易装拆天花灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种易装拆天花灯，包括散热壳、散热板、LED铝板、透镜、内环及外环，散热壳上的内壁设有若干凸台，散热板的边缘设有第一凹口，第一凹口与凸台配合；内环的内壁向内突伸地设有导柱，透镜的边缘设有第二凹口，导柱插入于第二凹口；透镜的表面突伸出固定柱，LED铝板开设有安装孔，固定柱插接于安装孔；内环的内壁的上边缘设有倒扣，散热壳的外壁设有环形的凸沿，凸沿与倒扣扣合；内环的外壁设有圆柱凸台，外环的内壁的设有一端呈开口的安装槽，圆柱凸台插接于安装槽内。本实用新型具有结构简单，安装及拆卸简单快速，且可方便自动化生产的优点。
【专利说明】易装拆天花灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED照明灯具，尤其涉及一种结构简单，安装及拆卸简单快速，且可方便自动化生产的天花灯。
【背景技术】
[0002]目前市场上的LED天花灯由外环、内环、透镜、LED铝板、散热板及散热壳组成。LED铝板设置于内环内腔，并和散热板、散热壳及透镜连接。这种结构一般都采用多个螺丝连接固定，安装及拆卸时需要使用工具辅助，十分烦琐，而且不方便自动化生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装及拆卸简单快速，且可方便自动化生产的易装拆天花灯。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的易装拆天花灯包括散热壳、散热板、LED铝板、透镜、内环及外环，所述散热壳上的内壁设有若干凸台，所述散热板的边缘设有第一凹口，所述散热板嵌套于所述散热壳内且所述第一凹口与所述凸台配合；所述内环的内壁向内突伸地设有导柱且所述内环的内壁的下边缘向内延伸形成底边，所述透镜的边缘设有第二凹口，所述透镜套接于所述内环内并抵压于所述底边，且所述导柱插入于所述第二凹口 ；所述透镜的表面突伸出固定柱，所述LED铝板开设有安装孔，所述LED铝板套接于所述内环内且所述固定柱插接于所述安装孔；所述内环的内壁的上边缘设有倒扣，所述散热壳的外壁设有环形的凸沿，所述散热壳套接于所述内环内使所述散热板抵压于所述LED铝板，且所述凸沿与所述倒扣扣合；所述内环的外壁设有圆柱凸台，所述外环的的内壁的设有一端呈开口的安装槽，所述内环套接于所述外环内且所述圆柱凸台插接于所述安装槽内。
[0005]与现有技术相比，本实用新型在所述散热壳与所述散热板之间使用凸台与第一凹口相互配合，在所述透镜与所述LED铝板之间使用固定柱与安装孔套接配合，在所述透镜与所述内环之间使用导柱与第二凹口相互配合，在所述在所述散热壳与所述内环之间使用凸沿与倒扣相互配合，并且，在所述内环与所述外环之间通过圆柱凸台与安装槽的配合，由于所述凸台与第一凹口、所述固定柱与安装孔、所述导柱与第二凹口、所述凸沿与倒扣及所述圆柱凸台与安装槽之间是通过简单的配合而连接在一起的，安装时只需要将天花灯的各个部件定位并相互对准后即可卡合在一起，无需额外使用螺丝等连接件固定，因此，本实用新型具有结构简单，安装及拆卸快速方便，且在自动化生产线上只需要准确定位后即可快速安装，极大地方便了自动化生产，有效提高生产效率。
[0006]较佳地，所述凸台朝所述散热壳的中心向内突伸，所述第一凹口朝所述散热板的中心凹陷，所述散热板与所述散热壳同心。所述凸台一方面可以使所述散热板与所述散热壳得到有效接触，另一方面可以使所述散热板与所述散热壳之间实现定位，以方便两者的装配。
[0007]较佳地，所述第一凹口与所述凸台呈过盈地配合。过盈配合的安装方式可以使所述散热板与散热壳连接更加牢固，防止所述散热板在散热壳上产生松动，影响散热性能。
[0008]较佳地，所述LED铝板设有对位孔，所述对位孔位于所述安装孔与所述LED铝板的边缘之间。所述对位孔可以在所述LED铝板安装于所述透镜前与所述内环的倒扣进行对位，以方便所述LED铝板的准确安装。
[0009]较佳地，所述固定柱的末端设有轴肩，所述安装孔套接于所述固定柱后，所述LED铝板的下表面抵顶于所述轴肩，且所述固定柱的末端的端面低于或齐平于所述LED铝板的上表面。利用所述轴肩可以将所述LED铝板定位于所述透镜上，而且在所述LED板与所述散热板抵触时不影响两者的接触。
[0010]较佳地，所述倒扣包括卡合槽及向所述内环内突出的凸块，所述凸块的表面具有导向斜面，所述凸沿容置于所述卡合槽内，所述凸块抵压于所述凸沿的侧面。所述凸块用于卡持所述凸沿，所述导向斜面可以引导所述散热壳使其快速地与所述内环配合。
[0011]较佳地，所述安装槽呈喇叭状结构，且所述安装槽的宽度从所述开口的一端逐渐减少。所述安装槽呈喇叭状结构可以方便所述圆柱凸台插入，从而使所述内环快速地与所述外环安装在一起。
[0012]较佳地，所述外环上设有固定天花灯的弹簧扣。
[0013]较佳地，所述倒扣所在的径向与所述导柱所在的径向之间呈90度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型易装拆天花灯的立体图。
[0015]图2是本实用新型易装拆天花灯的分解示意图。
[0016]图3是本实用新型所述透镜与所述内环的结构示意图。
[0017]图4是图2中A部分的放大图。
[0018]图5是本实用新型易装拆天花灯的剖示图。
[0019]图6是图5中B部分的放大图。
[0020]图7是本实用新型易装拆天花灯的外环的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0022]如图1、图2及图3所示，本实用新型易装拆天花灯100包括散热壳1、散热板2、LED铝板3、透镜4、内环5及外环6，所述散热壳I上的内壁设有两凸台11，两所述凸台11相互正对，所述散热板2的边缘设有两个第一凹口 21，两所述第一凹口 21相互正对，所述散热板2嵌套于所述散热壳I内且所述第一凹口 21与所述凸台11配合。所述内环5的内壁向内突伸地设有两导柱51且所述内环5的内壁的下边缘向内延伸形成圆形的底边52，所述透镜4的边缘设有两个第二凹口 41，所述透镜4套接于所述内环5内并抵压于所述底边52，且两所述第二凹口 41分别套于两所述导柱51 ;所述导柱51呈锥形结构，且沿靠近所述底边52的方向逐渐扩大，从而可以使所述透镜4牢固地套入所述内环5。所述透镜4的表面突伸出两固定柱42，所述固定柱42所在的径向与所述第二凹口 41所在的径向之间呈90度，两所述固定柱42分别位于所述透镜4的同一直径且处于圆心的两侧，所述LED铝板3开设有两安装孔31及一对位孔32，所述LED铝板3套接于所述内环5内且所述固定柱42插接于所述安装孔31 ;所述对位孔32位于任一所述安装孔31与所述LED铝板3的边缘之间。所述对位孔32可以在所述LED铝板3安装于所述透镜4前进行对位，以方便所述LED铝板3的准确安装。所述内环5的内壁的上边缘设有倒扣53，所述倒扣53所在的径向与所述导柱51所在的径向之间呈90度，所述散热壳I的外壁设有环形的凸沿12，所述散热壳I套接于所述内环5内使所述散热板2抵压于所述LED铝板3，且所述凸沿12与所述倒扣53扣合。再结合图5及图6所示，所述内环5的外壁设有圆柱凸台54，所述外环6的内壁的设有一端呈开口 611的安装槽61，所述内环5套接于所述外环6内且所述圆柱凸台54插接于所述安装槽61内。所述外环6上设有固定天花灯的弹簧扣62。
[0023]再结合图4所示，所述凸台11朝所述散热壳I的中心向内突伸，所述第一凹口 21朝所述散热板2的中心凹陷，所述散热板2与所述散热壳I同心。所述第一凹口 21与所述凸台11呈过盈配合。所述凸台11 一方面可以使所述散热板2与所述散热壳I得到有效接触，另一方面可以使所述散热板2与所述散热壳I之间实现定位，以方便两者的装配。过盈配合的安装方式可以使所述散热板2与散热壳I连接更加牢固，防止所述散热板2在散热壳I上产生松动，影响散热性能。
[0024]再如图2及图3所示，所述固定柱42的末端设有轴肩421，所述安装孔31套接于所述固定柱42后，所述LED铝板3的下表面抵顶于所述轴肩421，且所述固定柱42的末端的端面低于或齐平于所述LED铝板3的上表面，这样可以使所述LED铝板3能与所述散热板2充分接触。利用所述轴肩421可以将所述LED铝板3定位于所述透镜4上，而且在所述LED板3与所述散热板2抵触时不影响两者的接触。
[0025]请参阅图5及图6,所述倒扣53包括卡合槽531及向所述内环5内突出的凸块532，所述凸块532的表面具有导向斜面532a，所述凸沿12容置于所述卡合槽531内，所述凸块532抵压于所述凸沿12的侧面。所述凸块531用于卡持所述凸沿12，所述导向斜面532a可以引导所述散热壳I使其快速地与所述内环5配合。
[0026]如图7所示，所述安装槽61呈喇叭状结构，且所述安装槽61的宽度从所述开口611的一端逐渐减少。所述安装槽61呈喇叭状结构可以方便所述圆柱凸台54插入，从而使所述内环5快速地与所述外环6安装在一起。
[0027]组装时，将所述散热板2的所述第一凹口 21对准所述凸台11，然后将所述散热板2套接于所述散热壳I内；将所述透镜4的第二凹口 41对准所述导柱51，然后将所述透镜4套接于所述内环5内，使所述第二凹口 41与所述导柱51配合，并使所述透镜4抵顶于所述底边52 ;将所述LED铝板3的对位孔32与所述内环5的倒扣53正对，然后将所述LED铝板3的安装孔31套接于所述固定柱42上；将所述散热壳I套接于所述内环5内，使所述凸沿12与所述倒扣53扣合；将所述内环5的圆柱凸台54对准所述安装槽61，然后将所述内环5套接于所述外环6内，从而使所述圆柱凸台54插接于所述安装槽61内；这时，所述易装拆天花灯100即可完成组装。
[0028]与现有技术相比，本实用新型在所述散热壳I与所述散热板2之间使用凸台11与第一凹口 21相互配合，在所述透镜4与所述LED铝板3之间使用固定柱42与安装孔31套接配合，在所述透镜4与所述内环5之间使用导柱51与第二凹口 41相互配合，在所述在所述散热壳I与所述内环5之间使用凸沿12与倒扣53相互配合，并且，在所述内环5与所述外环6之间通过圆柱凸台54与安装槽61的配合，由于所述凸台54与第一凹口 21、所述固定柱42与安装孔31、所述导柱51与第二凹口 41、所述凸沿12与倒扣53及所述圆柱凸台54与安装槽61之间是通过简单的配合而连接在一起的，安装时只需要将天花灯的各个部件定位并相互对准后即可卡合在一起，无需额外使用螺丝等连接件固定，因此，本实用新型具有结构简单，安装及拆卸快速方便，且在自动化生产线上只需要准确定位后即可快速安装，极大地方便了自动化生产，有效提高生产效率。
[0029]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种易装拆天花灯，包括散热壳、散热板、LED铝板、透镜、内环及外环，其特征在于:所述散热壳上的内壁设有若干凸台，所述散热板的边缘设有第一凹口，所述散热板嵌套于所述散热壳内且所述第一凹口与所述凸台配合；所述内环的内壁向内突伸地设有导柱且所述内环的内壁的下边缘向内延伸形成底边，所述透镜的边缘设有第二凹口，所述透镜套接于所述内环内并抵压于所述底边，且所述导柱插入于所述第二凹口 ；所述透镜的表面突伸出固定柱，所述LED铝板开设有安装孔，所述LED铝板套接于所述内环内且所述固定柱插接于所述安装孔；所述内环的内壁的上边缘设有倒扣，所述散热壳的外壁设有环形的凸沿，所述散热壳套接于所述内环内使所述散热板抵压于所述LED铝板，且所述凸沿与所述倒扣扣合；所述内环的外壁设有圆柱凸台，所述外环的的内壁的设有一端呈开口的安装槽，所述内环套接于所述外环内且所述圆柱凸台插接于所述安装槽内。
2.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述凸台朝所述散热壳的中心向内突伸，所述第一凹口朝所述散热板的中心凹陷，所述散热板与所述散热壳同心。
3.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述第一凹口与所述凸台呈过盈地配合。
4.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述LED铝板设有对位孔，所述对位孔位于所述安装孔与所述LED铝板的边缘之间。
5.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述固定柱的末端设有轴肩，所述安装孔套接于所述固定柱后，所述LED铝板的下表面抵顶于所述轴肩，且所述固定柱的末端的端面低于或齐平于所述LED铝板的上表面。
6.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述倒扣包括卡合槽及向所述内环内突出的凸块，所述凸块的表面具有第二导向斜面，所述凸沿容置于所述卡合槽内，所述凸块抵压于所述凸沿的侧面。
7.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述安装槽呈喇叭状结构，且所述安装槽的宽度从所述开口的一端逐渐减少。
8.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述外环上设有固定天花灯的弹簧扣。
9.如权利要求1所述的易装拆天花灯，其特征在于:所述倒扣所在的径向与所述导柱所在的径向之间呈90度。
【文档编号】F21V17/10GK203797504SQ201420178446
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】罗嗣辉, 吴冬明, 许志远 申请人:江西奥其斯科技有限公司