一种led吸顶灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED吸顶灯，该吸顶灯包括底盘、底盘上方的灯罩、贴设于所述底盘上的LED模组；LED模组包括电路板以及电连接于所述电路板上的LED灯珠，所述LED模组的形状为V形、L型或W形。LED模组采用两个或两个以上，LED模组在底盘上以底盘的圆心为中心规则分布。本实用新型的优点在于：可以由若干相同规格的LED模组组装成不同功率的LED吸顶灯，并可通过调整模组数量来调整光照效果，避免产生暗区或阴影，可调光。不同功率的LED吸顶灯可以由相同规格的LED模组组装成，同时避免了一种功率的吸顶灯只能使用针对该功率规格的电路板，从而减少边角料，进一步降低了LED吸顶灯的材料成本。
【专利说明】—种LED吸顶灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯具领域，尤其涉及一种LED吸顶灯。
【背景技术】
[0002]现随着发光二极管(LED)技术的快速发展，LED在照明领域已得到广泛应用。而现有的LED吸顶灯基本上包括如下结构:由灯罩及底盘组成灯壳，LED灯组装在一面积较大的电路板上，整个电路板几乎占据整个灯壳内部空间。因此，现有的LED灯至少存在如下缺陷:1、LED吸顶灯规格固定，无法灵活进行配置；2、电路板的利用率不高，产生较多边角料，成本较高；3、线路板LED灯珠排布不均匀，产生暗区或阴影；4、一种规格的LED吸顶灯只能采用一种规格的电路板，造成电路板浪费，或吸顶灯成品库存积压。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种LED吸顶灯，该吸顶灯以实现组装方式多样化，模组通用化，降低成本并优化生产工序。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种LED吸顶灯，该吸顶灯包括底盘、底盘上方的灯罩、贴设于所述底盘上的LED模组；LED模组包括电路板以及电连接于所述电路板上的LED灯珠，所述LED模组的形状为V形、L型或W形。LED模组采用两个或两个以上，LED模组在底盘上以底盘的圆心为中心规则分布；以底盘的中心为圆心LED模组的顶点均匀分布在底盘上；LED模组上的灯珠构成多道虚拟的光环。
[0005]制备前，LED模组在的长条形线路板上均匀排列，长条形线路板是由单个线路板组成的拼板。
[0006]本实用新型的优点在于:可以由若干相同规格的LED模组组装成不同功率的LED吸顶灯，并可通过调整模组数量来调整光照效果，避免产生暗区或阴影，可调光。不同功率的LED吸顶灯可以由相同规格的LED模组组装成，同时避免了一种功率的吸顶灯只能使用针对该功率规格的电路板，从而减少边角料，进一步降低了 LED吸顶灯的材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的装配示意图；
[0008]图2是本实用新型的分解图；
[0009]图3为本实用新型L形LED模组示意图；
[0010]图4为原来的圆环形光带示意图；
[0011]图5为原来的长条形光带示意图；
[0012]图6为本实用新型12瓦灯采用的L形LED模组排布示意图；
[0013]图7为本实用新型20瓦灯采用的L形LED模组排布示意图；
[0014]图8为本实用新型24瓦灯采用的L形LED模组排布示意图；
[0015]图9为本实用新型L形LED模组在模块上的排布示意图；
[0016]图10为本实用新型采用的V形LED模组排布示意图；
[0017]图11为本实用新型V形LED模组在模块上的排布示意图；
[0018]图12为本实用新型采用的W形LED模组排布示意图；
[0019]图13为本实用新型W形LED模组在模块上的排布示意图；
[0020]图14长条形24WLED模组对比产品光照均匀度图示；
[0021]图15本实用新型24WLED模组光照均匀度图示。
[0022]图中:1_底盘，2-灯罩，3-LED模组，4-电源。图6中虚线为根据光珠位置形成的虚拟光环线。
【具体实施方式】
[0023]一种LED吸顶灯，该吸顶灯包括底盘、底盘上方的灯罩、贴设于所述底盘上的LED模组；LED模组包括电路板以及电连接于所述电路板上的LED灯珠，所述LED模组的形状为V形。LED模组的形状还可以采用L型或W形，L形是V形的采用直角边的一种形状，W形是两个V形的结合，或V形类形状演变的形状。
[0024]LED模组采用两个或两个以上，LED模组在底盘上以底盘的圆心为中心规则分布。
[0025]制备前，LED模组在的长条形线路板上均匀排列，长条形线路板是由单个线路板组成的拼板，这样就更节省材料，拼在一起基本上没多少边角料。
[0026]两个或两个以上的L型模组在底盘上以底盘的圆心为中心规则分布，以底盘的圆心为可以虚拟的想着分布在L型模组上的LED光珠为多条的圆形光带。光珠在灯罩内分布更为均匀，L、V、W伸展面积更大，从灯珠在吸顶灯内部的排布比其他产品的均匀可在理论上推导出本申请比其他分布更均匀；在制模时更省材料，相对于一个圆环模组一条圆形灯带
[0027]举例:一个模组4瓦，采用0.5瓦的光珠，8个均匀分布在模组，12瓦采用3个模组，这样形成模组标准化、通用性模式，可适用于大小不一的灯具。在同等数量的光珠，覆盖范围更大。圆环形光带12瓦分布有24个0.5的光珠，没有采用V形模组的覆盖范围大，用节省灯的环形结构，制成环形模组，通用性差，浪费边角材料大。长条形模组节省材料、减少边角料上是最好，但伸展性最差，光珠只集中在中心位置，影响光照和光柔和度；长条形太长了影响通用性，短了一根长条形模组上集中太多的光珠或要采用长条形，比V形多一倍，更浪费材料和加工、安装时间，而且还没有圆环形光照均匀。
[0028]一种LED吸顶灯，包括底盘、罩设于所述底盘上方的灯罩，以及贴设于所述底盘上的若干LED模组。
[0029]所述LED模组包括电路板以及电连接于所述电路板上的若干LED灯珠，所述灯珠可以是一种或多种色温。所述LED灯珠通过串联、并联或串并联组合的方式电连接。
[0030]所述LED模组通过螺丝固定并紧贴于所述底盘上，或用导热胶粘接于所述底盘上，或通过塑料铆钉铆接于所述底盘上。
[0031 ] 所述LED模组通过电线或通过快速接线端子以串联或并联的方式电连接于LED吸顶灯电路内。
[0032]所述LED模组由一个或多个电源进行供电。
[0033]所述电源可以是恒流电源、恒压电源或者其他电源。
[0034]所述LED模组的形状为L型、V形或M形，或由此类形状演变的形状。
[0035]如图1、2所示，一种LED吸顶灯，包括底盘I，所述底盘I上罩设有灯罩2，所述底盘I上贴设有若干LED模组3及电源4。
[0036]所述LED模组3上贴设有若干LED灯珠，所述LED灯珠通过串联、并联或串并联组合的方式电连接。可以根据选取LED灯珠数量的不同来做成不同功率的LED模组3。
[0037]可以根据LED吸顶灯整灯功率要求来选取LED模组3的数量，如:要生产12瓦吸顶灯，单个LED模组3功率为4瓦，则选取3个LED模组3以串联或并联或串并联的方式电联接于电路中。
[0038]所述LED模组3通过螺丝固定并紧贴于所述底盘上，或用导热胶粘接于所述底盘上，或通过塑料铆钉铆接于所述底盘上。
[0039]所述LED模组3可以通过焊接或快速接线端子的方式，以串联或并联或串并联的方式电联接于电路中。
[0040]LED吸顶灯中所有LED模组3可由一个或多个电源4进行供电，供电形式不限。电源4可以是组装电源或直接集成于电路板上。
[0041]LED吸顶灯中所有LED模组3可以由调光电源调节其光色。
[0042]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
[0043]本实用新型与长条形LED模组光照均匀度及材料损耗对比结论:
[0044]从中间可以看出来，索普信模组的等照度曲线比长条模组线的要圆滑一些，光照明显会更均匀；
[0045]材料用料上:索普信模组线路板单个面积=136mm*1mm= 1360mm2,长条模组线路板单个面积=126mm*1mm= 1260mm2，索普信12W吸顶灯线路板面积=3*1360mm2 =4080mm2，长条型12W吸顶灯线路板面积=4*1260mm2=5040mm2 ;结果:索普信模组线路板节省面积19%。
【权利要求】
1.一种LED吸顶灯，其特征在于，该吸顶灯包括底盘、底盘上方的灯罩、贴设于所述底盘上的LED模组；LED模组包括电路板以及电连接于所述电路板上的LED灯珠，所述LED模组的形状为V形。
2.如权利要求1所述的LED吸顶灯，其特征在于:LED模组的形状采用L型或W形。
3.如权利要求1或2所述的LED吸顶灯，其特征在于:LED模组采用两个或两个以上，LED模组在底盘上以底盘的圆心为中心规则分布。
4.如权利要求1或2所述的LED吸顶灯，其特征在于:以底盘的中心为圆心LED模组的顶点均匀分布在底盘上。
5.如权利要求1或2所述的LED吸顶灯，其特征在于:制备前，LED模组在的长条形线路板上均匀排列，长条形线路板是由单个线路板组成的拼板。
【文档编号】F21S8/04GK204062754SQ201420539129
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】汪金成, 叶想发, 汪丽珍, 温涛, 何继官 申请人:江西索普信实业有限公司