要的是，塑胶质的卡接条幅具有一定的形变量，铝基板在插入背光腔后，LED灯板可更好地插入在卡接条幅之间，并通过卡接条幅端部的凸缘对LED灯板进行夹持固定，相比以往不具形变量的铝材质的卡接件，LED灯板的尺寸无需高度精准匹配，灯管与LED灯板的适配度更高，同时，相比以往将凸缘直接设置在铝基板上，本实用新型的灯珠焊接点与塑胶质的凸缘之间做到了完全的电隔绝，杜绝了安全隐患的发生。另外，通过将固定有LED灯板的铝基板直接插入背光腔，使得本实用新型的LED灯板安装更加方便。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种LED日光灯管，包括管状的灯管和设置在所述灯管内部的铝基板，所述铝基板上固定有LED灯板，所述LED灯板上嵌装有沿该LED灯板长度方向布置的LED灯珠，其特征在于，所述灯管的内壁上设有两个相对的用于固定所述铝基板的塑胶质卡接条幅，所述卡接条幅与所述灯管的内壁一体成型，两个所述卡接条幅所在的直线将所述灯管的腔部间隔成发光腔和背光腔，所述LED灯珠朝向发光腔，所述铝基板安装在背光腔中。
2.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于，所述卡接条幅的末端设有拐角状的垂直于所述卡接条幅长度方向的凸缘，所述凸缘位于发光腔一侧，对LED灯板进行夹持。
3.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于，所述铝基板包括平板状的承接板和圆弧状的固定板，所述承接板与所述固定板之间设有连接板。
4.根据权利要求3所述的一种LED日光灯管，其特征在于，所述承接板、固定板和连接板一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于，所述灯管为塑胶管。
【文档编号】F21V19/00GK203771135SQ201420134479
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】徐健, 邹七林 申请人:浙江斯达克照明有限公司