Led全塑天花射灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及LED灯具领域，具体涉及一种LED全塑天花射灯。
【背景技术】
[0002]现有公共场所和家用的天花射灯一般结构件为金属结构件或者金属件和塑料件混合构成的LED灯。由于金属结构件具有导电性，而LED灯里面具有驱动性电源，这样就导致了驱动损坏时整灯具有触电性，增加了人的触电危险性。而且，金属结构件在装修空间上常常给人一种沉重感。现在市场上有些天花射灯透镜采用用玻璃或者是塑料做成，人眼看上去比较耀眼，刺激眼睛。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LED全塑天花射灯，外壳结构件均为塑料件，并采用铝材钣金件质镶嵌塑料壳灯体体里面作为散热器，灯板上打上小的散热孔，这样不仅保证了人为触电危险性及电性安全性还同时保证散热性的要求，保证LED的正常、长期有效工作，提高触电防护性，延长全塑天花射灯的使用寿命。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种LED全塑天花射灯，包括灯壳，所述灯壳的一侧具有光源出口，所述灯壳内安装有灯板和LED驱动模块，所述灯板朝向光源出口的一侧设有发光颗粒，所述LED驱动模块与发光颗粒电连接，所述灯壳内在光源出口和灯板之间设有透镜，所述灯壳和透镜均为绝缘塑料，所述灯壳内安装有散热钣金件，所述灯板安装于散热钣金件朝向光源出口的一侧，所述灯板上设有若干散热孔。
[0005]作为优选，所述灯壳包括外环面壳和壳体，所述外环面壳和壳体固定连接，所述光源出口设于外环面壳，所述壳体中空，所述壳体朝向外环面壳的一端敞口，所述灯板和散热钣金件均安装在壳体内，所述透镜安装在壳体与外环面壳连接的一端。
[0006]作为优选，所述灯壳由外环面壳和壳体组成，所述外环面壳和壳体之间通过螺钉或螺栓固定连接，所述外环面壳包括外环部分和与外环部分一端连接的外环面板，所述光源出口设于外环面板，所述壳体部分套设于外环部分内。灯壳直接由外环面壳和壳体组成，省去了像一般天花射灯上的中环，使得成体灯节省了结构件，这样成本大大降低；并且，采用外环面壳和壳体两部分组成，组装拆卸也极其方便。
[0007]作为优选，所述透镜包括透镜面板，所述透镜面板朝向灯板的一侧设有向灯板延伸的定位柱，所述灯板在与定位柱对应的位置设有限位孔，所述定位柱朝向限位孔的一端具有伸入部，所述伸入部伸入限位孔中。通过将透镜采用透镜面板和若干圆锥台状透镜块造成，出光均匀，光线柔和；通过设置定位柱，使得透镜与灯板之间定位稳定，无须螺丝钉固定。
[0008]作为优选，所述伸入部的直径和限位孔的孔径均小于限位柱的直径；或者，在限位孔内壁设有台阶面，限位孔在台阶面朝向透镜一侧的孔径大于限位孔在台阶面背离透镜一侧的孔径，伸入部的直径和限位孔中孔径较小的部分孔径相等，限位柱的直径和限位孔中孔径较大的部分孔径相等。采用这种结构以后，限位柱的端面抵在灯板上限位孔周围的表面或者抵在台阶面上，通过面与面的配合使得透镜与灯板之间定位更为稳定。
[0009]作为优选，透镜面板朝向光源出口的一面为鱼鳞状。透镜的透光外表面是鱼鳞状，这样可以消弱了 LED颗粒感强度，再加上透镜通过专业的光学设计使得此款灯出光具有一定的角度，光线均匀无光斑效果，光线柔和，让人感觉到温馨，给人以轻松愉快的情绪。能够提升整个产品档次。
[0010]作为优选，所述透镜和壳体之间卡扣连接。卡扣结构使得无须螺丝钉固定。
[0011]作为优选，所述壳体的侧壁设有孔槽结构，所述透镜面板朝向灯板的一侧在对应孔槽结构的位置设有向灯板延伸的卡钩，所述卡钩的钩体卡在孔槽结构中，所述透镜和壳体之间通过卡钩和孔槽结构配合实现卡扣连接。
[0012]作为优选，所述透镜和壳体之间设有防呆结构。在安装透镜的时候操作人员只需要通过防呆结构就能使透镜和壳体在位置是正确对应，便于组装。
[0013]作为优选，所述防呆结构包括设置在透镜面板朝向灯板的一侧的导向条和设置在壳体侧壁的导向槽，所述导向条与导向槽位置相对，所述导向条与导向槽均沿LED全塑天花射灯的轴向方向延伸，所述透镜和壳体组装在一起时导向条限位在导向槽中。防呆结构采用导向条和导向槽设计，结构简洁，产品美观。
[0014]作为优选，所述壳体内壁设有围绕壳体内壁一周的台阶面，所述壳体在台阶面朝向光源出口一侧的横截面面积大于所述壳体在台阶面背离光源出口一侧的横截面面积，所述壳体在台阶面朝向光源出口的一侧形成大径部分，所述壳体在台阶面背离光源出口的一侧形成小径部分，所述散热钣金件在台阶面所在位置处设置有若干延伸至台阶面上的连接耳，所述连接耳与台阶面之间通过螺钉连接。采用台阶面设计，便于散热钣金件的安装。
[0015]作为优选，所述散热钣金件包括平板和设置在平板边缘的若干弧形板，所述平板处在台阶面所在位置处，所述连接耳设置在平板边缘，所述弧形板位于平板背离光源出口的一侧，所述弧形板与平板垂直，所述弧形板的圆心相同，所述弧形板的外径小于等于小径部分的内径。散热钣金件采用平板和弧形板结合设计，可以增加散热面积、提高散热效率。
[0016]作为优选，所述外环面壳和壳体之间通过螺钉固定连接。
[0017]作为优选，所述LED驱动模块位于散热钣金件背离灯板的一侧。使得结构分布上更为合理。
[0018]有益效果:
[0019]本实用新型采用上述技术方案以后，通过将灯壳和透镜均采用绝缘塑料，保证了人为触电危险性及电性安全性，相比较金属外壳而言降低了成本；通过将灯板安装在散热钣金件上，并在灯板上打上小的散热孔，能有效地把发光颗粒的热量传导出去，这样可以保证散热性的要求，保证LED的正常、长期有效工作，提高触电防护性，延长全塑天花射灯的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的爆炸图；
[0022]图3为钣金件、LED驱动模块以及壳体组装完成后的示意图；
[0023]图4为图3所示结构安装灯板后的示意图；
[0024]图5为透镜一侧的结构示意图；
[0025]图6为透镜与壳体的组装图；
[0026]图7为灯板、透镜与壳体组装完成后的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]如图1至7所示为本实用新型LED全塑天花射灯的优选实施例，该LED全塑天花射灯包括由外环面壳I和壳体2组成的灯壳，其中，外环面壳I和壳体2均为绝缘塑料，外环面壳I由外环部分11和与外环部分11 一端连接的外环面板12组成，外环部分11上安装有扭簧7，外环面板12上设有光源出口，光源出口的直径小于外环部分11的内径；壳体2为中空结构，其朝向外环面壳I的一端敞口、另一端封闭，壳体2的敞口端套设于外环部分11内并且与外环部分11之间通过螺钉或螺栓固定连接，采用螺钉或螺栓连接以后，当外环部分11和壳体2之间有间隙时，壳体2还可以相对外环面壳I在垂直于螺钉或螺栓的轴向方向上略微摆动，这样可以调节光源角度；在壳体2内安装有散热钣金件4、灯板5和LED驱动模块3，灯板5安装于散热钣金件4朝向光源出口的一侧，灯板5朝向光源出口的一侧设有若干发光颗粒51，灯板5上还设置若干散热孔52，LED驱动模块3位于散热钣金件4背离灯板5的一侧，LED驱动模块3的输出端通过导线与发光颗粒51电连接，LED驱动模块3的输入端通过导线9与外界电源连接，壳体2的封闭端具有使导线9穿出的穿线孔，壳体2上具有定位、卡牢导线的导线卡扣91 ;壳体2朝向外环面壳I的一端安装有透镜6，透镜6也采用绝缘塑料制成，透镜6的位置与光源出口的位置相对应，透镜6的透光外表面边缘直接抵在外环面板12上或者通过诸如密封圈等连接件抵在外环面板12上、另一端抵在灯板5上，发光颗粒51发出的光源通过透镜6处理后从光源出口射出。
[0028]通过将灯壳和透镜6均采用绝缘塑料制成，使得灯壳外部与灯壳内部的LED驱动模块以及灯壳内部的电线之间具有有效的隔离效果，相比较金属或者金属和塑料混合的天花射灯结构而言，降低了触电可能性，产品成本更节约；并且在壳体2内部设置散热钣金件4和在灯板5上设置散热孔52，能有效地把光源的热量传导出去，以保障LED全塑天花射灯散热性。另外，一般的天花射灯的灯壳除了外环面壳外，就是有壳体和中环部分组成，该实用新型中，灯壳省去了中环直接由外环面壳和壳体组成，使产品更加节约成本、组装工艺更简单。该实施例中，外环面壳I与壳体2可以采用象牙白白色，象牙白更高贵更纯洁如同青春少女即温暖又高贵和纯洁，能够给人感觉纯洁干净能够使人拥有轻松愉快的心情。
[0029]为便于散热钣金件的安装，在壳体2内壁设有围绕壳体2内壁一周的台阶面21，壳体2在台阶面21朝向光源出口一侧的横截面面积大于所述壳体2在台阶面21背离光源出口一侧的横截面面积，这样，壳体2在台阶面21朝向光源出口的一侧形成大径部分、壳体2在台阶面21背离光源出口的一侧形成小径部分，散热钣金件4在台阶面21所在位置处设置有若干延伸至台阶面21上的连接耳43，连接耳43与台阶面21之间通过螺钉连接，这样